【正文】 14412 進(jìn)風(fēng)井底→ 412 進(jìn)風(fēng)井→地面 乏風(fēng)：各采掘工作面→各回風(fēng)繞道→ 144122→ 144122 回聯(lián)絡(luò)巷→ 14412 回風(fēng)井→地面 監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理 四臺(tái)礦建立健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井各重要場(chǎng)所“一通三 防”相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以及時(shí)掌握各種數(shù)據(jù)變化情況，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站、傳感器等設(shè)備齊全，安裝設(shè)置符合規(guī)定要求，系統(tǒng)運(yùn)作不間斷、不漏報(bào)，瓦斯傳感器按期調(diào)校，其報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值準(zhǔn)確，監(jiān)控中心適時(shí)反映監(jiān)控場(chǎng)所瓦斯的真實(shí)狀態(tài)，當(dāng)瓦斯超限時(shí)，能及時(shí)切斷工作場(chǎng)所的電源，迫使停止采掘等生產(chǎn)活動(dòng)，并及時(shí)按程序進(jìn)行匯報(bào)，定期對(duì)各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出趨勢(shì)判斷，相關(guān)記錄、報(bào)表內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際相符。通風(fēng) 區(qū)成立監(jiān)測(cè)隊(duì)對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)。 瓦斯管理 四臺(tái)礦瓦斯檢查員應(yīng)配 120 人，實(shí)配 120 人 ,數(shù)量充足。每班按要求在規(guī)定地點(diǎn)檢查三次、不存在漏檢、假檢。不存在斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的地點(diǎn)。 四臺(tái)礦在 125206 建立了移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)，并對(duì) 12402 采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。在 128206 采空區(qū)建立井下移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)。瓦斯傳感器使用的有 75 臺(tái)，數(shù)量符合《規(guī)程》規(guī)定，安設(shè)位置符合《規(guī)程》規(guī)定，調(diào)校及時(shí)，瓦斯超限后能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警。 防滅火管理 四臺(tái)礦為易自燃煤層，在生產(chǎn)過程中制定了防火專項(xiàng)措施及設(shè)計(jì)，并按要求組織生產(chǎn)。四臺(tái)礦為高瓦斯礦井，無放頂煤開采的工作面。四臺(tái)礦建立了嚴(yán)格的自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，每周至少對(duì)全井采空區(qū)和采煤工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一次，并建立了 40 402 盤區(qū)灌漿系統(tǒng)和全礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。四臺(tái)礦井下沒有發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆，礦井制 定了綜合防滅火措施，并按措施嚴(yán)格執(zhí)行。六個(gè)盤區(qū)都有專用回風(fēng)巷。 1防塵管理防塵措施： 四臺(tái)礦各盤區(qū)回風(fēng)巷及輔助回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷這些地點(diǎn)的煤塵易沉積及浮游煤塵易超標(biāo)， 在各個(gè)巷內(nèi)均安裝了凈化水幕和捕塵網(wǎng)。每旬進(jìn)行一次沖洗。 皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處均安裝了轉(zhuǎn)載灑水噴霧裝置，皮帶頭及皮帶尾50m 范圍內(nèi)必須班班沖洗，每條巷內(nèi)均安裝了兩道凈化水幕和捕塵網(wǎng)。 各綜采面的皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處均安裝了一道自動(dòng)灑水噴霧裝置，在回風(fēng)巷及皮帶巷各安裝兩道凈化水幕，并在回風(fēng)巷安裝了捕塵網(wǎng)，皮帶頭、皮帶尾各 50m 范圍內(nèi)必須班班進(jìn)行沖洗，采煤機(jī)安裝使用內(nèi)外噴霧灑水裝置，工作面安裝使用移架自動(dòng)噴霧裝置。 預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施主要包括粉塵測(cè)定、分析，減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大等四個(gè)方面。 