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萬(wàn)tpvc干燥聚合工序的初步設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-06-19 18:06:51 本頁(yè)面
  

【正文】 tw=40℃ 下: CC2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ tF=30℃ 下: CC2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ 20℃ 時(shí) , C2H3Cl的蒸發(fā)潛熱為 : r1=(近似為平均蒸發(fā)潛熱) ( 1) 原料液帶進(jìn)的熱量: QF=(++)30= ( 2) 塔頂以 0℃ 為基準(zhǔn), 0℃ 時(shí)塔頂上升蒸汽的熱量: QV=VCPtp+VrM=20+= ( 3) 塔底產(chǎn)品帶出的熱量: QW=△ t=(+) 40= ( 4) 回流液帶進(jìn)的熱量: C C2H2= kJ/kmol℃ CC2H3Cl= kJ/kmol℃ 9 0 8 %% ?????pC kJ/kmol℃ )(0 4 1 7 5 8 3 1209 0 8 3 1 kJtLCQ DpR ????? ( 5) 冷卻劑從冷凝器帶出的熱量: DRcV ??? 4 9 9 2 9 8 5 68 9 4 3 4 30 4 1 7 5 8 3 9 1 0 3 1??????? DRVC ( 6) 塔底產(chǎn)品從冷凝器帶出的熱量: )( kJD C tQ DD ????? ( 7) 再沸器(全塔范圍列橫算式) 設(shè)再沸器損失能量: B , ? QB+QF=QC+QW+QD+Q = 16 QB= Q= ( 8) 低沸塔熱量衡算表 表 7 低沸塔熱量衡算表 傳入熱量 傳出熱量 物料帶入的熱量 冷凝器帶走的熱量 塔頂餾出液帶出的熱量 塔底殘液帶出的熱量 再沸器傳入熱量 再沸器損失熱量 合計(jì) 3. 低沸塔冷凝器鹽水冷卻水消耗情況 進(jìn)口溫度: 37℃ ; 出口溫度 : 12℃ 。 T 平均 =( 3712) /2=℃ 查表得 40%鹽水的比熱容: C 鹽水 =(kg℃ ) )()3712( )12 kgttC Qm c ??????? (鹽水 進(jìn)口水由轉(zhuǎn)化器的循環(huán)水再利用 加熱水進(jìn)口溫度: 99℃ 。 出口溫度 : 75℃ 。 查得: 99℃ 時(shí) CH2O= kJ/(kg℃ ) 75℃ 時(shí) CH2O= kJ/(kg℃ ) 取 CH2O= kJ/(kg℃ ) 由 ?BQ CH2O tm? 得 m=QB/CH2O△ t= 17 高沸塔 1. 高沸塔物料衡算 ( 1) 進(jìn)料各組分的量: C2H3Cl的精餾收率為 %,塔頂蒸汽含 C2H3Cl為 %即 XD=% C2H3Cl: C2H4Cl2 : kmol (2)餾出液: C2H3Cl: %= kmol C2H4Cl2 : 247。%%= kmol (3) 殘液 C2H3Cl: (%)= kmol C2H4Cl2 : = kmol (4)高沸塔物料衡表 表 8 高沸塔物料衡算表 組分 進(jìn)料 (F) 餾出液 (D) 殘液 (W) 物質(zhì)的量( kmol) 組成XF(%) 物質(zhì)的量( kmol) 組成XD(%) 物質(zhì)的量( kmol) 組成XW(%) C2H3Cl C2H4Cl2 ∑ 計(jì)算依據(jù): R= td=25℃ tw=40℃ tF=35℃ 根據(jù)物料衡算可得: D: kmol W: kmol L: kmol V: td=25℃ 下: C C2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ 18 Cp=%+%= kJ/kmol℃ M=%+99%= kg/mol tw=40℃ 下: CC2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ tF=35℃ 下: CC2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ 25℃ 時(shí), C2H3Cl的蒸發(fā)潛熱 為: r1=(近似為平均蒸發(fā)潛熱) ( 1)原料液帶進(jìn)的熱量: QF=△ t=35+35= ( 2)塔頂蒸汽帶出的熱量: QV=VCPtD+Vr1M=25+= ( 3)塔底產(chǎn)品帶出的熱量: QW=△ t=(+) 40= ( 4)回流液帶進(jìn)的熱量: CC2H3Cl= kJ/kmol℃ C C2H4Cl2= kJ/kmol℃ Cp=%+%= kJ/kmol℃ QR=NcP△ t=25= ( 5)冷卻劑從冷凝器帶出的熱量: DRCV ??? QC=QV- QR- QD= ( 6)塔底產(chǎn)品從冷凝器帶出的熱 量: QD=DCtd=25= ( 7) 再沸器(全塔范圍列橫算式) 設(shè)再沸器損失能量: B , ? QB+ QF=QC+QW+QD+Q = QB= Q= ( 8)高沸塔熱量衡算表 19 表 9 高沸塔熱量衡算表 傳入熱量 傳出熱量 物料帶入的熱量 冷凝器帶走的熱量 塔頂餾出液帶出的熱量 塔底殘液帶出的熱量 再沸器傳入熱量 再沸器損失能量 合計(jì) 3. 高沸塔冷凝器鹽水冷卻水消耗情況 進(jìn)口溫度 : 37℃ ; 出口溫度: 12℃ ; 查表得 40%鹽水的比熱容: C 鹽水 = kJ/(kg℃ ) m=QC/C△ t=(30)= 4. 