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電廠bot脫硫項(xiàng)目脫硫運(yùn)行規(guī)程上(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-12 15:10:49 本頁(yè)面
  

【正文】 : ;電機(jī)功率: ;過(guò)流部件: PVC 臺(tái) 2 17 助凝劑計(jì)量箱 尺寸:φ (有蓋 );結(jié)構(gòu):碳鋼 (6mm中板 );防腐材料: FRP;有效容積: 個(gè) 1 18 助凝劑計(jì)量泵 型式:隔膜泵;流量: ;揚(yáng)程: ;電機(jī)功率: ;過(guò)流部件: PVC 臺(tái) 3 19 助凝劑計(jì)量箱攪拌器 型式:三葉推進(jìn)器;葉片和主軸材質(zhì):碳鋼襯 膠;電機(jī)功率: ;轉(zhuǎn)速: 32rpm 臺(tái) 1 20 清水池 尺寸:φ (有蓋 );結(jié)構(gòu):砼;防腐材料:襯膠;有效容積: 25m3 個(gè) 1 21 清水池?cái)嚢杵? 型式:渦輪式;葉片和主軸材質(zhì):碳鋼襯膠; 電機(jī)功率: ;轉(zhuǎn)速: 88rpm 臺(tái) 1 22 鹽酸貯罐 尺寸:φ 1600 H3950mm;結(jié)構(gòu):碳鋼襯膠 個(gè) 1 23 鹽酸計(jì)量箱 尺寸:φ (有蓋 );結(jié)構(gòu):碳鋼;防腐材料:襯膠 個(gè) 1 13 24 鹽酸計(jì)量箱攪拌器 N= 個(gè) 1 25 鹽酸計(jì)量泵 型式:隔膜泵;流量: ;揚(yáng)程: ;電機(jī)功率: ;過(guò)流部件: PVC 臺(tái) 2 26 卸酸泵 型式:臥式離心泵, 50FSB( L) 25;揚(yáng)程: 25m;流量: ;電機(jī)功率: 3kW;過(guò)流部件:氟塑料 臺(tái) 1 27 酸霧吸收器 規(guī)格:Ф 500;材質(zhì): PVC 臺(tái) 1 28 澄清池 尺寸:φ ;斜板式;結(jié)構(gòu):砼;防腐材料: FRP(加樹(shù)脂); FRP厚度: 2mm;有效容積: 50m3 個(gè) 1 29 污泥輸送泵 型式:臥式螺桿泵;流量: ;揚(yáng)程:;電機(jī)功率: ;過(guò)流部件:氟塑料 臺(tái) 2 30 污泥循環(huán)泵 型式:臥式螺桿泵;流量: ;揚(yáng)程:;電機(jī)功率: ;過(guò)流部件:氟塑料 臺(tái) 2 31 廢水緩沖池 尺寸: (有蓋 );結(jié)構(gòu):(地下式砼結(jié)構(gòu));防腐材料: FRP(加樹(shù)脂); FRP厚度: 2mm;有效容積: 10m3 個(gè) 1 32 廢水緩沖池?cái)嚢杵? 型 式:渦輪式;葉片和主軸材質(zhì):碳鋼襯膠;電機(jī)功率: ;轉(zhuǎn)速: 88rpm 臺(tái) 1 33 廢水提升泵 型式:臥式離心泵;揚(yáng)程: 25m;流量: ;電機(jī)功率: 3kW;過(guò)流部件:氟塑料 臺(tái) 2 34 離心脫水機(jī) 型號(hào): XA(M)Y80/100030UA;外形尺寸: 4760 1400 1400mm;板框面積: 80m2;電機(jī)功率: 臺(tái) 1 35 電動(dòng)泥斗 材質(zhì):碳鋼;防腐材料:環(huán)氧煤瀝清;有效容 積: 4m3 個(gè) 1 36 高壓沖洗水泵 臺(tái) 1 37 檢修電動(dòng)葫蘆 起吊重 量: 1t; 臺(tái) 1 38 廢水排放池 地下混凝土結(jié)構(gòu); FRP防腐; 規(guī)格:φ H5m 個(gè) 1 39 廢水排放泵 型號(hào) :80KGL37;流量 Q=100m3/h, H= 37m; 泵轉(zhuǎn)速 :1470r/min 臺(tái) 1 40 廢水排放泵配套電機(jī) 型號(hào): Y200L- 4;電機(jī)功率 N= 30kW 臺(tái) 1 14 第三章 FGD 系統(tǒng)整組啟動(dòng) 第一節(jié) 啟動(dòng)方式 1. 冷態(tài)啟動(dòng) 冷態(tài)啟動(dòng)為 FGD系統(tǒng)的初次啟動(dòng)或 FGD系統(tǒng)檢修后的重新啟動(dòng) 。 在冷態(tài)啟動(dòng)前, FGD系統(tǒng)內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài),所有的箱 、 罐 、 坑 體 等處于無(wú)液 位狀態(tài)(無(wú)水或無(wú)漿液) 。 