【正文】 50mm，基土土質(zhì)必須符合要求，并且在開挖及清槽過程中嚴禁擾動基土 。表面平整度：允許偏差 20mm。 、基礎(chǔ)施工 根據(jù)本工程各構(gòu)件混凝土的特點 ,模板體系的選用詳見表 。 部 位 模板工程方案 承臺 采用木模板 柱 采用1 5厚竹膠板, 50mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管，寬度≥800mm,在柱中用Ф14@600mm的對拉 螺栓加固 主、次梁 采用1 5厚竹膠板， 50mm100mm木枋背楞,碗扣式腳手架和Ф48鋼管支撐,梁高＞700m，加二排Ф12@600mm的對拉螺栓加固 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍福花園 1 15樓 工程 24 混凝土 樓 板 采用1 5厚竹膠板, 50mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管,支撐為碗扣式和扣件式腳手架 樓 梯 采用1 5厚竹膠板, 50mm100mm，100mm100mm木枋背楞,Ф48鋼管，可調(diào)支托和碗扣式腳手架 地下室模板工程工藝流程 模板 工程工藝流程 1 剪力 墻、柱模板：清理基面→放線定位→安裝一側(cè)模板并放置對拉螺桿鋼筋隱蔽→安裝另一側(cè)模板→校正加固→檢查驗收 2 梁、板模板：放線定出軸線、標高→鋪設(shè)底摸→按要求起拱→鋼筋隱蔽→安裝側(cè)摸→校正加固→檢查驗收 3 圓柱模： 清理柱基雜物→彈線定位→校正柱插筋→綁扎柱鋼筋、安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓將柱模組合→校正柱模、固定拉筋。 模板工程施工質(zhì)量要求 1 跨度 L≥ 4 米的板，模板跨中起拱 L/400；，跨度 L≥ 4 米的梁，模板跨中起拱 L/500（對于懸挑梁起拱為 2L/500），不包括預應(yīng)力梁。 111 2 001 2 00樓梯模板支設(shè)示意 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍?；▓@ 1 15樓 工程 25 2 模板底部必須清理干凈；在模板根部用砂漿封堵，以防止混凝土澆搗后漏漿爛根。 3 拆模時，梁板結(jié)構(gòu)的模板通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度試驗結(jié)果并結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和規(guī)范要求來確定。 土方回填 1 模板及支撐系統(tǒng)拆除后，清理基坑（槽）內(nèi)的積水、淤泥和雜物。同時申報基礎(chǔ)驗收，驗收通過后，組織回填。和管溝土方回填前，必須完成地下防水施工。土方回填采用分層機械鋪填，人工配合進行。 2 質(zhì)量要求 1) 土方回填前 清除基底雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。 2) 填方土料按設(shè)計要求驗收后使用。 3) 填方施工過程中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。 4) 回填時，注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞。 5) 基礎(chǔ)或管溝的混凝土，砂漿達到一定強度，再進行回填。 6) 基槽（坑）回填分層對稱進行防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或傾倒。 7) 夜間作業(yè)，合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。 8) 已完填土應(yīng)將表面壓實，做成一定坡向或做 好排水設(shè)施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。 主體工程 模板工程方案的選擇 結(jié)合本工程的特點和公司多年的施工經(jīng)驗，本工程 墻 、柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)擬采用復合十一層膠合板（規(guī)格為 1800 935 18MM）木模板，配備 50 100木方，φ 48 鋼管組合施工。 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍?；▓@ 1 15樓 工程 26 模板工程的施工準備 、材料要求： （ 1）方柱模板采用 15MM 厚膠合板， 50 100 木方豎柵，φ 48 圍楞，φ 14對拉螺栓固定，φ 48 鋼管支撐，方柱安裝一次到位（梁底下 50MM 處）。 （ 2）梁底及梁側(cè)模板均采用十一膠合板作面層， 50 100 木方擱柵。當梁高大于 700MM時，設(shè)φ 12 對拉螺栓固定，以保證尺寸的精度。采用φ 48 鋼管支撐。 （ 3）平臺板模板采用 18MM 膠合板作面層， 50 100 木擱柵，采用φ 48 鋼管支撐。 （ 4）樓梯模板采用 18MM 膠合板、 50 100 木擱柵及 50 厚白松板相結(jié)合，采用φ 48 鋼管支撐。 、機具及作業(yè)條件 （ 1）木工加工機械圓盤鋸、刨床、砂輪切割機、手電鉆、手電鋸等兩套。 （ 2）主要 工具有：斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、扳手、鋼尺、鋼卷尺、線墜、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、螺絲刀、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺等。 （ 3）、編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)新式、特點及現(xiàn)場和機具工應(yīng)等條件進行模板配模設(shè)計，確定使用模板材料，柱、梁、板模板組裝新式（就位組裝或預制拼裝），支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結(jié)點大樣圖、零件加工圖等。按照施工流水段的劃分，進行綜合分析，確定模板的合理配置數(shù)量。 （ 4）模板預制拼裝的場地應(yīng)平整堅實，易于排水。 （ 5）模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 （ 6）施工現(xiàn)場放好柱軸線、模板邊線及控制標高線； （ 7）柱鋼筋綁扎、焊接完，各類埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦好隱蔽驗收手續(xù)。 （ 8）施工機械運轉(zhuǎn)一切正常，模板作業(yè)設(shè)計、圖紙要求、工藝標準等已向工人班組進行技術(shù)和安全交底。 、模板工程施工操作工藝 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍?；▓@ 1 15樓 工程 27 本工程擬采用柱砼先澆筑，梁板砼同時澆筑的施工方案。 柱模板 （ 1）柱模板安裝順序：放線、找平定位→鋼筋綁扎→焊柱模板定位鋼筋→模板就位→組裝柱 ?！惭b柱箍→臨時支撐→固定對拉螺栓→校正垂直度、模板就偏→檢查復驗→澆筑砼→柱模板拆除 （ 2）柱模板構(gòu)造具體方案詳見下表 柱模板具體構(gòu)造方案 序號 柱截面單邊尺寸 50100單 面木方根數(shù) 單面螺 栓根數(shù) 鋼管圍楞間距（自上而下） 1 350～ 400 4 1Φ12 600 2 500～ 600 5 2Φ12 600 3 700 5 2Φ12 600 （ 3）施工前，將施工縫處理干凈，懸浮石子剔除干凈，以防出現(xiàn)夾渣、爛根。 （ 4）施工放線時，柱四角的邊線向后延長 300mm 及柱 四角放置 500 控制線 ，以便檢查校正模板。 （ 5）支模前須對柱鋼筋骨架進行檢查和驗收，防止鋼筋骨架偏斜，柱模校正困難。 （ 6）先安裝柱側(cè)模板，用鋼管作柱箍，扣件連接固定，柱箍間距 1 米以下間距為 300， 1米以上 500600mm， 柱箍中部同時設(shè)Ф 12 對拉螺栓 (見下圖 )間距≯ 700，柱箍必須與豎向支撐或水平柱桿相連接，外框柱與相鄰柱間設(shè)鋼管剪刀撐，水平拉桿不少于三道。 （ 7）為了柱模板支撐，在施工樓面砼時，離柱鋼筋 左右周邊預埋Ф 14 鋼筋環(huán)，以便柱模板鋼管支撐的固定。 （ 8）為了防止柱模板在模板拼縫 處漏漿，在拼縫處采用 2MM 厚的單面膠帶粘貼。 梁、板模板 （ 1）梁板模板安裝順序：模板配置→搭設(shè)梁板下支撐→吊運梁底模就位→綁扎梁鋼筋→ 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍?；▓@ 1 15樓 工程 28 預埋件安裝→吊運梁側(cè)模→校正位置→拉結(jié)固定→吊運拼裝板?！渭庸獭鷻z查驗收→澆筑砼→拆模修正。 （ 2）采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。 （ 3） 梁側(cè)模與底模、板底模采用復合十一膠合板（規(guī)格為 2440*1220*15㎜）作模板。 （ 4）平面板底模下設(shè) 50 ㎜ 100 ㎜木方作為縱向擱柵，間距為 400 ㎜，大擱柵采用 100㎜ 100 ㎜木方，間距為 900 ㎜，放置于支撐立桿 上部鋼管上。 （ 5）梁側(cè)模采用 50*100 木方做背楞，當梁高小于 600 ㎜時間距取設(shè)水平木方三道，當梁高大于 600 ㎜時，設(shè)水平木方三道，梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)φ 12 拉桿一道，抵抗混凝土的側(cè)壓力，拉桿間距：當梁高≤ 600 ㎜時，間距為 800 ㎜；當梁大于 600 ㎜時間距為 600 ㎜梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900。 （ 6）梁底模鋪在木方 50㎜ 100 ㎜的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為 200250㎜之間，主擱柵采用 100 ㎜ 100 ㎜木方。 （ 7）施工技術(shù)措施 ① 梁板施工：梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。 ② 按規(guī)范要求支搭梁底和鋼管腳手架。 A、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。 B、按設(shè)計標高調(diào)整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時，應(yīng)按前述要求，進行梁起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進行，而后將側(cè)模和底模連成整體。 ③ 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5㎜，確保砼澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。 A、梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼質(zhì)量和施工荷載作 用下不產(chǎn)生變形。 B、支模時梁底應(yīng)起拱，要求同前。 C、梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于 60186。，使斜撐起作用。 D、大梁及懸挑梁底模拆除須在砼強度達到 100%時才可以拆除，拆模的具體時間由項目 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍?；▓@ 1 15樓 工程 29 技術(shù)部門提供，并認真填寫《拆模報告》。 ④ 注意梁模與柱模的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。 ⑤ 用φ 48 鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿。 ⑥ 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開 始鋪設(shè)膠合板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)刨邊角處理的膠合板，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。 樓梯模板 A、樓梯平臺梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管連接，在上、下兩平臺梁間按標高和坡度鋪上 10050mm 木方，樓梯平臺的底模用十一夾板平鋪在斜木方上，樓梯外幫側(cè)模采用膠合板，踏步模采用木模，在斜向方木上增加適量垂直支撐。 B、樓梯模板施工前，根據(jù)實際層高先后安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔板，再裝釘側(cè)板。 C、踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。 、 墻、 柱、梁、板模板安裝質(zhì)量要求 墻、 柱、梁、板模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支架支撐部分必須有足夠的支撐面積。 墻、 柱、梁、板模板拼縫寬度不得大于 。 墻、 柱、梁、板模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件模板上粘漿和漏涂脫模劑的累計面積不得大于 400CM2。梁板模板縫隙應(yīng)用膩子嵌縫或貼膠帶紙。 、成品保護 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板砼，并防止模 板變形。 砼強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。 廣西川洋建筑 工程 有限公司 龍福花園 1 15樓 工程 30 拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。 采取措施保持鋼筋位置準確，不被撓動。 、施工注意事項 支模前按照圖紙要求彈出邊線，校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位置的準確。 鋼管、木棱規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計算確定，支撐要牢固。 梁模板采用木模必須采 用側(cè)模包底模。 模板施工中要配合好安裝工程預留好設(shè)計明確的各種空洞、套管、預埋件；預埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋上，作到不遺漏、位置準確、安裝牢固。同時還應(yīng)配合施工機械留洞、埋件，測量觀測