【正文】 ⑧ 起重機工作完畢后起重臂停在約 45176。處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕駛員方可離開。 ⑨ 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺起重機同時起吊時， 構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的 3/4。綁扎時注意符合的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的 80％，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺機動作協(xié)調(diào)相互配合，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必須有有效指揮證的指揮工指揮。 ? 液壓汽車吊使用、管理、維護 安全保證措施 19 ① 不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腿下要 墊硬木塊，在支點不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機 柱 水平。 ② 起重工作完畢后，在行使之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 ③ 工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時報修。 ④ 操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無障礙物。 ⑤ 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。 ⑥ 操作工必須持證上崗，指揮必須持證指揮。 ? 運輸車輛使用、管理、維護 安全保證措施 ① 機駕人員必須嚴格遵守交通規(guī)則 和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，嚴禁駕駛與證不符的車輛，嚴禁酒后開車。 ② 發(fā)動前必須將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車。 ③ 發(fā)動后必須檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 ④ 車輛涉水和通過漫水橋或路況不清時，必須先查明行車路線、路況，并需有專人引車；如水深超過排氣管時，嚴禁強行通過；嚴禁熄火。 ⑤ 在坡道上被迫熄火停車，必須拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。 ⑥ 車輛通過泥濘路面時，必須保持低速行駛，嚴禁急剎車。 ⑦ 在冰雪路面 上行駛時，必須裝防滑鏈條，下坡時嚴禁滑行，并用低速檔控制速度，嚴禁急剎車。 ⑧ 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，必須有專人指揮，互相配合。 ⑨ 自卸汽車的補充要求： ，必須檢試傾卸液壓機構(gòu)。 ，自卸車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須越過駕駛室 20 頂時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。 ，必須選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗必須及時復(fù)原，嚴禁邊走邊落。 ，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。 ，必須撐牢車箱，以防車箱突然落 下傷人。 。 ⑩ 平板拖車的補充要求： 、電線插頭接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網(wǎng)必須符合要求。 ，必須先察看路線，制定運輸方案。 、周圍無障礙物的地方，拖車必須制動，車輪必須楔緊。 15度。 。下坡必須提前換檔，嚴禁中途換檔。 。 ? 空壓機使用、管理、維護 安全保證措施 ① 作業(yè)條件 電動機部分應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。 。貯氣罐須放在通風良好處，半徑15m 以內(nèi)不得進行焊接火熱加工作業(yè)。 ，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。 、潤滑等情況，拖行速度不超過 20 ㎞ /h。 ② 作業(yè)前的檢查 ，加添潤滑 油的品種、標號必須符合規(guī)定。 21 ，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。 ，并保持暢通。 ，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。 ，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲。并通知有關(guān)人員后，方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。 ③ 作業(yè)中安全注意事項 ，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。 ，安全閥應(yīng)靈活有效。 、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。 ，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)： Ⅰ .漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。 Ⅱ .壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。 Ⅲ .排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。 Ⅳ .機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 ，不得立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至 60℃以下方可加水。 機運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新起動。 ④ 作業(yè)后安全注意事項 ，應(yīng)先卸去載荷，然后分離住離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。 ，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于 5℃時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。 ，或用燃燒方法清除管道的油污。 22 ，嚴禁將風口對準人體或其他設(shè)備。 ? 臥泵及管道使用、管理、維護 安全保證措施 ① 熟悉掌握并遵守砼臥泵操作規(guī)程、 技術(shù)要領(lǐng)及其注意事項。 ② 在進行澆筑砼時，臥泵輸送管道及其接口、接卡，必須牢固，作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后隨時檢查。拐彎處的管通、易摩擦的部位要采取切實可行的防摩擦措施，以保護管通、卡口件密封完好。易活動部位采取彈性、軟性材料護墊，派專人檢查，檢查人員必須拴掛好安全帶。同時對過往行人提醒，繞道行走。 ③ 沖澆或清洗時應(yīng)避開人群，出漿處嚴禁站人。 ④ 如有遺漏的砼廢料統(tǒng)一收集，投入指定區(qū)域。 ⑤ 安排兼職安全員（佩帶安全員袖章）旁站值班。 ⑥ 臥泵輸送管道必須隨施工層面逐層設(shè)置固定設(shè)施將泵管固定牢靠，同時將泵管 以安全密網(wǎng)加以包裹防護，安全密網(wǎng)必須固定牢靠。根據(jù)施工情況合理設(shè)置泵管，盡最大可能減少彎管、接頭等。 如違反本操作規(guī)程可能導(dǎo)致的傷害后果是：泵管、卡口在輸送砼過程中松動，管內(nèi)沖擊力（物）致人傷害的危險。 ⑦臥泵輸送管道布設(shè)，嚴禁在轉(zhuǎn)梯、模板上作用力，防止混凝土泵送過程中泵管發(fā)生蠕動，使轉(zhuǎn)梯、模板發(fā)生移位、變形埋下安全隱患。 ? 小型輔助機具使用、管理、維護 安全保證措施 ① 倒鏈使用 、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次， 看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。 。在－ 10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。 ，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈條不同平面內(nèi)進行曳動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。 ，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾個人猛拉，以免發(fā)生事故。 ，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常 23 情況應(yīng)予以更換，防止制動失靈使重物自墜。 ② 千斤頂?shù)氖褂? ，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。 ，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。 ，每次頂升高度不得超過活塞的標志，如無標志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的 3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。 ，先將物件稍微頂起后一點暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否 良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50cm 以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。 ，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。 ③ 小型 空壓機 ，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。 。儲氣罐放置地點應(yīng)通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。 、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有 效。 、機壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、或冷卻突然中斷，發(fā)生安全閥不停計算所放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。 、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。 ④ 卷揚機安全管理規(guī)定 ，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼 24 絲繩等全部合格后方可 使用。 ，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 ，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 ，鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不是使用油蕊外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上應(yīng)保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷筒鋼絲繩纏亂時，必須由兩人配合纏繞，一人操作，一人在 5m 以外用手引導(dǎo)，嚴禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繞，防止把手或腳絞進去事故。 ，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機 柱 、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部色拉緊固件是否完好可靠。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后，方準操作。機手必須持證上崗操作，吊盤典嚴禁乘人上下，吊盤前后應(yīng)設(shè)防護門。提升架天輪下 4m 處設(shè)超高限位器，防止吊盤沖頂拉倒提升架。 ，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15倍，無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，潤輪的信不過應(yīng)與卷筒軸心垂直。 。 ，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、 腳去拉、踩鋼絲繩。 ，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 ，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。 ⑤ 風鎬 ，檢查風管應(yīng)符合規(guī)定，無漏氣現(xiàn)象，釬桿應(yīng)符合規(guī)定，并用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水份和雜物。 ，檢查作業(yè)面應(yīng)處于安全狀態(tài)，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地清理干凈。 ，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡或支護等安全措施。并隨時檢查，嚴防冒頂塌方。 25 ，作業(yè)時釬桿與中心線應(yīng)保持一致。 、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。 2m以上工作平臺上作業(yè)時，必須拴好安全繩。不得隨意拖拉風管，如必須拖拉時，應(yīng)先讓地面的作業(yè)人員撤離。 ，必須采用濕式作業(yè)，在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，要采取防塵措施。 h. 夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，必須有足夠的照明，施工時要有良好的通風措施。 i. 作業(yè)后，關(guān)閉風管閥門，放盡空壓機貯氣罐內(nèi)的余氣，并收拴好風管，放置到安全地帶。 ⑥ 電焊機 ，個人安全防護用品必須齊備 、完好；必須辦理相關(guān)動火作業(yè)申請，得到核準同意后，方可準備作業(yè)。 ，必須檢查電焊機安放是否平穩(wěn)；接地接零保護措施是否完善；供電、初、次級線電纜外觀是否完好，接線是否穩(wěn)固；焊機外殼及其它安全防護設(shè)施是否齊備、完好；作業(yè)場所區(qū)域內(nèi)有無外露電纜以及其它用、供點設(shè)備、機具；作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無可燃、易燃、易爆物品；消防設(shè)施是否齊備。 ，必須檢查電焊機初、次級線安裝是否正確；輸入電壓是否與焊機銘牌規(guī)定相符；各級線與焊件、焊鉗連接是否牢固；其它部位螺栓有無松動。 ，必須確認焊機近前無人員檢修 及觸摸；電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，所接“漏?！笔欠裢旰?。 、合閘時，必須由持證專業(yè)電工完成，戴好絕緣手套，在有掩體的情況下，人站側(cè)面，單手快速合上；確認無誤后，關(guān)好電閘箱防護門。 ，先空運行 ，檢查焊機及散熱系統(tǒng)工作是否正常；輸出電壓是否符合安全要求，確認無誤后，方可作業(yè)。 ，必須戴手套；在潮濕地方工作時，必須站在絕緣膠板或木板上；嚴禁用夾在焊鉗上的焊條點煙或點割炬；嚴禁將焊鉗線纏繞在 柱 上作業(yè)。 “十不焊”原則；施焊場所通風必須良好，嚴禁使用氧氣替代 通風設(shè)施；焊機距施焊場所較遠時，必須設(shè)專人看護。 26 ，之間必須設(shè)置防弧擋光板；清除焊碴時，必須佩戴防護眼鏡；嚴禁在通電情況下移動焊機；作業(yè)時，嚴禁將供電、初、次級線電纜圈盤、打絞、打結(jié)使用，必須理直、排順并加以保護。 ，必須立即停機檢修；出現(xiàn)電氣故障時，必須立即停機、拉閘斷電，并聯(lián)系持證專業(yè)電工，及時維修。 ，必須放到安全位置，擺放順直、平穩(wěn)，并在焊接頭處加設(shè)警示標志。必要時，安排專人作區(qū)域性戒嚴，待焊件冷卻后方能離人 。 ，拉閘斷電，鎖好電箱，完善防雨設(shè)施；清除干凈焊機上雜物，進行整機清潔保養(yǎng)；排查火種，清除隱患；清理擺順所焊材料，墊高、覆蓋、標識；廢料歸攏，清出作業(yè)區(qū)；原材料存放無隱患并加以覆蓋；做到工完料清，場地潔凈。 ⑦ 氧氣、乙炔使用儲存 ，嚴禁進行氣焊、切割作業(yè)或私自動用焊、割設(shè)備。 、乙炔儲存棚（庫）禁火區(qū)內(nèi)，禁止吸煙，明火。棚（庫）照明應(yīng)使用防爆燈具。 、乙炔必須按照領(lǐng)取、運輸、使用規(guī)定辦理?？掌繎?yīng)立即歸庫，由專職保管員統(tǒng)一登記儲存，嚴禁私自存放和挪作它用。 、乙炔庫必須有可靠的防火、滅火及防曬、降溫設(shè)施。 、乙炔瓶必須立放，并有防止傾倒的措施。離開明火有 10 米以上的安全距離。 、乙炔瓶使用時必須裝有有效地防爆安全裝置。必須分類運輸，文明裝卸。分類、分庫儲存時兩庫必須有足夠的安全距離，庫內(nèi)嚴禁存放其它物資、材料。 、乙炔使用、存儲場所必須保持通