【正文】 圓形斷面53 41263471261：運輸上山 2：軌道上山 3：采區(qū)煤倉 4：大巷 5 ：人行道 6 ：材料車場 7 ：繞道煤倉，該形式煤倉倉體受力性能好，不容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，便于維護(hù)，施工速度快。 采區(qū)煤倉的容量大小取決于采區(qū)生產(chǎn)能力，采區(qū)下部車場裝車站和運輸大巷的通過能力。 按《煤炭設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，采區(qū)煤倉容量一般為采區(qū)上山輸送機(jī)半小時左右的運量，但實際使用中，采區(qū)煤倉容量一般選用 50t— 300t。煤倉容量與采區(qū)生產(chǎn)能力的關(guān)系參考表 4— 4. 表 4— 4 煤倉容量與采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)生產(chǎn)能力，萬 t/a 30 以下 30— 45 45— 60 60 以上 采區(qū)煤倉容量， t 30— 100 100— 150 150— 250 250— 300 按裝車站的裝車間隔時間來計算采區(qū)煤倉容量： Q=AG?t0?kb （ 4— 1） 式中 AG—— 采區(qū)高峰生產(chǎn)能力， t/h，一般為平均產(chǎn)量的 — 倍； t0—— 裝車間隔時間，一般可按 15— 30 分鐘計算； kb—— 運輸不均衡系數(shù)，機(jī)采取 — ，炮采取 。 Q=AGt0kb =178179。 2179。 179。 =214t 按循環(huán)產(chǎn)量計算煤倉容量： Q=L?l?h?Υ （ 4— 2） 式中 L—— 工作面長度， m； l—— 循環(huán)進(jìn)度， m； h—— 采高， m； Υ —— 煤的容重， t/m179。 Q=L?l?h?Υ =150179。 179。 3179。 = 綜合考慮，煤倉容量選擇 300t。 煤倉的結(jié)構(gòu)及支護(hù)： 煤倉 上口： 由于煤倉斷面較大，為了保證煤倉上口安全，選用混凝土收口。為了防止大塊煤、矸石、廢木料等進(jìn)入煤倉 絞車房 采區(qū)絞車房的位置應(yīng)選擇在堅硬、穩(wěn)定的巖層或煤層中，應(yīng)避開較大的地質(zhì)構(gòu)造、較大的含水層以及有煤和瓦斯突出的煤層，同時應(yīng)考慮不受正常開采巖層移動的影響，絞車房與相鄰巷道間應(yīng)留有不小于 10m 的巖（煤）柱。并且滾筒直徑為 2m 及以上的絞車房，電氣設(shè)備應(yīng)與操作室割開。 絞車房應(yīng)有兩個出口，一是鋼絲繩通道，根據(jù)絞車最大件的運輸要求，寬度一般為 ～ ，寬度一般為 ～ . 絞車房的寬度應(yīng)根據(jù)安裝和檢修起吊設(shè)備高度的要求確定，一般為 3～ , 高度 H可用以下式計算： H=h1+h2+h3+h4+h5 式中 h1— 部件起吊高度， m h2— 部件高度， m h3— 起吊葫蘆長度， m h4— 工字梁高度， m h5— 工字梁至頂高度， m。一般取 200～ 500m。 該采區(qū)采用 179。 絞車型號，凈寬 8000m，離左側(cè)人行巷 700m，右側(cè)人型巷 1020m。自地面起墻高 1150m，拱高 4000m，凈高 5150m，前面人行道寬1200，后面人行道寬 1000，凈長 7800。 絞車房斷面一般設(shè)計成半圓拱形，用全混凝土砌碹或混凝土拱料石墻砌拱。有條件采用錨噴支護(hù)。 變電所 采區(qū)變電所應(yīng)在圍巖穩(wěn)定、地壓小、通風(fēng)良好、無淋水地點及用電負(fù)荷中心。 井下機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過 6m、入口寬度不小于 ,而無瓦斯涌出時，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。