2. 短期啟動(dòng) 短期啟動(dòng)為 FGD系統(tǒng)因故停運(yùn) 24~ 72小時(shí)的重新啟動(dòng) 。 在短期啟動(dòng)前,有液位容器的攪拌器處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),其他機(jī)械設(shè)備處于停用狀態(tài) 。 3. 短時(shí)啟動(dòng) 短時(shí)啟動(dòng)為因故臨時(shí)停運(yùn)后的重新啟動(dòng),停運(yùn)時(shí)間在 24小時(shí)內(nèi),系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備處于熱備用狀態(tài)(各箱 、 罐 、 坑 體 的液位保持正常,攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)) 。 FGD系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足后可隨時(shí)投入運(yùn)行 。 第二節(jié) 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 1. 啟動(dòng)前設(shè)備及系統(tǒng)檢查 。 接到啟動(dòng)命令后,運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全面詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修 部門(mén) 消除并驗(yàn)收 合格 。 檢修后或冷備用的 FGD需按以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查 。 所有檢修工作票終結(jié), 臨時(shí) 安全措施已拆除, 常設(shè)安全措施已恢復(fù) 。 設(shè)備改進(jìn)后應(yīng)有異動(dòng)報(bào)告 。 現(xiàn)場(chǎng)雜物清除干凈,各通道暢通,照明充足,欄桿樓梯齊全牢固,各溝道暢通,蓋板齊全 。 設(shè)備油位 、油溫 正常 , 油質(zhì)良好,油位計(jì)及油鏡清晰完好 。 管道、池、罐、塔、倉(cāng) 及脫水系統(tǒng)各設(shè)備 防腐措施完好, 內(nèi)部已清掃干凈,無(wú)余留物,各人孔門(mén)檢查后關(guān)閉 。 煙風(fēng)道、管道保溫完好, 各系統(tǒng)管道、支吊架完整,無(wú)異常現(xiàn)象, 各種標(biāo)志清晰完整 。 機(jī)械、電氣設(shè)備 地腳螺栓齊全牢固,防護(hù)罩完整,聯(lián)接件及緊固件正常,冷卻水供應(yīng)正常 。 配電系統(tǒng)表計(jì)齊全完好,開(kāi)關(guān)柜內(nèi)照明充足,端字排、插接頭無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象 。 泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)良好 , 各擋板門(mén)、膨脹節(jié)、煙風(fēng)道及疏 、 排水等設(shè)備完好 。 15 FGD系統(tǒng) 熱工表計(jì)齊全, 狀態(tài)正常 。 。 所有泵的機(jī)械密封水 、冷卻水暢通 。 2. 啟動(dòng)前的配送電及試驗(yàn) 在以上設(shè)備及系統(tǒng)檢查的基礎(chǔ)上,聯(lián)系有關(guān)人員將控制電源、設(shè)備電源送上,并進(jìn)行啟動(dòng)前的相關(guān)試驗(yàn) 。 DCS系統(tǒng) 投入, 各系統(tǒng) 儀用電源投入,檢查各組態(tài)參數(shù)正確,測(cè)量顯示及調(diào)節(jié)動(dòng)作正常 。 開(kāi)啟就地儀表的一次門(mén), 就地顯示儀表、變送器、傳感器工作正常,位置正確 。 就地控制盤(pán)及所裝設(shè)備工作良好,指示燈試驗(yàn)合格 。 手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥 、調(diào)節(jié)閥 開(kāi)閉靈活, 氣動(dòng)閥 、 電動(dòng)閥 和調(diào)節(jié)閥 的 現(xiàn)場(chǎng) 開(kāi)關(guān) 指示與 DCS顯示相符 。 ,接地線良好,接線盒密閉完好。 FGD原煙氣擋板門(mén)、凈煙氣擋板門(mén)、旁路擋板門(mén)開(kāi) /關(guān)靈活,保護(hù)試驗(yàn)正常。 、風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)正常。 儀用 空氣儲(chǔ)罐檢查 正常,壓力在 。 第三節(jié) FGD 冷態(tài)啟動(dòng) FGD啟動(dòng)流程以 1FGD整 套 啟動(dòng)為例 。 1.檢查各箱、罐、 吸收塔 底部排放閥均已關(guān)閉; FGD煙氣入口擋扳、出口擋扳在關(guān)閉 位置,旁路擋扳在全開(kāi)位置 。 2. 聯(lián)系主控,向 FGD儀用壓縮空氣儲(chǔ)罐 供 氣 。 3.聯(lián)系主控,向工藝水箱注水, 打開(kāi)工藝水箱進(jìn)水管氣動(dòng)閥 , 投入工藝水箱液位自動(dòng)控制 。 4. 投運(yùn)一臺(tái) 工藝水泵 。 5. 向吸收塔漿池注水(液) 。 初次啟動(dòng)時(shí), 利用除霧器沖洗水進(jìn)行注水 。 啟動(dòng)一臺(tái)除霧器沖洗水泵,投運(yùn)除霧器沖洗水系統(tǒng),由除霧器沖洗水閥對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗 ,并對(duì)吸收塔注水,當(dāng) 吸收塔液位 達(dá) ,停止注水 。 檢修完畢后的吸收塔注液 。 開(kāi)啟 事故漿液箱到吸收塔的漿液輸送管路,啟動(dòng)事故 漿液 返回泵,將事故漿液箱中的漿液通過(guò)漿液管線打入吸收塔中,當(dāng)吸收塔液位達(dá)到 時(shí),按順序啟動(dòng)吸收塔的 4 個(gè)攪拌器,檢查攪拌器運(yùn)行正常 。 當(dāng)吸收塔液位達(dá)到 , 順序 啟動(dòng) A、 B、 C、 D 漿液循環(huán)泵 。 當(dāng)吸收塔液 16 位達(dá)到 , 停止事故返回泵,排盡管道中的積漿 。 6. 濾布沖洗水箱 注水 。 采用工藝水對(duì) 濾布沖洗水箱 進(jìn)行注水 。 啟動(dòng)工藝水泵 ,打開(kāi) 濾布沖洗水箱 前的進(jìn)水手動(dòng)閥,待注 水至 水箱浮球閥自動(dòng)停止, 濾布沖洗水箱 處于冷備用狀態(tài) 。 7.濕磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水,并將磨機(jī)再循環(huán)漿液箱攪拌器啟停控制投自動(dòng) 。 濕磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水通過(guò)稀釋水管道注入 。 打開(kāi) 回流水池 至磨機(jī)系統(tǒng)管道沖洗 氣 動(dòng)閥 ,打開(kāi) 球磨機(jī) 稀釋水進(jìn)水手動(dòng)閥 ,打開(kāi) 球磨機(jī) 稀釋水旁路閥 ,將磨機(jī)再循環(huán)漿液箱注水到 1200mm后, 啟動(dòng)再循環(huán)箱攪拌器, 關(guān)閉 球磨機(jī) 稀釋水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥旁路閥,注水完畢后,系統(tǒng)處于冷備用狀態(tài) 。 8.石灰石料倉(cāng)進(jìn)料(如果二臺(tái) FGD都已停運(yùn),則需 停運(yùn) 給料和制漿系統(tǒng)) 。 直徑 5~ 20mm的石灰石塊用卡車(chē)運(yùn)至脫硫島,通過(guò)卸料 斗、振動(dòng)給料機(jī)、 金屬分離器 、斗式提升機(jī)等輸送至石灰石 料倉(cāng) 。 ,啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。 ,啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。 。 。 。 。 。 ,卡車(chē)將石灰石塊傾倒入卸料斗。 9. 全面檢查 石灰石漿液制備系統(tǒng), 系統(tǒng)具備 制漿 條件 。 10. 打開(kāi)石灰石塊倉(cāng)底部的手動(dòng)插桿閥, 打開(kāi)石灰石倉(cāng)下料管手動(dòng)插板門(mén) 。 11.程序啟動(dòng)球磨機(jī)運(yùn)行 。 12. 根據(jù)球磨機(jī)運(yùn)行情況調(diào)整 給料量 。 13.