【正文】 風 1）采暖 （ 1）辦公樓、綜合樓 、生產(chǎn)辦公樓及生產(chǎn)車間等采用來自外管供給的低壓蒸汽（ P=），由外管接入用戶，冷凝水不回收，就地排放室外明溝。 （ 2）供暖系統(tǒng)采用雙管上供下回系統(tǒng)。散熱器采用鑄鐵四柱 760 型，采暖管道及散熱器均暗裝。 2）通風 以自然通風為主，在自然通風不能滿足要求時，輔以機械通風。 廠房內(nèi)產(chǎn)生較多有害物（如有害氣體、粉塵等）的設備，采用局部機械排風或除塵措施。 3）空調(diào) 根據(jù)工藝設計和使用要求，在中央控制室，設置分體立柜式空調(diào)或掛壁式空調(diào)器，以滿足室內(nèi)溫度的要求。 消防系統(tǒng) 1）消防系統(tǒng) 水消防：本工程占地約 3 公頃，同一時間內(nèi)的火災次數(shù)按一次考慮。最大處室外消防水量為 25l/s，室內(nèi)消防用水量 10l/s，火災延續(xù)時間為 3小時。故本裝置消防用水量為 35 L/s， 一次消防用水量為 378m3。 消防用水由老廠消防給水系統(tǒng)提供。老廠總供水能力為 1200m3/h，各80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 27 分廠滿負荷生產(chǎn)時最大一次水用量為 800m3/h，包括生活、消防、及循環(huán)水補水。 管網(wǎng)內(nèi)壓力為 ，管材為焊接 鋼管。壓力可滿足消防要求。本項目裝置區(qū)內(nèi)的水消防管網(wǎng)線環(huán)狀布置，管網(wǎng)上每隔 60 米設室外地上式消火栓，在火災危險性較大的主裝置框架周圍設水炮保護，超過 15m 的框架平臺，沿梯子設置立管管徑為 DN100 半固定式消防給水豎管，并在每層設置帶閥門的管牙接口，消防豎管進水管上設置帶悶蓋的管牙接口。管網(wǎng)用閥門分 隔，每段管網(wǎng)上消火栓數(shù)量不超過 5 個。 干粉消防：根據(jù)裝置區(qū)不同工段、不同工藝要求和火災危險等級，在各工段設置手提式和推車式磷酸銨鹽干粉滅火器，用以撲滅初期小型火災。 CO2消防：由于機柜、控制室內(nèi)設有電腦、控制柜、電氣設備等貴重物品，故設置手提式 CO2滅火器，用以撲滅初期小型電氣火災。 2）消防設施 **生物化工股份有限公司 80萬 t/a尿素改造項目廠址位于山東省 **縣**鎮(zhèn)駐地，該地北踞 **縣城 8 公里，東臨 105 國道，交通便利。 **縣消防大隊在廠區(qū)北邊，距離為 5 公里，若發(fā)生重大火災，消防車 5分鐘可到達現(xiàn)場 。 老廠現(xiàn)有的消防給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防共用給水系統(tǒng)，設有室、內(nèi)外消火栓。同時廠內(nèi)設有消防隊，配有一臺消防罐車及專職消防人員。 供氣 本項目壓縮氣體全部來自老廠現(xiàn)有的空壓站和氮氣站。 分析化驗 本項目依托老廠建設，只設置尿素裝置生產(chǎn)控制分析。 主要工藝設備情況 本項目引進設備 (初步 )見下表。 單元工序 設備 閥門 管件 機泵 其它 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 28 單元工序 設備 閥門 管件 機泵 其它 尿素 池式甲銨冷凝器。 專用儀表、調(diào)節(jié)閥、尿素級 316L材質(zhì)的閥門 尿素級316L材質(zhì)的管件 高壓氨泵、高壓甲銨泵、 CO2壓縮機 國內(nèi)制造設備所需的 低溫鋼、高溫鋼和特種鋼等 裝置建設位置 整個工程建設在原有空閑場地內(nèi)，所有建設用地地勢平坦、開闊，具有較好的擴建、發(fā)展空間。 裝置周邊環(huán)境 各裝置間距離嚴格按規(guī)范要求布置，確保防火間距；裝置區(qū)周圍設有消防車道，以保證消防車輛暢通無阻地進行滅火作業(yè)。 自然條件、 工程地質(zhì) 、 水文狀況 及 地震烈度 a) 氣象條件 **縣處于魯西南平原北部，東部受魯中山區(qū)的阻擋，境內(nèi)受季風的影響，屬溫帶季風型大陸性氣候。具有四季分明的特點。 當?shù)貧庀筚Y料： 多年平均氣溫： ℃ 多年極限最高氣溫： ℃ 多年極限最低氣溫： 19℃ 多年平均相對濕度： 65% 絕對最高氣壓： （絕） 絕對最低氣壓： （絕） 歷年來平均最大降雨量： 1082mm 歷年來平均最小降雨量： 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 29 一次最大降雨量： 最大積雪深度： 150mm 全年平均風速： 最大風速： 33m/s 干球溫度： 33℃ 濕球溫度： 27℃ 主導風向：夏季東南風，冬季北風 b) 工程地質(zhì) 廠址處為河流沖積平原，地勢平坦開闊，平均海拔 ，最大海拔高差僅 ，地表層屬第四系沖積層，含水層多為細砂、粉砂，主要補給水源為大氣降水和河流側(cè)滲。 