【正文】 1 2021． 6． 14 75 12 南一帶式輸送機大巷 2021． 6． 15 2021． 1． 31 230 13 東翼回風大巷與南翼回風大巷交岔點 2021． 2． 8 2021． 2． 28 21 14 南一回風大巷 2021． 3． 1 2021． 12． 31 306 15 泄水巷 2021． 1． 1 2021． 2． 28 59 16 盤區(qū)車場 2021． 3． 1 2021． 6． 30 122 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 9 17 13S101 工作面回風順槽 2021． 11． 1 2021． 8． 30 204 18 13N101 工作 面回風順槽 2021． 8． 1 2021． 10． 30 457 19 13S101 工作面開切眼 2021． 9． 1 2021． 9． 30 30 第 五 章 、巷道施工 第一節(jié)、 鉆爆法 施工 根據本標段地質條件 ， 井底車場、等候室、醫(yī)療室及工具備品保管室、清理井底撒煤硐室及聯(lián)絡巷、消防材料庫采用鉆爆法施工 。 進行 光面爆破， 人工裝矸， 礦車運輸矸石 。巷道施工中，遵循“光爆破、強支護、勤量測、錨網噴緊跟”的施工原則。 鉆爆法施工 （ 1）鉆孔 采用 煤電鉆打眼 ， 15 段毫秒延期電雷管爆破， GFB— 100 型放 炮器起爆。 計劃每循環(huán)進尺為 ，設計炮孔深度為 ，炮孔利用率為 ，炮孔設置按光面爆破設計，孔徑 42 ㎜。 施工前拉好中心腰線，畫出巷道的掘進輪廓線，根據爆破圖表 畫出眼位 進行打眼、裝藥。施工組織要做到“定人、定機、定位”，打眼要做到“準、平、直、齊”。施工欠挖部分采用風鎬或手稿刷大。 （ 2）裝藥及起爆 爆破采用 2煤礦硝胺炸藥。雷管采用 1～ 5 段毫秒延期電雷管，起爆使用 MFd100 型發(fā)爆器全斷面一次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)。 附：炮眼布置圖。 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 10 爆破參數(shù)表 序號 炮眼名 稱 眼號 眼數(shù)（個） 眼深（ m） 眼距（㎜） 傾角（176。） 裝藥量（ kg） 起爆順序 聯(lián)線方式 水平 垂直 單孔 小計 1 掏槽眼 14 4 1200 67 90 Ⅰ 串 聯(lián) 2 輔助眼 518 14 600 77 90 Ⅱ 3 輔助眼 1933 15 550 90 90 Ⅲ 4 周邊眼 3454 21 450 83 83 Ⅳ 5 底眼 5563 9 575 83 83 Ⅴ 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 11 6 水溝眼 64 1 Ⅴ 序號 炮眼名 稱 眼號 眼數(shù)（個） 眼深（ m） 眼距（㎜） 傾角（176。） 裝藥量（ kg） 起爆順序 聯(lián)線方式 水平 垂直 單孔 小計 1 掏槽眼 14 4 1200 67 90 Ⅰ 串 聯(lián) 2 輔助眼 518 14 600 77 90 Ⅱ 3 輔助眼 1933 15 550 90 90 Ⅲ 4 周邊眼 3454 21 450 83 83 Ⅳ 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 12 爆破參數(shù)表 （ 3）、錨網噴 +錨索 +鋼架砼 支護 錨網施工必須緊跟開挖面實施，及時支護，按設計方向打設錨桿，盡早封閉圍巖開挖輪廓。 ①錨桿 錨桿 鉆孔采用 MQT85/ 型 錨桿機 鉆孔并安裝錨桿，鉆孔直徑 Φ 27 ㎜ 、孔深 2050 ㎜ 、錨桿間距 700㎜ 。 采用 2335 樹脂錨固劑，每孔放 6 根。 錨桿安裝 程序： 錨桿：定孔位 — 鉆孔 — 洗孔 — 塞藥卷 — 插錨桿 — 待強 — 上墊板 ②鋼筋網安裝 掛網采用 Φ 6 鋼筋網，網片規(guī)格 2021 ㎜ 700 ㎜， 網孔規(guī)格 100㎜ 100 ㎜， 打設錨桿之后，方可進行安設錨桿工作，金屬網搭接 以鉤連接 。 ③噴射砼施工 噴射混凝土施工，選取 PZ5B 型濕噴機及配套濕噴技術。 