粉塵測(cè)定措施 對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并遵守下列規(guī)定： （一）總粉塵： ①作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，井下每月測(cè)定 2 次，地面每月測(cè)定 1 次；②委托資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉塵分散度測(cè)定，每 6 個(gè)月測(cè)定 1 次。 （二）呼吸性粉塵： ①個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采、掘工作面每 3 個(gè)月測(cè)定 1 次，其他 工作面或作業(yè)場(chǎng)所每 6 個(gè)月測(cè)定 1 次。每個(gè)采樣工種分 2 個(gè)班次連續(xù)采樣， 1 個(gè) 班次內(nèi)至少采集 2 個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于 4 個(gè)； ②定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定 1 次。 （三）委托資質(zhì)的機(jī)構(gòu)測(cè)定粉塵中的游離 SiO2 含量，每 6 個(gè)月測(cè)定 1 次，在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定 1 次；各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不得少于 3 個(gè)。 減、降塵措施 轉(zhuǎn)載噴霧：我礦在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、溜煤眼等處均安裝設(shè)置了自動(dòng)轉(zhuǎn)載灑水噴霧。 巷道沖洗及刷漿：我礦建立了定期沖洗刷漿制度，其中回采工作面上下順槽、工掘巷道每月至少?zèng)_洗三次；礦井主皮帶斜井、皮帶大巷、盤區(qū)皮帶巷、 軌道巷、回風(fēng)巷每月至少?zèng)_洗兩次；電機(jī)車大巷、盤區(qū)石門、材料暗斜井每月至少?zèng)_洗一次；溜煤眼、皮帶頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的地點(diǎn)，由各責(zé)任單位根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)沖洗，確保各類巷道沒有連續(xù)長(zhǎng)度大于 5m、厚度超過 2mm 的粉塵堆積。電機(jī)車大巷、皮帶大巷、主皮帶斜井、盤區(qū)石門每年至少刷漿一次，做到巷幫清潔無粉塵沉積。 煤層注水：我礦綜采工作面為了有效地降低粉塵濃度，減少粉塵的生成量，各綜采面均實(shí)施了煤體注水。 架間噴霧：綜采工作面安裝使用移架自動(dòng)噴霧裝置，每架安裝一組噴嘴。 機(jī)組噴霧：采煤機(jī)、掘 進(jìn)機(jī)都安裝使用內(nèi)外噴霧裝置。 放炮噴霧：放炮作業(yè)實(shí)施濕式打眼，使用水炮泥，并安裝使用放炮噴霧器，放炮時(shí)連續(xù)噴霧不少于 10min，霧化效果好，并封閉巷道全斷面，放炮前后必須對(duì) 30m 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。 凈化水幕噴霧灑水：我礦在各類巷道內(nèi)均安裝使用凈化水幕。其中回采面進(jìn)風(fēng)順槽在距工作面 30m 范圍設(shè)置凈化水幕，回風(fēng)順槽距工作面 30m 范圍設(shè)置一道；距回風(fēng)繞道口 50m 范圍設(shè)置一道；掘進(jìn)巷道距工作面 50m 和距回風(fēng)繞道口 50m 各安裝一道凈化水幕；盤區(qū)巷道至少安裝兩道凈化水幕，超過 1000m 的巷道，每 隔 500m 安裝一道。 捕塵網(wǎng)：我礦在各機(jī)掘、普掘巷距工作面 30m 處均安裝了捕塵網(wǎng)，覆蓋全斷面。距捕塵網(wǎng) 10— 20cm 處安裝一道水幕，要求噴射范圍覆蓋全斷面。 防止煤塵引燃措施 防止煤塵引燃的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同，瓦斯爆炸往往會(huì)引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時(shí)產(chǎn)生的火花也能自身引爆。為此我們采取了放炮使用水炮泥的措施，防止放炮時(shí)炸藥爆燃；為防止煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，我們采取了定期沖洗刷漿的措施；另外我礦堅(jiān)決杜絕機(jī)電設(shè)備的失爆。 限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大的措施 目前，我礦采用隔爆水棚來隔絕煤塵爆炸的傳播，隔爆水棚集中布置安裝，掛鉤采用易脫鉤的布置方式（即鉤尖與鉤尖相對(duì)），采掘巷道按輔助水棚設(shè)置，水量不少于 200L/m2，盤區(qū)巷道、水平大巷按主要隔爆水棚設(shè)置，用水量不少于 400L/m2，我礦現(xiàn)主要使用 40kg 水袋，各水棚的位置、水量、排間距均按要求安裝到位。 1防突管理 四臺(tái)礦從建礦至今，未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象，故未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，未采取防治突出措施，未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)，未采取安全 防護(hù)措施，未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器。 