【正文】 凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管和損傷混凝土泵。 6）泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表和各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。 7）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。同時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)持續(xù)保持一定量的混凝土，不允許無(wú)料泵送。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 22 BUCG筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。 8）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行反泵或正泵。逐步吸出混凝土至 料斗中，重新攪拌后泵送。 9）向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。 10）泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出的混凝土象一根柔軟的柱子，直徑比管徑微微放粗，石子不露出、更不散開(kāi)，則泵送效果很好；若噴出一半就散開(kāi)，證明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明塌落度較大。 11） 高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，防止直接日照，造成管路內(nèi)混凝土失水，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤(rùn)。 12）輸送完畢后，必須認(rèn)真做好機(jī)械清洗和管道沖洗工作，多余的混凝土應(yīng)妥 善處理。嚴(yán)禁卸倒在施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送過(guò)程出現(xiàn)堵塞、壓力不穩(wěn)、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等情況而泵送困難時(shí)，不要強(qiáng)行泵送，及時(shí)找維修人員處理。必要時(shí)，換用備用泵，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。混凝土泵送過(guò)程中，若有計(jì)劃中斷泵送，預(yù)先考慮好中斷澆筑的部位。 13）為防止輸送管道堵塞，造成混凝土供應(yīng)不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備 幾個(gè)混凝土吊斗，必要時(shí)采用塔吊運(yùn)輸混凝土。 14）在澆筑前，注意查看混凝土運(yùn)輸車?yán)锘炷恋呐浔取?qiáng)度等級(jí)及外加劑是否符合預(yù)澆部位的要求，檢查混凝土的塌落度，不 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 23 BUCG滿足施工要求的堅(jiān)決退貨，以免堵塞泵管。 15）放料前 ，混凝土泵的料斗和泵管一定的清洗干凈，以免殘留的混凝土影響高強(qiáng)混凝土的性能。 16） 不同等級(jí)的混凝土現(xiàn)澆連接時(shí)，接縫設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件中，并離開(kāi)高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一定距離。當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，又分先后施工的，在接縫位置設(shè)置孔徑為 5 5 mm 的篩網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后澆筑低強(qiáng)度的混凝土。 17）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí) 高于梁板混凝土強(qiáng)度不大于一級(jí)者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土，可隨梁板一同澆筑。 18） 柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)者，且柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同一同澆筑。 墻柱混凝土澆筑 :工地用φ 50振動(dòng)棒的有效作用半徑為 60cm，為保證振搗均勻不漏振，振動(dòng)棒布點(diǎn)間距為 50cm，采用梅花型布置，距 墻邊 20cm 開(kāi)始布置第一點(diǎn) （對(duì)于柱子振搗棒插入點(diǎn)設(shè)置在柱子中心 及柱子四角 ） 。振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒振搗棒應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層砼間的接縫?；炷练謱訚仓駬v，每層澆筑厚度為 45cm，移動(dòng)間距為 50cm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不再顯著下沉和氣泡冒出為準(zhǔn)。振搗要密實(shí)，振搗棒要做到快插慢拔。 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 24 BUCG 門窗洞口處混凝土澆筑時(shí)，振搗棒距 洞邊 20 cm，同時(shí)振搗。墻體上口混凝土澆筑高度比板底高出 20mm，待墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上后（夏季十個(gè)小時(shí)即能達(dá)到 ）彈出一條墨線，用無(wú)齒鋸沿線鋸 35mm 深，再剔除松動(dòng)的石子和浮漿。 樓板混凝土澆筑前，先灑水濕潤(rùn)，但不能積水。振搗棒布點(diǎn)均勻，間距為 50 cm，梅花型布置。