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化工原理課程設計--苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設計(已改無錯字)

2023-07-16 07:59:11 本頁面
  

【正文】 pN 塊,取 81?pN 塊 提餾段: ??pN 塊,取 142 ?pN 塊 總塔板數(shù) 2221 ??? ppp NNN 塊。 (三)塔的精餾段操作工藝條件及相關物性數(shù)據(jù)的計算 1)平均壓強 mp 取每層塔板壓降為 。 塔頂: k P 0 0 1 ???Dp 加料板: k P ????Fp 平均壓強 ? ? k P 0 82/ 1 0 5 ???mp 2)平均溫度 mt 查溫度組成圖得:塔頂為 80℃,加料板為 89℃。 ? ? ???mt ℃ 3)平均分子量 mM 塔頂: ?? Dxy , ?x (查相平衡 圖) ? ? k g / k m o , ??????mVDM ? ? k g /k m o , ??????mLDM 濱州學院化工原理課程設計 12 加料板: ?Fy , ?Fx (查相平衡圖) ? ? k g /k m o , ??????mVFM ? ? k g / k m o , ??????mLDM 精餾段: ? ? k g /k m o , ???mVM ? ? k g / k m o , ???mLM 4)平均密度 mρ mLρ, 塔頂: 3kg /, ?????? tρ ALD 3kg /, ?????? tρ BLD 3kg / , ?????? mLDBLDBALDAmLD ρρaρ aρ 進料板: 3, kg / ?????? tALF? 3, kg / ?????? tBLF? 3, kg / ?????? mLFBLFBALFAmLFaa ???? 精餾段: ? ? 3, k g / ???mL? mVρ, ? ? 3, kg / ??? ??? m mVmmV RTMp? 5)液體 的平均表面張力 mσ 塔頂: mN/, ?ADσ ; mN/, ?BDσ ( 80℃) m N / , ??????? ??? ?????????? ??DABBABAmD xσxσ σσσ 進料板: m N /, ?AF? ; m N /, ?BF? ( 89℃) 濱州學院化工原理課程設計 13 m N / , ??????? ??? ?????????? ??FABBABAmF xx ?? ??? 精餾段: ? ? m N / ???m? 6)液體的平均粘度 mLμ, 塔頂 :查化工原理附錄 11,在 80℃下有: ? ? ? ? sm P a ???????? 3 1 1 4 8 1 , DBBDAAmLD xμxμμ 加料板: sm P , ??????mLF? 精餾段: ? ? sm P a3 1 , ????mL? (四)精餾段的汽液負荷計算 汽相摩爾流率 ? ? k m o l / ????? DRV 汽相體積流量 / 3, ????? mVmVs VMV ? 汽相體積流量 /h7 1 9 6 . 4 m/ 33 ??hV 液相回流摩爾流率 k m o l / ???? RDL 液相體積流量 / 3, ????? mLmLs LML ? 液相體積流量 /h7 .9 2 0 m/ 33 ??hL 冷凝器的熱負荷 ? ?? ? ???? VrQ (五)塔和塔板主要工藝結構尺寸的計算 1)塔徑 mm550?TH 及板上液層高度 mm70?Lh ,則: ???? LT hH Smith 法求取允許的空塔氣速 maxu (即泛點氣速 Fu ) ??????????????????????????????VLssVL ?? 查 Smith 通用關聯(lián)圖得 ?C 濱州學院化工原理課程設計 14 負荷因子 20 20 ??????????????? ?CC 泛點氣速: ? ? ? ? ????? VVLCu ??? m/s 取 m / m ax ?? uu ????? uVD s ? 圓整取 mm1600?D ,此時的操作氣速 m/?u 。 2)塔板工藝結構尺寸的設 計與計算 采用單溢流型的平頂弓形溢流堰、弓形降液管、平形受液盤,且不設進口內(nèi)堰。 ○ 1 溢流堰長(出口堰長) wl 取 ???? Dl w 堰上溢流強度 ? ? ? ?hm/m1 3 0~1 0 0hm/m7 0 ?????wh lL ,滿足篩板塔的堰上溢流強度要求。 ○ 2 出口堰高 wh owLw hhh ?? 對平直堰 ? ? 3/2/0 0 2 8 whow lLEh ? 由 ?Dlw 及 ??wh lL ,查化工原理 P111 圖 55 得?E ,于是: ? ? ????owh (滿足要求) m0 5 9 1 0 ????? owLw hhh ○ 3 降液管的寬度 dW 和降液管的面積 fA 濱州學院化工原理課程設計 15 由 ?Dlw ,查化原下 P112圖 57得 ,?? Tfd AADW ,即: ?dW , 2 ?? DAT , ?fA 。 液體在降液管內(nèi)的停留時間 0 2 2 ????? sTf LHA? (滿足要求) ○ 4 降液管的底隙高度 oh 液體通過降液管底隙的流速一般為 ~,取液體通過降液管底隙的流速 m/??ou ,則有: ????? ow so ul Lh ( oh 不宜小于 ~,本結果滿足要求) (六)塔板上的流體力學驗算 1)浮閥數(shù)及排列方式 1浮閥數(shù) 選取 錯誤 !未找到引用源。 型浮閥,重型,閥孔直徑為 錯誤 !未找到引用源。 初取閥孔 錯誤 !未找到引用源。 ,計算閥孔氣速 浮閥個數(shù): n=錯誤 !未找到引用源。 2 排列方式 由于采用分塊式塔板,故采用等腰三角形叉排。若同一橫排的閥孔中心距75t mm? ,那么相鄰兩排間的閥孔中心距 39。t計 為: 39。 atAt N?計 濱州學院化工原理課程設計 16 2 2 2 12 2 2 122 [ si n ]1800. 28 42 [ 0. 28 4 0. 46 0. 28 4 0. 46 si n ]18 0 0. 46= 0. 48 7axA x R x RRm????? ? ? ?? ? ? ? ?? 39。 0 .4 8 7 7 5 .58 6 0 .0 7 5t m m???計 取 39。 80t mm? 時畫出的閥孔數(shù)目只有 60 個,不能滿足要求,取 39。 65t mm? 畫出閥孔的排布圖如圖 1 所示,其中 75 , 39。 65t mm t mm?? 圖中,通道板上可排閥孔 41 個,弓形板可排閥孔 24 個,所以總閥孔數(shù)目為41 24 2 89N ? ? ? ? 2)校核 氣體通過閥孔時的實際速度:0 204 1 0 .3 8 /SVu m sdN??? 實際動能因數(shù): 0 1 0 .3 8 1 .0 3 3 5 1 0 .5 5F ? ? ?(在 9~12 之間 ) 開孔率: 2 20 ( 0 . 0 3 9 ) 8 91 0 0 % 1 0 0 % 1 3 . 5 %4 4 0 . 7 8 5 4TdNA? ? ??? ? ? ? ??閥 孔 面 積塔 截 面 積 開孔率在 10%~14 之間,滿足要求。 3)氣體通過浮閥塔板的壓力降 (單板壓降 ) ph 氣體通過浮閥塔板的壓力降 (單板壓降 ) 1pch h h h?? ? ? 4)干板阻力 ch 浮閥由部分全開轉為全部全開時的臨界速度為 ocu : 1 . 8 2 51 . 8 2 5 7
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