根據(jù)運(yùn)行狀況啟 動(dòng) 漿液制備區(qū)排水坑攪拌器、排水坑泵, 并 將制漿區(qū)排水坑攪拌器、排水坑泵投自動(dòng) 。 14.當(dāng)制漿系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行 30分鐘后,通知化驗(yàn)人員 對(duì) 磨機(jī)石灰石漿液 取樣化驗(yàn)。 15.當(dāng)石灰石漿液箱液位達(dá)到 2600mm后,啟動(dòng)攪拌器運(yùn)行 。 16.投運(yùn) FGD煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 。 17.廢水處理系統(tǒng) 各溶液箱 加藥 到 800mm。 17 18. 啟動(dòng)一臺(tái) 除霧器沖洗水泵 ,將備用除霧器沖洗水泵投入聯(lián)鎖。 19. 啟動(dòng) 一臺(tái) 石灰石漿液 輸送泵 ,石灰石漿液 打 循環(huán) 。 并 將備用石灰石漿液輸送泵投聯(lián)鎖。 20. 檢查 吸收塔攪拌器 運(yùn)行正常 。 21.根據(jù)運(yùn)行狀況啟 動(dòng) 吸收塔 地坑 攪拌器、 地 坑泵,打開(kāi)吸收塔 地 坑泵到吸收塔管線手動(dòng)閥 。 關(guān)閉吸收塔地坑泵到事故漿液箱管線手動(dòng)閥 。 將吸收塔排水坑攪拌器、排水坑泵啟??刂仆蹲詣?dòng) 。 22.聯(lián)系主控,啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行 。 臺(tái)循環(huán)泵檢查并恢復(fù)備用, 開(kāi)啟 循環(huán)泵齒輪箱冷卻水 ,開(kāi)啟漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封冷卻水 ; 逐一程序啟動(dòng) 兩 臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行,檢查循環(huán)泵運(yùn)行正常; 23 FGD運(yùn)行后,視負(fù)荷情況決定是否啟動(dòng)第 三 臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行 。 ,投吸收塔液位自動(dòng)控制 。 膏排除泵 石膏排出泵檢查并恢復(fù)備用,接通石膏排出泵密封冷卻水; 啟動(dòng)一臺(tái) 石膏排出泵 ,檢查運(yùn)行正常; 石膏排出泵 投 聯(lián)鎖 。 26.當(dāng)吸收塔完成注液,四臺(tái)攪拌器在運(yùn)行, 石灰石漿液輸送泵 在運(yùn)行,吸收塔可以進(jìn)漿 。 檢查石灰石漿液至吸收塔管路的旁路閥關(guān)閉 ,進(jìn)漿氣動(dòng)門(mén) 前 的 手動(dòng)閥開(kāi)啟,該漿液管路沖洗水氣動(dòng)閥關(guān)閉 。 將吸收塔 進(jìn) 漿投自動(dòng) 。 適當(dāng)開(kāi)啟吸收塔進(jìn)漿 氣動(dòng)閥 閥,將 PH 值 設(shè)置為 ,將吸收塔 PH控制投自動(dòng) 。 27. 將 吸收塔除霧器沖洗水 投 自動(dòng)控制 。 28.聯(lián)系 主控,啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行 。 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)全面檢查; ; ,氧化空氣溫度、壓力正常,減溫水壓力正常 。 29. FGD準(zhǔn)備進(jìn)煙, FGD煙氣系統(tǒng)通煙氣條件 。 循環(huán)泵運(yùn)行 不少于 兩臺(tái) ; 100℃ T180℃; 增壓風(fēng)機(jī)輔機(jī)系統(tǒng)已啟動(dòng)且增壓風(fēng)機(jī)本體啟動(dòng)條件滿足(除原煙氣擋板關(guān)閉凈煙氣擋板門(mén)開(kāi)啟條件外); 電除塵器運(yùn)行; 18 機(jī)組負(fù)荷 30%; 至少 一臺(tái)石灰石漿液 輸送 泵 運(yùn)行 ; 至少一臺(tái) 除霧器水泵運(yùn)行; 至少 一臺(tái)工藝水泵 運(yùn)行 ; 至少 一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī) 運(yùn)行 ; 無(wú)油槍投運(yùn)信號(hào) 且無(wú) MFT動(dòng)作 ; FGD煙氣系統(tǒng)無(wú)保護(hù)跳閘信號(hào) 。 