第四系沖積層地質(zhì)分布均勻，層位穩(wěn)定，以沖積形成的粘土、粉質(zhì)土層為主 c)水文條件 本工程位于山東 **化工公司廠區(qū)內(nèi)擴建用地的北、西南側(cè)，擬建廠址目前為洼地；東側(cè)為化工裝置區(qū)，西、北側(cè)為空閑地，場地內(nèi)無建、構(gòu)筑物，地下無溶洞?？辈斓叵滤€(wěn)定水位埋深 ～ 之間，水質(zhì)對混凝土基礎無腐蝕性。 d)地震烈度 根據(jù) GB500112020《建筑抗震設計規(guī)范》附錄 A 劃分，山東省 **縣的抗震設防烈度為 6 度，設計基本地震加速度 值為 ，屬設計地震第三組。 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 30 2 危險、有害因素及程度分析 （ 1）危險有害物質(zhì)辨識 本項目尿素裝置生產(chǎn)過程中主要的有毒有害物料有二氧化碳、氨 /液氨、尿素等。 1）二氧化碳 二氧化碳為無嗅、無味、無色、不燃氣體，它能以碳酸鹽和碳酸氫鹽的形式存入人體中，并能透過肺泡膜。人吸入高濃度的二氧化碳后，因缺氧可使人昏倒、昏迷，嚴重時出現(xiàn)休克或停止呼吸。 2）氨 /液氨 氨氣為無色有刺激性惡臭的氣體，其沸點為 ℃，氣體比重 ，液體比重 ，自燃溫度 651℃，爆炸極限 ％，火災危險性為乙類，空氣中時間加權(quán)平均容許濃度為 20mg/m3，職業(yè)性接觸毒物危害程度為Ⅲ級（中度危害）。氨氣可致流淚、咽痛、咳嗽、肺水腫甚至休克，液氨并可致凍傷。皮膚和眼接觸液氨后應立即用清水沖洗至少 15 分鐘。 3）尿素 尿素純品為無色、無味、無臭的結(jié)晶體，具有一定的吸潮性，溶于水，比重 （ 20℃），熔點 ℃，加熱到 160℃左右尿素會分解產(chǎn)生氨氣同時變?yōu)榍杷?。火災危險性為戊類，無爆炸危險，職業(yè)性接觸毒物危害程度為Ⅳ級（輕度危害）。接觸刺激眼睛，灼傷皮膚，有刺痛感；與熔化80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 31 的尿素接觸會導致嚴重的燒傷。尿液具有極強的腐蝕性。 危險特性：不發(fā)生火災、爆炸。 主要物料的危險危害特性及職業(yè)接觸限值見表 ： 表 主要物料危險危害特性及職業(yè)接觸限值 物料 名稱 火災危 險類別 閃點（℃） 爆炸極限 （ V％） 危害程度分級 職業(yè)接觸限值（ mg/m3） 時間加權(quán)平均容許濃度（ 8小時） 最高容許 濃度 短時接觸容許濃度 （ 15分鐘） 氨 乙 ～ Ⅲ（中度） 20 30 二氧化碳 戊 Ⅳ（輕度） 9000 18000 尿素 戊 Ⅳ（輕度） 5 10 （ 2）生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素 尿素生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素有火災、爆炸、中毒、窒息、腐蝕等；次要的危險有害因素有粉塵危害、觸電、機械傷害、噪聲及燙傷等。 1）火災、爆炸危險 尿素生產(chǎn)過程中主要易燃易爆物料為氨， 氨 泄漏與空氣能形成爆炸性混合物，若遇火源，易發(fā)生火災 /爆炸等事故。 2）高壓因素分析 尿素裝置采用“ CO2汽提生產(chǎn)技術(shù)”，很多容器、管線為壓力容器、壓力管道。壓力容器和壓力管道有物理開裂和超壓爆炸的危險。 3）中毒、窒息 尿素生產(chǎn)中的有毒有害物 料有氨，當氨泄漏到操作環(huán)境中，易造成中毒危害。 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 32 此外，二氧化碳為窒息性氣體，在二氧化碳壓縮工序，一旦二氧化碳發(fā)生泄漏，操作人員處于高濃度的二氧化碳環(huán)境中會引起二氧化碳中毒窒息事故。 另外，在開停車過程中，由于設備、管道等需要利用氮氣等進行置換，一旦通風不好，或者在進入這些設備之前沒有檢測其氧的含量，操作人員也沒有采取良好的防護措施，進入這些設備就會造成窒息事故。 4）腐蝕 尿素生產(chǎn)中的有毒有害物料有 液氨 、 尿液 等，當這些物質(zhì)泄漏到操作環(huán)境中，易造成中毒、腐蝕等危害。 5）粉塵危害 尿素包裝及貯運過程中會造成粉 塵飛揚，易產(chǎn)生粉塵危害。 6）化學灼傷 尿素裝置中的液氨、尿液對人體和設備具有一定的腐蝕性，接觸時會造成皮膚灼傷。 7）高溫灼燙及低溫凍傷 由于生產(chǎn)過程中的多個單元操作均為高溫操作或者是強放熱反應，工藝氣體和設備的溫度都很高，操作不當就有可能造成設備損壞，高溫介質(zhì)外泄而造成燙傷。高溫高壓的蒸汽等物料的正常或事故條件下的外泄也可能造成燙傷，操作人員一旦接觸外露的高溫設備和管線也將造成高溫燙傷。 冷凍過程的載冷介質(zhì)（液氨）一旦泄漏后操作人員接觸，將造成凍傷。 