頂板混凝土用刮杠刮平后，用木抹子壓實(shí)收漿一遍，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。 對(duì)于節(jié)點(diǎn)和墻體加密區(qū)，由于鋼筋密，采用Φ 30 振搗棒并輔以人工振搗相配合。 為保證 混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要 ， 具體措施如下： 樓 板 養(yǎng)護(hù) 樓 板混凝土使用自然條件下澆水養(yǎng)護(hù)。 樓 板混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間是在混凝土澆筑完畢 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)前應(yīng)覆蓋一層保水麻袋片、塑料布，然后由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。樓板混凝土在澆筑完 ， 且強(qiáng)度達(dá)到 以后，才 能夠上人進(jìn)行放線及下道工序施工。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天，當(dāng)日的平均氣溫低于5 度時(shí)不得澆水。 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 25 BUCG 墻體養(yǎng)護(hù) 墻體混凝土采用噴灑自來(lái)水 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體混凝土拆模后即開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使用噴霧 器噴灑養(yǎng)護(hù)劑，噴養(yǎng)護(hù)劑時(shí)噴嘴應(yīng)距離墻體表面不大于 500mm,均勻噴灑。養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通 混凝土不少于 7 天 。 柱子的養(yǎng)護(hù) 在柱子四周用多層板做龍骨， 在龍骨外側(cè) 用 采用不透氣、不透水的塑料薄膜布 ， 把柱子敞露的部位嚴(yán)密的覆蓋起來(lái)，保證混凝土不失水分，塑料薄膜布里有凝結(jié)水。 后澆帶 的養(yǎng)護(hù) 后澆帶應(yīng)選擇氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于 28天。 試塊的尺寸 C50 以下的混凝土試塊為 100 100 mm。 試 塊 的留置 1） 標(biāo)養(yǎng)試塊的留置 不超過(guò) 100m3 同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配比、外加劑相同的混凝土，至少留一組標(biāo)養(yǎng)試塊。不足 100 m3 的混凝土也應(yīng)留一組試塊。 2） (結(jié)構(gòu)實(shí)體 )試 塊的留置 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 26 BUCG留置原則： 同一強(qiáng) 度等級(jí)、同一配比、外加劑相同的混凝土，留置數(shù)量不 宜 少于 10 組 ，且不應(yīng)少于 3 組 。 同一個(gè) 強(qiáng)度等級(jí) 的混凝土， 每個(gè)作業(yè)隊(duì)各留置 4 組。 3） 同條件試塊的留置 施工現(xiàn)場(chǎng)為了檢查結(jié)構(gòu)拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要，留置與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊 A: 配合頂板拆?；炷猎噳K：同一配比的混凝土應(yīng)至少留置一組。 跨度小于 2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%方可拆模；跨度 大于2m、小于 8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%方可拆模；跨度大于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆模。 B: 墻體拆模：同配比、同強(qiáng)度、同外加劑的至少留置一組，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆模。 同 條件試塊鎖在鋼筋籠里，放在樓層中所需檢驗(yàn)強(qiáng)度的部位。由養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件同時(shí)養(yǎng)護(hù)。 4)見(jiàn)證取樣的試塊留置 根據(jù)監(jiān)理計(jì)劃及混凝土的工程量，進(jìn)行見(jiàn)證取樣，取樣次數(shù)不少于送檢次數(shù)的 30%。 施工縫的留置和處理 施工縫的留置 施工縫留置的原則是在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位。 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 27 BUCG1）柱子的施工縫留置在 梁底標(biāo)高以上 20— 30mm 處； 2）墻的豎向施工縫留置在門窗洞口過(guò)梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處；墻體 第一道 水平施工縫留在 基礎(chǔ) 梁以上≥ 300mm 處 （詳見(jiàn)附圖 02） ， 其它水平施工縫留在 梁底 ，井字樓蓋和密肋樓蓋的大跨房間，墻體水平施工縫留在大斷面梁的梁 底 標(biāo)高以上 20— 30mm 處。 3）單向板的施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。 4）主、次梁的樓板的施工縫，順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一的范圍內(nèi)。 5）樓梯施工縫留在平臺(tái)梁與樓梯段相交處。 