【正文】 進入持力層深度和單樁承載力。 (3)嚴格按照設計要求，準確設臵鋼筋籠，確 保鋼筋籠標高符合設計要求。 (4)樁管內灌滿混凝土后，先振動 5～ 10 秒鐘，再開始拔管，應邊振邊拔，每拔 ～ 米，停拔 5～ 10 秒鐘，但保持振動，如此反復，直至樁管全部拔出地面。 (5)施工時嚴格控制拔管速度 ～ 1 米 /分鐘，在軟弱土層中應控制拔管速度小于 米 /分鐘以內。 (6)在整個拔管過程中，嚴禁出現空振現象。 (7)在拔管過程中，樁管內至少應有 1 米（相對樁頂標高）以上高度的混凝土，或不低于自然地面，確保樁頂標高符合設計要求。 質量保證措施應急預案 在振動沉管灌注樁施工中，質量控制方面往往 會遇到以下問題，并采取相應的措施。 (1)沉管達不到設計標高，出現“拒樁”現象 產生這種現象的原因主要有以下幾種： ①沉管樁屬不排土擠土樁。在沉管過程中，地基中積累的孔隙水壓力增大，使樁尖不能到達設計深度。遇到這種情況，可控制打樁速度，采取跳打的方式，以避免孔隙水壓力在消散前對施工的阻礙。 ②地下有堅硬物，使樁尖無法穿透。這種情況常發(fā)生在淺部，可以拔出樁管，采用人工挖孔的方法予以排除，排除后重新埋設樁尖時一定要仔細定位，以免產生偏差。 14 ③激振器的電機轉速過低，或錘擊沖擊過小。可以將電機轉速調高，或更換重錘， 加大沖程。 ④地層摩擦阻力過大，沉管困難。這時應參照地質勘察資料，與設計單位協商處理。 (2)斷樁現象 沉管灌注樁斷樁位臵常見于地面以下 1～ 3m 深處的軟硬土層交界處。其產生的原因主要有：樁距過小，受鄰樁施打時擠壓的影響；樁身混凝土終凝不久就受到振動和外力等?？刹扇∫韵骂A防措施： ① 嚴格按照施工規(guī)范要求編制施工方案，采用流水順序依次退打，樁中心距離小于 倍樁徑時，采用跳打或控制時間間隔的方法，使鄰樁混凝土達到設計強度等級的 50%后，再施打中間樁，以減小對鄰樁的影響。 ② 考慮打樁順序及樁架行走路線時，應盡量 避免對新成樁的振動和外力干擾。 (3)縮頸現象 當在含水量大且透水性差的粘土和飽和淤泥等軟弱土層中沉管時，由于土體受強烈的攏動和擠壓，產生很大的孔隙水壓力，拔管后擠向新灌的混凝土，造成縮頸現象。另外，拔管速度過快，混凝土在管中存量少、和易性差、出管擴散性差也是產生縮頸現象的原因之一。 針對上述原因，在施工中，應嚴格計量，保持管內混凝土存量略高于地面，使之有足夠的擴散壓力，增加混凝土的和易性和擴散性，在拔管時采用復打或反插法處理，并嚴格控制拔管速度，采取“慢拔多振”。 (4)隔層現象 15 鋼套管的管徑較小，混凝土 粗骨料粒徑過大和易性差，且拔管速度過快等原因，容易產生隔層現象。因此，施工時應嚴格控制混凝土的配合比，保證混凝土的坍落度不小于 50～ 70mm；骨料粒徑不大于 30mm；拔管速度在淤泥中不大于 ，拔管時邊拔邊振，每拔 ～ ，停拔振動 5～ 10s。 (5)形成吊腳樁 吊腳樁是指樁底部的混凝土稅空，或混凝土中混入泥砂而形成松軟層的樁。產生的原因如下： ①預制混凝土樁尖質量差，強度不足，邊緣在沉管時被樁管沖破，樁尖被擠入樁管內卡??；拔管時激振不夠，樁尖未被及時壓出來，直到拔管至一定高度時才落下， 落下時樁尖被下部土層卡住，未落到底部而形成吊腳樁。 ②預制混凝土樁尖被打碎而進入樁管內，泥砂與水也擠入樁管內，它們與灌入樁身的混凝土混合形成松軟層。 可采取以下預防措施： ① 嚴格檢查預制混凝土樁尖的強度，強度等級應不低于 C30。 ② 沉管時，隨時用吊砣檢查樁尖是否有縮入管內現象。若有縮入管內現象，應及時拔出樁管糾正處理，或拔出樁管，填砂重打。 ③ 若樁尖到達設計標高后被打碎，導致樁管內涌入泥砂，可針對地下水量的大小，采用水下澆灌混凝土或第一槽混凝土酌減水量的辦法處理。也可采取密振慢拔的辦法，開始拔管時，可先反插 幾次，再正常拔管。 (6)鋼筋籠放不到位，剩余太多 處理措施： (1)吊出后重新校直再插入； (2)重新開鉆補充混凝土后再放一次； (3)請示設計是否在原樁位旁進行補樁。 16 十 六 、 工程項目人員組織機構及 機具 配備計劃 人員組織機構 序號 姓名 職 稱 職 務 職 責 1 鄭 春 助理工程師 項目經理 （二級建造師） 全面負責該項目內外部協調工作 ，工程質量、安全、進度對公司負責 2 羅任亮 工程師 項目技術負責 全面負責該項目技術質量及進度 3 羅進勇 工程師 專職質量檢查員 負責該項目質檢及質檢 資料，并協助項目經理的工作 4 普建平 技術員 專職安全員 負責該項目的安全生產及材料供應計 劃 5 喻國華 助理工程師 測量負責 負責該項目測量放線及相關資料整理、 報驗 6 普紹江 技術員 現場管理 做好現場的質量、安全管理及協助項目 經理工程量、資料匯總工作 機具配備表 序號 機械或設備名稱 單位 數量 型號、規(guī)格 備注 1 振動沉管灌注樁機 臺 2 DZ90KS 打樁 2 長螺旋鉆孔機 臺 2 JB62C、 FB225B 鉆土引孔 3 交流電弧焊機 臺 4 BX63001 設備維修及 保養(yǎng) 4 砂輪切割機 臺 1 用于修理、加工 5 全站儀 臺 1 GTS102N 平面定位 及樁位放線 6 水準儀 臺 1 DS3200 測量標高 7 配電柜 個 1 120KW 電源切換 17 十 七 、 工期計劃 根據設計樁數及樁長，總工程量進尺約 35000 米（含負標高部分），用兩臺樁機施工。 計劃總工期： 90 天，每臺樁機每天平均要完成約 10 棵（進尺約 200 米）的施工。 施工順序初步計劃：根據總承包的要求，一臺樁機施工學生食堂，另一臺樁機施工男生宿舍，然后再施工教師宿舍及報告廳、圖書館，最后施工 女生宿舍。施工過程中若有特殊情況再進行調整。 本工期為我公司計劃工期，建設方及總承包方目前尚未明確工期要求，若有且工期要求較緊時，我方必須采用延長工作時間（加班）、兩臺制作業(yè)或增加設備等措施保證在總包方要求的合理工期內完成施，給公司樹立良好形象。 工期保證措施應急預案 (1)在保證安全、質量的前提下，延長施工時間。 (2)對運輸道路隨時保持暢通，遇底凹、積水、泥濘地段及時填補、碾壓，保證材料及時運至現場。 (3)增加施工人員，進行兩班作業(yè)。 (4)增加施工及管理人員、機械設備，兩臺以 上 樁機施工 。 (5)保證物資供應，滿足施工要求。 十 八 、 安全 文明 施工保證措施 安全施工保證措施 在本工程中，主要應加強 振動沉管灌注樁 基礎施工、施工用電、施工機具操作、工地用火安全等方面進行控制。為此我公司