當(dāng)硐室長度超過 6m，必須在硐室的兩端個設(shè)一個出口，當(dāng)變電所設(shè)在兩條上山之間時，其中一個出口應(yīng)與軌道上山相連。 采區(qū)變電所的形式有一字形， L型和 II 型等。 采區(qū)變電所的尺寸是根據(jù)變電所內(nèi)設(shè)備布置，設(shè)備外形尺寸，設(shè)備維修和行人安全間隙來確定的，寬度一般為 ，長度一般為 8～ 24m。 硐室內(nèi)的設(shè)備排列，一般將高壓和低壓設(shè)備分別布置在硐室兩側(cè)，其間過道寬度大于 硐室高度是根據(jù)人，設(shè)備及吊掛電燈的高度要求確定。一般為 ～ 通道高度一般為 ～ 采區(qū)變電所硐室一般為半圓拱形，用混凝土砌筑。有時采用梯形斷面，用鋼筋混凝土支護(hù)。 中央水泵房 水泵房硐室是井下主要硐室之一，能否正常安全運行關(guān)系重大，故水泵房硐室位置的選擇應(yīng)考 慮以下因素： （ 1）管線敷設(shè)最短，不僅節(jié)約管線電纜，而且管道阻力和電壓降最小。 （ 2）一旦井下發(fā)生水患，人員，設(shè)備便于撤出，或便于下放排水設(shè)備，增加排水能力，迅速排除事故，恢復(fù)生產(chǎn)。 （ 3）要求具有良好的通風(fēng)條件 根據(jù)以上要求，硐室位置應(yīng)選在井底車場與副井連接處附近空車線一側(cè)，以便于設(shè)備運輸，與中央變電所硐室組成聯(lián)合硐室。 對中央水泵房硐室施工方面以及安全方面的要求如下： （ 1）必須采用不燃性材料支護(hù)，如砌料石或混凝土碹，在堅固的巖層中也可是用錨噴支護(hù)，但不得有淋水。 （ 2）出口通道處需設(shè)置向外開啟的能防水 防火的密閉門。從硐室出口密閉門起5米內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或采用其它不燃性材料支護(hù)。 （ 3）泵房硐室的地平應(yīng)高出通道與車場連接處地板 米，設(shè)有流水坡，以防硐室積水。 （ 4）水泵工作的總能力應(yīng)滿足 20小時內(nèi)排出礦井 24 小時的正常涌水量。 井底水倉 井底水倉是按照礦井正常涌水量計算的，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)?shù)V井正常涌水量在 1000m3/h 以下，主要水倉有效容積能容納 8小時的正常涌水量。同時主要水倉的有效容積不得小于四小時的礦井正常涌水量。礦井主要水倉必須含有內(nèi)水倉和外水倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉 能正常使用，特殊情況應(yīng)設(shè)多條水倉。 據(jù)上述可知，本礦設(shè)計正常涌水量 m3/h，其容量： V=Q178。 8m3 V—— 水倉容積 ,m3； Q—— 礦井正常涌水量， m3/h； V= Q178。 8=2? 8=16m3 本礦井水倉斷面為半圓拱形，用混凝土砌碹，考慮到支架間隙亦可儲水，水倉凈斷面應(yīng)乘以 的系數(shù)。為使淤泥易于沉淀和清理，水倉向配水倉方向設(shè)立反坡，其坡度常為 1?～ 2?，在水倉最低點既清理斜巷底部附近應(yīng)設(shè)積水窩 ，在清理水倉時能將積水排出，以方便清理工作。 等候室 在副井井筒附近應(yīng)設(shè)置等候室，作為工人候跟休息的場所。等候室多和工具房相鄰，以便于工人領(lǐng)取工具。 其他硐室 其他硐室主要有：調(diào)度室、醫(yī)療室、架線機(jī)車庫及修理間、蓄電池電機(jī)車庫及充電硐室、防火門硐室、防水門硐室、井下火藥庫、消防材料庫、人車站 22AA1A2A A11(d)A(a) A A( b )(c)21A AA AA AA A圖 5— 1— 1 采煤機(jī)進(jìn)刀方式圖 第五章采煤工藝 第一節(jié)、 落煤、進(jìn)刀方式、割煤方式 。 ： 本工作面采取雙向割煤往返一 次進(jìn)兩刀。 ： 本工作面采取端頭斜切進(jìn)刀方式（附進(jìn)刀方式示意圖）進(jìn)刀方式采用割三角煤端部斜切進(jìn)刀方式。 見圖 51： 工作面兩端采用先進(jìn)刀后移機(jī)頭的斜切進(jìn)刀方式。 割煤方式采用滾筒相背旋轉(zhuǎn)，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。截深為 ，采高 。采煤機(jī)截落的煤炭在螺旋滾筒和前輸送機(jī)鏟煤板的配合下，裝入輸送機(jī)后帶走。 采煤機(jī)在割煤過程中，要隨時注意觀察頂、底板，煤層、煤質(zhì)，以及構(gòu)造變化；注意運輸機(jī)載荷情況。根據(jù)這些變化選擇適合的牽引速度，在頂板破碎易片幫冒頂?shù)膮^(qū)域，要 適當(dāng)提高采煤機(jī)的牽引速度，快速通過。同時，支架工在采煤機(jī)割過煤后，可以先將支架伸縮梁伸出，移架時采用帶壓移架；若冒頂片幫嚴(yán)重時，要采用做超前板的方法進(jìn)行處理。 第二節(jié)、 支護(hù)、頂板管理及采空區(qū)處理 支護(hù)： 支護(hù)方式： 工作面采用 ZF5500— 18/28 中間架，配 ZTF5600— 21/30 過渡支架支護(hù)頂板，本工作面安裝 82 架 ZF5500— 18/28 中間架，另安裝 6 臺 ZTF5600— 21/30 過渡支架，架間間距為 米，支護(hù)方式為本架操作及時支護(hù)。 支架強(qiáng)度計算： P1=8MR=8179。 179。 =㎡ 式中 P1為需要支護(hù)強(qiáng)度 M 為平均采高 米 R 為煤容重 P=P1/K=247。 =㎡ = 式中： P 為工作面需要支護(hù)強(qiáng)度 K 為載荷不均衡系數(shù) ㎡ =179。 103Mpa 支護(hù)強(qiáng)度驗算： 根據(jù)工作面礦壓觀測資料，在周期來壓時，頂板壓力最大為 ，每架面積為 ㎡，而支架中間架和排頭架的支護(hù)強(qiáng)度分別為 和，大于經(jīng)驗值 和計算值 故可滿足 支護(hù)要求。 上、下巷端頭支護(hù)及超前替棚支護(hù)工作 上、下巷替棚： 回采后，由于上、下巷采用供形支架支護(hù)，因此要從上、下安全出口向外替棚，棚距 米，保證替棚距離超前機(jī)頭，前機(jī)尾 58 米，替棚采用圓木（ Ф18179。 3500）配單體柱一梁兩柱支護(hù)，支護(hù)扎角為 75?，兩幫腿要求成一直線，并用防倒繩把柱腿拴在棚梁上，圓木梁上方要鋪設(shè)彩條布，根據(jù)實際情況的需要，可在圓木上方沿走向備設(shè)圓木，保證接頂結(jié)實。老塘及時壘煤袋強(qiáng)，要打穩(wěn)打牢。 上、下巷斷頭支護(hù) 上端頭采用 米長的長工字鋼梁配單體液壓支柱一梁三柱支護(hù) ，長工字鋼梁成對使用，分別在前后溜機(jī)尾部架設(shè)兩對四根抬棚，交替邁步前移，工作面機(jī)尾架與端頭輔助抬棚間距不得超過 米，每超過 米，增加一對長工字鋼梁抬棚。 下端頭采用 5 米長的滑移抬棚配輔助抬棚，成對使用，分別在前后溜機(jī)頭處兩幫架設(shè)三對輔助抬棚，邁步前移，前、后溜機(jī)頭處上幫架設(shè)兩根滑移抬棚，下幫架設(shè)三根滑移抬棚，工作面機(jī)頭排頭架與端頭輔助抬棚間距不得超過 米，每超過 米，增加一對輔助抬棚。 上、下端頭抬棚棚梁柱腿要架設(shè)齊全，柱腿打直升緊，初撐力不低于 90KN，及時更換有漏、穿液柱子失效 的柱腿，并用防倒繩打柱腿拴在棚梁上。 上、下巷超前支護(hù) 上巷超前替棚 58 米范圍內(nèi)，使用 3 米工字鋼梁配單體支柱，一梁三柱支護(hù)，在巷道上、下幫距梁口 米間分別架設(shè)一排，該范圍內(nèi)要求巷道不低于 米，有 米寬的人行道。