、施工縫的處理： 1）墻體豎 向施工縫的處理 墻體豎向施工縫用 15 15 目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm 厚模板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道 5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。 2） 墻體頂部水平施工縫的處理 墻體混凝土澆筑時(shí)，高于 梁 底 2030mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上 5mm 處用云石機(jī)切割一道 5mm 深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。 3） 墻、柱底部施工縫的處理 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 28 BUCG剔除浮漿， 并使剔除向下凹 2cm，沿墻、柱外邊線向內(nèi) 5mm用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。 4） 頂板施工縫的處理 施工縫處底板下鐵墊 15mm 厚木條保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈鋸，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。 5）施工縫處混凝土 澆筑 應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和水泥浮漿，加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，不小于 24 小時(shí)。不得有積水。在施工縫處回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污和水泥漿也應(yīng)清理干 凈。施工前應(yīng)在施工縫上鋪上 5cm 左右厚的水泥砂漿一層，其配合與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。砂漿的厚度要嚴(yán)格控制，以免砂漿過(guò)厚，形成軟弱層。 后澆帶的施工： 施工（ 伸縮 ） 后澆帶：后澆帶處鋼筋不斷，位置見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖，在兩側(cè)混凝土 澆筑兩個(gè)月 后，用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的補(bǔ)償收縮性混凝土 （內(nèi)加混凝土微膨脹劑） 進(jìn)行 澆筑 。 混凝土的成品保護(hù) 拆模后，獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、處于通道 與 運(yùn)輸工具所 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 29 BUCG能到達(dá)的墻 體 陽(yáng)角、門窗洞口、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能碰到的洞等處 的 各個(gè)陽(yáng)角均用 100㎜寬竹膠板包起來(lái)，護(hù)角必須整齊劃一，鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽(yáng)角被碰掉或碰壞。 板 澆筑 完成后必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。強(qiáng)度未達(dá)到要求的現(xiàn)澆板上嚴(yán)禁上人，堆放物料，嚴(yán)禁施工人員隨便行走。 對(duì)于頂板模板拆模前必須有強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可拆除，并由經(jīng)理部存檔。 不用重物沖擊模板，應(yīng)搭設(shè)跳板保護(hù)模板的牢固性和嚴(yán)密。 在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在建筑物的任何部位集中堆放鋼筋、模板等重物。 （包括 底板 、 基礎(chǔ)梁、 外墻 混凝土）施工 大體積 混凝土原材的要求 混凝土施工配合比設(shè)計(jì)原則： 商品混凝土中水泥的水化熱是引起混凝土溫升的主要因素，因此，在達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，盡量減少水泥用量，采用低水化熱的水泥并摻加適量的Ⅰ級(jí)粉煤灰。 用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑等方法，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工的前提下，盡量減少水泥和水的用量。 北京飯店二期改擴(kuò)建工程 砼施工方案 30 BUCG 原材料選擇 1)采用 礦渣硅酸鹽水泥，水化熱較低且收縮較小，有利于減少混凝土的收縮。 礦渣硅酸鹽水泥其早期的水化熱與同齡期的普通硅 酸鹽水泥相比， 3d 的水化熱約可降低 30%。 2)考慮混凝土可泵性，降低收縮，保證強(qiáng)度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，選用 5～ 連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，細(xì)度模數(shù) ～ 的中砂 。 砂、石含泥量控制在 1％以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)等雜物。 3)為了達(dá)到混凝土拌合物出罐溫度較低，一般采用深井地下水或低溫自來(lái)水?dāng)嚢琛? 4)在混凝土中摻加 聚丙烯纖維及 FS102 混凝土密實(shí)劑 ， 補(bǔ)償混凝土的收縮，延緩水化物的釋放，減少混凝土的溫度應(yīng)力，同時(shí)提高可泵性；摻加緩凝減水劑，可減少拌和用水 8～ 10%左右，相應(yīng)也減少了水泥用量， 降低了混凝土水化熱。 5)在混凝土中摻入Ⅰ級(jí)粉煤灰，在混凝土中摻加粉煤灰，改善混凝土的粘聚性和可泵性 ，還可節(jié)約水泥。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增減 10kg，其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降 1～ ℃，以每立方米摻加 70kg 計(jì)算，可使