質(zhì)量檢驗(yàn)-質(zhì)量專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)務(wù)初級(jí)(已改無錯(cuò)字)
2023-06-27 00:53:02 本頁面
【正文】 。 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)者需制定檢驗(yàn)制度、檢驗(yàn)規(guī)程，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn)。 ? 過程檢驗(yàn)中根據(jù)過程的各階段又有首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和過程完成檢驗(yàn)之分。 ? 比如 IPQC以及各段的 QC （三）最終檢驗(yàn) ? 最終檢驗(yàn)是對產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn)，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。最終檢驗(yàn)應(yīng)在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn)都已完成，其檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求以后才能進(jìn)行。 ? 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的不同，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容、方法也不相同。對成品進(jìn)行全面完整的性能試驗(yàn)和相應(yīng)的環(huán)境條件試驗(yàn)，通常又稱為“型式試驗(yàn)”。 ? 一般根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和批量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度重要性和質(zhì)量水平確定對整機(jī)和部件進(jìn)行全數(shù)、全項(xiàng)檢測和試驗(yàn)，或進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及決定樣本大小 ? 最終檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門的專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件對成品是否合格、能否放行、交付做出判定，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。 ? 包裝檢驗(yàn)是最終檢驗(yàn)中一項(xiàng)不可忽視的重要內(nèi)容，對于有包裝檢驗(yàn)要求的產(chǎn)品在包裝完成后，應(yīng)檢查包裝質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。具體內(nèi)容如下： ? A、檢驗(yàn)包裝防護(hù)處理是否符合規(guī)定要求； ? B、檢查包裝是否嚴(yán)密、牢固、無破損，規(guī)格是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求； ? C、符合包裝箱內(nèi)的物品品種、數(shù)量、和重量是否符合規(guī)定要求，確認(rèn)質(zhì)量合格的標(biāo)志、證明、證件齊全、無誤。 ? D、核查隨帶物品品名、使用技術(shù)文件和數(shù)量與裝箱單的一致性； ? E、檢查包裝的貯運(yùn)標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全、完整，到發(fā)地點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。 ? 我司的 FQA檢驗(yàn)內(nèi)容也基本按照如上列舉的檢驗(yàn)內(nèi)容 ? 比如包裝物料是否正確無破損、外箱是否變形、證卡是否齊全、說明書文件是否配套、裝箱資料是否正確。 三 按檢驗(yàn)場所分類 （一）固定場所檢驗(yàn) ? 固定場所檢驗(yàn)是在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場所、場地、工地設(shè)立的固定檢驗(yàn)站（點(diǎn)）進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。 ? 固定檢驗(yàn)站適用于檢驗(yàn)儀器設(shè)備不便移動(dòng)或使用較頻繁的情況。如 IQC,FQA房。 （二）流動(dòng)檢驗(yàn)（巡回檢驗(yàn)） 流動(dòng)檢驗(yàn)是在作業(yè)過程中，檢驗(yàn)人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場地、作業(yè)人員和集群處進(jìn)行流動(dòng)性檢驗(yàn)。 ? 易及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整和糾正。 ? 節(jié)省中間搬運(yùn)、取送工作，防止磕碰、劃傷。 ? 節(jié)省作業(yè)者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等候檢驗(yàn)的時(shí)間。 三、按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類 （一）全數(shù)檢驗(yàn)（百分之百檢驗(yàn)） ? 產(chǎn)品形成過程中，對全部單一成品、中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)為全數(shù)檢驗(yàn) ? 優(yōu)點(diǎn)：能提供產(chǎn)品完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和較為充分、可靠的質(zhì)量信息。 ? 缺點(diǎn)：工作量大、周期長、需資源多、費(fèi)用高，可能導(dǎo)致較大的錯(cuò)檢率和漏檢率。 ? 適用：小批量、多品種、重要或價(jià)格昂貴；手工作業(yè)比重大、質(zhì)量不穩(wěn)定、過程能力不足、抽檢判定不合格的產(chǎn)品。 （二）抽樣檢驗(yàn) ? 按照抽樣方案，隨機(jī)從一批或一個(gè)過程抽取少量個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約工作量和費(fèi)用，縮短周期，減少檢驗(yàn)人員，特別是破壞性檢驗(yàn)時(shí)只能采用該方式。 ? 缺點(diǎn)：有一定的風(fēng)險(xiǎn)，有錯(cuò)判的概率。 ? 適用范圍：某些不可能實(shí)現(xiàn)全數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目；批量大、自動(dòng)化高、質(zhì)量穩(wěn)定的作業(yè)過程；檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的產(chǎn)品、少量不合格不會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品。 四 按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類 （一）自檢 作業(yè)者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自我檢查。有一定的局限性。 （二）互檢 上、下相鄰作業(yè)過程的作業(yè)人員相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核性檢查。 （三）專檢 ? 專職檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及產(chǎn)品形成的各過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行的檢驗(yàn)。 ? 專檢為主，自檢、互檢為輔。 五 按對產(chǎn)品損害程度分類 （一）破壞性檢驗(yàn) ? 將被檢樣品破壞后才能進(jìn)行檢驗(yàn)；或者在檢驗(yàn)過程中，被檢樣品必然會(huì)損壞和消耗。 ? 強(qiáng)度檢驗(yàn)、壽命檢驗(yàn)、濕熱試驗(yàn) （二）非破壞性檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)后被檢樣品不會(huì)受到損壞，或者稍有損耗對產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)影響，不影響產(chǎn)品使用 ? 可重復(fù)檢驗(yàn)，性能檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)。 六 按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸? （一）生產(chǎn)檢驗(yàn) ? 生產(chǎn)方在產(chǎn)品形成的生產(chǎn)過程各個(gè)階段進(jìn)行的檢驗(yàn)。 ? 檢查在各個(gè)階段所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足預(yù)期規(guī)定。 （二）驗(yàn)收檢驗(yàn) ? 使用方接收生產(chǎn)方交付的產(chǎn)
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