高沸塔再沸器循環(huán)水消耗 熱水由轉(zhuǎn)化器循環(huán)水進(jìn)入 加熱 水進(jìn)口溫度: 99℃ ; 出口溫度: 65℃ ; 查得: 99℃ 時(shí): CH2O= kJ/(kg℃ ) 75℃時(shí) CH2O= kJ/(kg℃ ) 取 CH2O=(kg℃ ) m=QB/C△ t=(34)= 3 安全設(shè)計(jì) 安全設(shè)計(jì)是完成設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。安全問(wèn)題要由每個(gè)設(shè)計(jì)人員具體考慮。在設(shè)計(jì)工作中安排所需的安全措施,同時(shí)還要由專(zhuān)業(yè)安全設(shè)計(jì)人員進(jìn)行集中管理,通盤(pán)考慮方能達(dá)到總體安全的目的。 提高化工行業(yè)的安全性主要 從兩方面著手:在硬件方面,提高設(shè)備的可靠性;在軟件方面,加強(qiáng)現(xiàn)代化的安全管理。 20 對(duì)于小型化工企業(yè),應(yīng)加速技術(shù)改造,在設(shè)備操作上加強(qiáng)密閉化,機(jī)械化和集中控制,增強(qiáng)防護(hù)措施,使操作人員脫離不良的勞動(dòng)環(huán)境。 實(shí)踐證明,只有通過(guò)有效的管理才能對(duì)危險(xiǎn)性進(jìn)行有效的控制。近年來(lái),隨著化學(xué)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,安全管理方式也有很大的發(fā)展,其中最主要的是引入系統(tǒng)工程的方法,解決危險(xiǎn)性的辨識(shí)和評(píng)價(jià)問(wèn)題。 從生產(chǎn)的角度看,工業(yè)安全有兩個(gè)側(cè)面。一個(gè)是以防火、防爆為主要的安全措施;另一個(gè)側(cè)面是防止污染擴(kuò)散形成的暴露源對(duì)人身造成的健康危害。 火災(zāi)和爆炸是化工行業(yè)最大的威脅,但是由于化工行業(yè)人員吸取過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和在安全方面所做的不懈努力,在生產(chǎn)中的不安全因素正在逐漸克服。有害和有毒物質(zhì)對(duì)于人身健康的危害有時(shí)雖然是急性的,但大多數(shù)是屬于慢性的。急性健康危害容易引起人們的重視,慢性健康危害卻常常被人們忽視 [8]。 防火防爆 ( 1)根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)( GBJ16—87) 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范,本廠屬于甲級(jí)防火防爆單位,各工序崗位的管理均應(yīng)符合規(guī)范要求。 ( 2)在廠范圍內(nèi) , 30 米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆品和穿釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,生產(chǎn)所用 的易燃品(棉紗、油類(lèi)等)應(yīng)放在指定地點(diǎn),并妥善保管。 ( 3)盛裝和輸送易燃易爆物料的設(shè)備,管道應(yīng)該嚴(yán)密無(wú)泄露,發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)及時(shí)檢修,若開(kāi)車(chē)無(wú)法檢修,又嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn),應(yīng)立即停車(chē)檢修。 ( 4)所有盛裝易燃易爆物料的設(shè)備和運(yùn)輸管道,均應(yīng)有良好的靜電接地裝置,接地總電阻不得大于 4 歐姆,廠房和裝置的避雷裝置應(yīng)保持良好,不得損壞,每年要檢測(cè)校驗(yàn)一次,接地線(xiàn)的測(cè)試由動(dòng)力廠負(fù)責(zé),檢測(cè)記錄應(yīng)報(bào)生產(chǎn)單位和生產(chǎn)機(jī)動(dòng)部、安環(huán)質(zhì)檢部各一份,以備待查。 ( 5) 所有的電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備均應(yīng)有良好的接地裝置,機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)有完整的安全防護(hù) 罩。 ( 6)當(dāng)班工人,不得任意脫離工作崗位,傳動(dòng)設(shè)備合閘前,要按操作法規(guī)定,嚴(yán)格細(xì)致檢查,注意設(shè)備內(nèi)外是否有人工作。 ( 7) 下釜、下槽和進(jìn)入其他設(shè)備容器工作應(yīng)做到: ① 切斷電源,拿下保險(xiǎn),并掛上嚴(yán)禁合閘的警示牌。 21 ② 物料管道等斷開(kāi)并堵盲板,切斷物料等。容器內(nèi)用 N2 或水置換,進(jìn)行取樣分析,易燃易爆或有毒物質(zhì)含量小于規(guī)定范圍,含氧量在 18~21%,并保持良好通風(fēng),方可進(jìn)行操作。 ③ 如需動(dòng)火處理,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。 ④ 進(jìn)缸工作,應(yīng)戴好安全帶和安全帽等防護(hù)用具,并按規(guī)定辦好票證。 ⑤ 外面應(yīng)留一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)高 度負(fù)責(zé),不得隨意離開(kāi)崗位。 ( 8
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