待安設錨桿、掛網 鋼帶 工作完成之后，進行初噴砼工作， 一次 噴射厚度為 50mm，砼強度級號為 C20，干料的拌制采用人工攪 拌，并盡量做到隨用隨拌。噴射手首先調整風壓、水壓，噴射時，先給水，后送風，最后給電上料，及時調整水灰比，噴射時，噴頭與墻面保持 — 左右的距離，且與墻壁面垂直，噴射順序為墻 —— 兩腮 —— 拱，自下而上按螺旋狀軌跡一圈壓半圈橫向運動。供料時，設專人掌握噴射機均勻入料，保證給料均勻。保護層必須密封支護中的各種金屬物體。 復噴施工： 1）在距工作面 30m 處進行復噴，達到設計厚度，噴射砼強度為 C20。 2）噴射砼準備工作：首先拉中心、腰線檢查巷道尺寸是否符合設計要求，查檢噴射機具是否完好，送電空載試運轉，并 用水沖洗巖面，合格后埋設標樁，拉設標志線，以便控制好成巷尺寸，同時將兩幫基礎中的浮貨清理干凈。拌料時要用配比箱按施工配合比進行配制，并且嚴格執(zhí)行“三三”攪拌制。 3）噴射砼工作：首先合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應超過 2 米，噴射順序為先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直噴頭與墻面保持 ~ 左右的距離，按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的直徑不得超過 250mm，噴射過程中應根據出料量變化及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的砼無干斑無流淌，粘應力強，回彈少 。 4）噴射砼收尾工作：噴射工作結束后，應立即清理收集回彈料。須卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機內部的灰漿或材料。 ④ 錨索支護 錨索直徑 ㎜，長度 6300㎜ /根， 1排 /3m，每排 3根，外露 300㎜， 錨固形式為端頭錨固，錨索支護施工工序：準備→打錨索孔→填裝樹脂藥卷→安裝錨索→攪拌藥卷→安裝鐵托盤、錨索頭→緊固錨索 錨索孔施工采用錨桿機打設，其錨深 ，錨固劑為樹脂錨固，規(guī)格為 ф 23，長度 350㎜， 要求每個錨索孔內填裝 3卷樹脂藥卷，錨索錨固長度為 ，錨固力達到 7噸及其以上。 錨索安裝工藝 安裝方法： （ 1）當巷道按設計完成錨網 支護合格以后，用 MQT85/ S19中空六方接長式鉆桿和 ф 27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標出終孔位置，并用壓風將眼內的殘渣吹凈。 （ 2）安注樹指錨固劑前應檢查其質量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的嚴禁使用。 5 底眼 5563 9 575 83 83 Ⅴ 6 水溝眼 64 1 Ⅴ 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 13 （ 3）用棉絲將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈，用塑料封箱膠帶將樹脂錨固劑與錨索粘接定位。 （ 4）兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔底。安注藥卷時必須快凝藥卷在上、緩凝藥卷在下， 然后用錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛不能反復抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質量。 （ 5）錨索下端裝上專用攪拌驅動器，再將專用攪拌驅動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。 （ 6）一人扶住機頭、一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速旋轉，后半程用快速攪拌，攪拌時間控制在 20～ 30s，確保攪拌均勻。 （ 7）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機的推力約 3min，然后收回錨桿機。 （ 8） 10min后先卸下專用攪拌驅動器，裝上托盤、錨具，并將其托緊貼頂板的位置。 （ 9）兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手 托住。然后開泵進行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達到設計預緊力或千斤頂行程結束時，迅速換向回程。 （ 10）卸下張拉千斤頂（注意用手接，避免墜落），完成錨索的安裝 技術要求： （ 1）錨索應在迎頭施工時與錨桿同時安裝。 （ 2）錨索孔深誤差控制在 0～＋ 30㎜。 （ 3）錨索外露長度控制在≤ 300㎜。 （ 4）錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反復攪拌，否則已開始聚合反應的樹脂分子鏈會遭到破壞，導致錨固失敗。 （ 5）攪拌樹脂藥卷后 10～ 15min張拉錨索，張拉預緊力控制在 60～ 80kN。 （ 6）錨索安裝 48h后，如發(fā)現(xiàn)預緊力下降，必須及時補打。 （ 7）錨索錨固力不低于 200kN。 （ 8）張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索，或者用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機將原來的鉆孔重新鉆進一遍，用壓風吹凈粉塵、殘渣，重新安裝錨索。 注意事項： （ 1）在打設錨索鉆孔時，打眼工嚴禁戴手套，袖口、領口、衣角必須系緊，鉆眼過程中不準用手直接扶、托釬桿。 （ 2）鉆孔前，必須檢查釬頭與釬桿，釬桿與釬桿之間的連接，連接必須牢固，在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落，必須及時更換，否則不準繼續(xù)打眼。同時 工作人員嚴禁站在釬桿軸線方向的下方，以免斷釬傷人。 （ 3）在錨索施工過程中，必須設置一人觀察巷道頂板 、幫的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。攪拌樹脂藥卷時，應勻速推進旋轉。 （ 4）安裝錨索及緊固錨索、剪切錨索時，操作人員應站在平穩(wěn)的木凳上，站穩(wěn)后再操作，同時，操作液壓千斤頂或剪切錨索過程中，剪切機具必須用鐵線拴到頂板錨桿上，其下方及附近嚴禁有人作業(yè)或逗留，以免砸傷人員。 ⑤鋼架支護工作 架設支架前要求將底板全部清理干凈，然后拉中心腰線對巷道輪廓尺寸進行全面檢查，全部合格后按先梁腿、再頂梁的順序用 M24 螺栓和 卡纜組裝裝設，組裝后還須拉中心腰線按設計尺寸調平找正，底梁必須墊實。調正后上齊拉桿，擰緊各連接部位的螺絲。最后使用背板和木楔將支架頂腮及兩幫背緊、背牢，背板間距離控制在 250300mm 之間。架設支架時，如遇有空頂、掉頂處必須用木垛接頂并且打實打牢，嚴禁給“黑天棚”。要求每次架一架，架設過程中必須有專人統(tǒng)一指揮，移動支架必須同抬同放，相互照應，梁腿架設后必須用 8鐵線固定，防止偏倒后傷人。架設后棚腿必須垂直底板，不得出現(xiàn)前傾后仰，各連接處的螺栓必須緊固，拉桿平直。在架設頂梁時，須搭設工作平臺，平臺上每側站 兩人進行操作，其搭設方法如下：在巷道兩幫各打兩根 長鐵道镢，打入墻幫深度 800mm 鐵道镢不準低頭并保證同側镢子在同一高度。同側鐵道镢上橫放枕木，再在枕木上搭放 3 塊與巷寬等長的 70mm 厚木板。所有連接處必須伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 14 用鐵線綁扎，保證平臺牢固可靠。 ⑥支模、混凝土支護 由里向外進行立模工作 ,每次支模長度為 6m。碹胎采用優(yōu)質松木制作，由 5０ mm 厚的拱心板與兩層３０ mm 厚拱皮板釘結而成 。模板材質為３０ mm 厚優(yōu)質松木板，長度為 1 或 2m,單面刨光。拱腿采用 120 100 樺木，拱腿間用 60 80 剎桿 及木楔固定牢固，拱腿必須立在堅實的底板上，拱腿間距為 1000mm，在拱腿外釘上模板，模板光面向外，隨澆筑隨釘模板，待澆筑砼至拱基線時，安設碹胎，碹胎用剎桿和木楔固定好后，隨澆筑隨安設模板。 (３ )澆筑砼 :模板釘好后，進行澆砼工作，砼拌料時必須嚴格使用配比箱 ,按要求進行配比 ,攪拌時嚴格執(zhí)行“三三”攪抖制 .砼級號為 C20,砼澆筑厚度為 25０ mm,每架設一架碹胎澆注一架 ,澆注砼時砂漿要均勻飽滿 ,無干瞎縫 ,碹胎與碹胎對接要齊 ,對縫應嚴密、平整、不準漏漿 .其中水泥為 425 號普通水泥 ,砂為中砂 ,碎石規(guī)格為 20— 40mm,水為凈水 . 攪拌采用人工攪拌 ,人工將砼入模 ,澆筑砼時保持對稱澆筑 ,必須邊澆筑邊搗固 ,搗固以搗固鏟搗固為主 ,分層澆筑 ,分層高度為 150— . (４ )拆模工作 :砼澆筑 3 天后 ,即進行拆模工作 ,拆模工作時須兩人協(xié)同作業(yè) ,一人拆模一人進行監(jiān)護，拆模時，禁止其他人員在附近停留并注意防止人員被鐵釘劃傷 。拆模后須對砼表面的蜂窩麻面用水泥砂漿填塞抹平 . 第二節(jié)、綜掘 施工 東、西翼軌道 大巷施工采用 綜掘方法 ，具體如下： （ 1） 截割、裝載 采用 EBZ150 型掘進機進行截割，通過掘進機鏟板 經二運轉載裝入礦車里 。 （ 2） 運輸 矸（煤）由掘進機經二運轉載裝 入礦車，再由副 井通過罐籠提升到地面。 （ 3） 控頂距 頂板完整的情況下可以一掘二 支 ，但必須使用好臨時支護，最大控頂距２ .1 米；頂板破碎或不完整的情況下或過斷層帶必須嚴格執(zhí)行一掘一 支 制度 ,最大控頂距 米。 （ 4） 具體 施工工藝及要求 1 切割順序 Ⅰ 、切割： ? 掏窩槽： Ａ、做好準備工作，使整個系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。 Ｂ、依次啟動油泵、轉載機、刮板機、噴霧泵。 Ｃ、空負載情況下啟動切割系統(tǒng)。 Ｄ、啟動 行走系統(tǒng)，使掘進機向前移動，空轉著的切割頭接觸煤 巖 壁后，同時左右擺動切割頭，擺動量約為 300400mm。 Ｅ、掘進機的截割頭進入煤 巖 壁的深度達到規(guī)定要求，即完成掏槽作業(yè)。 ? 橫向切割： Ａ、關閉行走電機，落下后穩(wěn)定器、撐緊，增強機器的穩(wěn)定性。 Ｂ、驅動切割頭，沿斷面寬度水平擺動，開掘橫槽。 ? 跨距切割： Ａ、橫槽到位后，抬高（或下落）切割頭，同時左右擺動切割頭，每次抬高量不應超過 150mm。 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 15 Ｂ、重復抬高（或下落）切割頭，使切割頭的升高（或下降）達到規(guī)定距離，即完成跨距切割。 ? 全斷面切割： 重復進 行跨距切割和橫向切割，即完成工作面的全斷面切割。 Ⅱ 、切割路線： 選擇從巷道右下角進刀掏窩槽，由底向頂依次進行切割，最后刷幫頂使巷道成形 。東、西翼回風大巷切割路線 示意 圖 4900180024504250切割部切割部2450r 附：切割路線圖： 工藝流程 東、西翼大巷綜掘施工 工藝：切割→敲幫問頂→錨網 +鋼筋梁→打設錨索→噴漿成巷 3 、 掘進機使用及管理措施 ①、掘進機的拆卸、運輸、組裝 ?拆卸工作要有專人負責，拆卸時按照培訓教材中規(guī)定將機器拆卸成部件。 ?拆卸下的部件要輕拿輕放，內螺孔要用棉紗 填好，柱塞等精密部件要進行包裝，防止運輸過程當中碰損；各種螺絲、墊圈、銷子等要妥善保管，以防損壞或丟失。 ?拆卸時，易損件要進行測繪，以便在修配時加工復制；重要結合面要刻記，為組裝提供方便。 ?對液壓系統(tǒng)及配管部分要采取防塵措施，電氣部分要用塑料薄膜蓋好。 ?掘進機拆卸完后，按照運輸順序，把各部件依次平板車上，下井。 伊敏河東礦區(qū)第一煤礦井巷工程（第二批 B 標段） 投標文件 吉林中煤礦山工程建設有限公司 16 ?裝車后，要把各部件捆綁牢固，不得超寬超高。 ?平巷運輸若采用電機車運輸，機車要慢速行駛并有專人護送，發(fā)現(xiàn)車掉道或其它情況要立即發(fā)出停車信號。 （ 8）裝車前現(xiàn)場要配齊鴨子咀、繩扣、螺絲等掛鉤工 具及一定數(shù)量的方木、墊板等。 （ 9）吊裝作業(yè)時，必須提前通知安監(jiān)處，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)控，首先檢查巷道頂板支護情況，無不安全因素時方可作業(yè)。 （ 10）整個施工過程當中，各班組要