原煙氣擋板關(guān)閉,凈煙氣擋板開(kāi)啟; 30.當(dāng) FGD通煙氣條件滿足后, 投增壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 順控 ,檢查增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常; 32.手動(dòng)開(kāi)啟增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉,將增壓風(fēng)機(jī)入口壓力控制投自動(dòng) 。 33. 手動(dòng)緩慢關(guān)閉旁路擋板, 維持 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定; 34.檢查 FGD旁路擋扳密封風(fēng)自動(dòng)開(kāi)啟,入口 原煙氣擋扳、出口凈煙氣擋扳密封風(fēng) 自動(dòng)關(guān)閉 。 35.石膏脫水系統(tǒng)的啟動(dòng) 。 啟動(dòng)前對(duì)石膏脫水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查, 確認(rèn)脫水系統(tǒng)具備投運(yùn)條件 ; 順控啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī) 。 確認(rèn)工藝?yán)鋮s水流量正常 —— 啟動(dòng) 濾布 沖洗水泵 —— 確認(rèn)濾布沖洗水、濾餅沖洗 水 、 真空盒 密封水、 皮帶沖洗 水流量正常 —— 啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī) —— 啟動(dòng)真空泵 36.一旦石膏旋流器投入運(yùn)行,旋流器底流就會(huì)自流入石膏漿液分配箱,分配箱內(nèi)的石膏漿液又會(huì)自流入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水產(chǎn)生石膏 。 當(dāng)石膏餅厚度達(dá)到 15mm 時(shí),將真空皮帶脫水機(jī)石膏餅厚度控制投自動(dòng) 。 37.石膏旋流器的啟動(dòng) 。 對(duì)石膏旋流器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,開(kāi)啟旋流子手動(dòng)閥 。 當(dāng)石膏漿液分配箱液位無(wú)高報(bào)警、真空皮帶脫水機(jī)已運(yùn)行 正常 、 將真空皮帶機(jī)頻率控制投 自動(dòng) 。 37.根據(jù)運(yùn)行狀況啟動(dòng) 回流水池 攪拌器、回收水泵 。 開(kāi)啟回流水至 吸收塔 手動(dòng)閥 ,也可以向球磨機(jī)提供研磨水和稀釋水 。 檢查回流水系統(tǒng)的氣動(dòng)門(mén)處于自動(dòng)控制狀態(tài); 38. 檢查 廢水旋流器 ,打開(kāi)廢水旋流器旋流子手動(dòng)閥 ; 39. 廢水處理系統(tǒng)的啟動(dòng) 。 對(duì)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并恢復(fù)備用; , 打開(kāi) 回流水池 至廢水旋流器氣動(dòng)閥 啟動(dòng)廢水旋流器; 41.如果二臺(tái) FGD同時(shí)運(yùn)行,石灰石漿液濃度不能滿足需要時(shí),則需要啟動(dòng)第二臺(tái)球磨機(jī)運(yùn)行 。 42.如果二臺(tái) FGD同時(shí)運(yùn)行,石膏漿液分配箱出現(xiàn)液位高報(bào)警,則需要啟動(dòng)第二臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行 。 19 第四節(jié) FGD 短期啟動(dòng) 短期啟動(dòng)是指 FGD短期停運(yùn)后的啟動(dòng),所有存有液位的箱、罐、池、坑攪拌器都已投運(yùn),部分系統(tǒng)(設(shè)備)則需檢查恢復(fù)備用,保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)則需根據(jù)實(shí)際情況決定是否進(jìn)行 。 如果另一臺(tái) FGD正在運(yùn)行,那么只需啟動(dòng) 。 1. 除霧器沖洗水泵 。 2.
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