1爆破管理 四臺(tái)礦建立并保持爆破管理程序，以控制爆破材料儲(chǔ)存、運(yùn)輸和爆破作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，并確保爆破材料和爆破設(shè)備購(gòu)置渠道正規(guī)，有合格證和說明書，并進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)和登記，有專門的爆破器材存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)周圍環(huán)境、存放分類符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，存放地點(diǎn)有明顯標(biāo)志，發(fā)爆器及發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身攜帶，爆破材料運(yùn)輸方式符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，爆破前按照《煤礦安全規(guī)程》編制爆破作業(yè)說明書，爆破材料按照爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容選取，按照說明書進(jìn) 行爆破作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。 四臺(tái)礦 20211001 花坡井隱患及整改措施 隱患：主供電為農(nóng)網(wǎng)單回路“ T”型供電，備用電源容量為 200KVA柴油發(fā)電機(jī)，容量不足。 整改措施：加設(shè)一趟 10KV 專用供電線路或?qū)⒃?200KVA 發(fā)電機(jī)增容為 1000KVA 發(fā)電機(jī)，并配備容量為 1000KVA 的 380V/10KV 升壓動(dòng)力變壓器（此項(xiàng)整改措施已向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式打報(bào)告，等待回復(fù)）。 隱患：型號(hào)為 FBCD2NO15 的主通風(fēng)機(jī)；型號(hào)為 LG22/8G 的螺桿式空壓機(jī)；型號(hào)為 主提升絞車及鋼絲繩沒有進(jìn)行性能測(cè)試。 整改措施：已向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式作報(bào)告，待公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，請(qǐng)專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)以上大型設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，并取得性能測(cè)試報(bào)告及合格證。 隱患：地面壓風(fēng)機(jī)房只安設(shè)一臺(tái)型號(hào)為 LG22/8G 的螺桿式空壓機(jī)。 整改措施：向公司領(lǐng)導(dǎo)以書面形式作報(bào)告，再配置一臺(tái)同容量的螺桿式空壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。 四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 四川煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于 2021 年春節(jié)前煤礦停產(chǎn)檢修和節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工 全生產(chǎn)工作的通知 各產(chǎn)煤市（州）煤礦安全監(jiān)管部門，各煤監(jiān)分局，省監(jiān)獄管理局，省煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，省古敘煤田開發(fā)有限公司，各煤礦企業(yè)： 今年以來，全省煤礦在短短的半個(gè)月時(shí)間內(nèi)連續(xù)發(fā)生 12 起事故，死亡 12 人。煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)極為嚴(yán)峻。為迅速扭轉(zhuǎn)煤礦事故多發(fā)勢(shì)頭，確保春節(jié)和“兩會(huì)”期間煤礦安全生產(chǎn)，各地區(qū)、各部門和各煤礦企業(yè)必須抓好 2021 春節(jié)前煤礦停產(chǎn)檢修和節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工工作?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下： 一、高度重視，切實(shí) 抓好春節(jié)、“兩會(huì)”期間的煤礦安全生產(chǎn)工作 各地區(qū)、各部門和各煤礦企業(yè)要按照全國(guó)安全生產(chǎn)工作會(huì)議和國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于切實(shí)做好 2021 年元旦春節(jié)期間安全生產(chǎn)工作的通知》（安委辦明電【 2021】 106 號(hào)）文件要求，牢