8）觸電、機械傷害 本項目有大量的電氣設備，如果一旦 發(fā)生電氣故障，操作人員觸及帶80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 33 電體漏電部位，會發(fā)生觸電危險。 起重設備設計缺陷、質(zhì)量缺陷、違章作業(yè)，可造成起重傷害事故。 本項目主要設備均為鋼制設備，另外有各類機泵，如防護不好或防護設施損壞，違章操作等，均會有造成擠輾、絞傷、刺割等機械傷害的危險。 9）噪聲危害 尿 素裝置的噪聲源主要為二氧化碳壓縮機所產(chǎn)生的機械振動噪聲。 長期接觸高強度噪聲會使聽力下降，甚至耳聾；對人的神經(jīng)系統(tǒng)有傷害，會誘發(fā)許多疾病，如：頭暈、失眠、食欲不振、心率不齊及高血壓，降低腦力工作效率，使人體疲勞。另外，噪聲干擾信息交流，使人員誤操作 發(fā)生率上升，影響安全生產(chǎn)。 10）高處墜落 尿素生產(chǎn)裝置中有各類塔、高位槽及較高的建（構(gòu)）筑物等，如吸收塔、洗滌塔、反應槽、造粒塔等，這些塔、高位槽需要在高處操作、巡檢和維修作業(yè)，如不采取防護措施，有發(fā)生高處墜落的危險。 （ 1）物質(zhì)固有危險程度： 二氧化碳危險特性：若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 液氨危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 （ 2）風險程度分析 工藝氣 體泄漏風險程度分析 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 34 該建設項目整個生產(chǎn)裝置設備以及工藝管道眾多，在其中的一些設備以及管道的連接處可能會因為腐蝕、墊片老化以及超壓等原因造成工藝物料的泄漏。為此，在該建設項目的設計中采取了相應的安全措施，使得因此造成工藝物料泄漏的風險程度降低到可接受的范圍內(nèi)，但此類事故仍有一定的概率發(fā)生，通過泄漏模型對工藝管道某處發(fā)生氣體泄漏后的風險程度進行分析。 消防時的消防事故水通過 閥門切換到生產(chǎn)污水管， 排入老廠的排水池中進行事故儲存，在確認符合排放標準后方可外排。 80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 35 3 設立 安全評價報告中的安全對策措施與建議采納情況 : 、周邊環(huán)境及總圖布置 1）、該項目在設計和施工過程中要嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001－ 2020）、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ GB50160－ 92， 1999 年版）的有關(guān)規(guī)定，做好界區(qū)內(nèi)部各設備之間的防火間距，確保建設項目內(nèi)部各生產(chǎn)設備之間的間距符合安全要求。 2）．化工企業(yè)總平面布置的防火間距不應小于《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（ GB50160－ 92， 1999 年版）表 3． 2． 11 的規(guī)定。 3）、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。 4）．儲煤場的地下不得鋪設電纜、采暖管道和可燃、易燃液體及氣體及氣體管道。 、工藝裝置、設備及建（構(gòu)）筑物 、可燃液體的金屬管道除需采用法蘭連接外，均應采用焊接連接。 、變、配電所和控制室的設計應符合下列要求： 1 變電所、配電所（包括配電室）和控制室應布置在爆炸危險區(qū)域以外，當為正壓室時，可布置在 1 區(qū)、 2 區(qū)內(nèi)。 2 對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于 1 區(qū)、 2 區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面，應高出室外地面0． 6m。 在裝置正常生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但又需要80 萬噸年尿素裝置節(jié)能改造項目可行性研究報告 36 緊靠裝置設置的某些原料或成品等裝置儲罐，可在裝置附近集中布置，其與裝置的防火間距不應小于表 42． 28 的規(guī)定。 特種設備必須由資質(zhì)的設計、制造和安裝，特種設備在投入使用前或者投入使用后 30 日內(nèi)，特種設備使用單位應當向直轄內(nèi)或者設區(qū)的市特種設備安全監(jiān)瞥管理部門登記。 特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期核驗 、檢修，并作出記錄。 特種設備使用單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)