上巷超前替棚 58 米外，原巷道不動，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。 下巷超前替棚 58 米范圍內(nèi)，使用 3 米工字鋼梁配單體支柱，一梁三柱支護(hù)，在巷道上、下幫距梁口 米間分別；架設(shè)一排，該范圍內(nèi)要求巷高不低于 米，有 米寬的人行道。下巷超前替棚 58 米，原巷道不動 ，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。 頂板管理方法： 采用 全部 跨落法管理頂板。 采空區(qū)處理： 隨著采煤工作面不斷向前推進(jìn)，頂板懸露面積越來越大，為了工作面的安全和正常生產(chǎn)，就需要使用全部跨落法處理采空區(qū)。其方法是，當(dāng)工作面從開切眼推進(jìn)一定的距離后，主動撤除采煤工作空間以外的支架，是直接頂自然跨落。以后隨著工作面推進(jìn)，每隔一定距離就預(yù)定計劃回柱放頂。這樣，不僅可以及時減少工作面的控頂面積，而且由于頂板跨落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區(qū)，從而減輕工作面壓力和防止對工作面產(chǎn)生不良影響。其主要工序是配合工作面推進(jìn)定期進(jìn) 行回柱放頂工作。 第三節(jié)、 綜采工藝 移架方式： 為本架操作，先降后移帶壓檫頂移架支護(hù)頂板，移架滯后割煤機(jī) 3～ 5 架進(jìn)行追機(jī)作業(yè)，頂板破碎處可跟機(jī)組進(jìn)行超前支護(hù)，移架步距為 米。 移溜方式： 移前溜： 推前溜在機(jī)組后 10—14 架進(jìn)行，推溜后，保證溜子平直，移機(jī)頭機(jī)尾必須停溜子進(jìn)行。 移后溜： 拉后溜必須單向進(jìn)行，嚴(yán)禁從兩頭向中間移。 機(jī)電設(shè)備的管理和措施： （ 1） 所有入井設(shè)備都必須取得防爆合格證，方可入井。 （ 2）工作面必須保證“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”，局扇必須安裝“三專兩閉鎖”設(shè)施，機(jī)電副隊長要每天檢查，保證備用局扇時常完好，隨時 能夠正常運行。 （ 3）嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電移動設(shè)備，檢修電氣設(shè)備時，瓦檢員必須檢查附近瓦斯，瓦斯?jié)舛炔怀迺r，方可開蓋檢修，否則，嚴(yán)禁檢修電氣設(shè)備，同時要遵守《煤礦安全規(guī)程》第 445 條的規(guī)定。 （ 4）工作面電纜線、信號線嚴(yán)格按《巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)圖冊》進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)吊掛，每1m一個電纜鉤。懸掛整齊，不準(zhǔn)使用鐵絲捆綁，電纜懸掛高度不低于 ，信號線懸掛于電纜線上方 m 處。電纜、信號線不允許與風(fēng)筒管路掛在同一側(cè)，必須在側(cè)一時，電纜應(yīng)在上方保 持 以上的距離。同時，遵守《煤礦安全規(guī)程》第 469 條之規(guī)定。 （ 5）工作面電氣設(shè)備的運行和檢修，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。 （ 6）工作面所有設(shè)備實行包機(jī)制，責(zé)任到人，掛牌留名，確保設(shè)備的完好狀態(tài)，做到設(shè)備清潔，附件齊全，合理潤滑，定期保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 7）包機(jī)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度和計劃檢修制度，做好設(shè)