石油化工生產(chǎn)技術(shù)答辯畢業(yè)論文-論豎罐煉鋅現(xiàn)狀(已改無錯(cuò)字)
2023-07-07 13:54:18 本頁面
【正文】 鉛中有一定溶解度，降低冷凝下來的鋅的活度，從而保護(hù)鋅不被爐氣中的 CO2 所氧化。 鉛雨冷凝 器的優(yōu)點(diǎn) 鉛的價(jià)格便宜，熔點(diǎn)較鋅低而沸點(diǎn)較鋅高，在鋅的冷凝溫度下呈液態(tài)且蒸氣壓低； 在鋅的冷凝溫度下鉛不易氧化，且與鋅部分互溶，溶解度隨溫度的升高而增大； 鋅在鉛液中的活度系數(shù)小于 1，冷凝爐氣對(duì)鉛液中鋅的氧化比純鋅液要困難。 鉛雨冷凝器的缺點(diǎn) 由于鋅在鉛中的溶解度隨溫度的變化率很小，使鉛液的循環(huán)量很大，是冷凝鋅量的 417 倍。 冷凝影響因素 （ 1）過冷蒸汽中凝結(jié)核心出現(xiàn)的速度。 （ 2）蒸氣壓降低速度。 （ 3）冷凝器排出熱量的速度。 承德石油高 等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 15 第六章 精餾法精煉 粗鋅精餾精煉的原理 粗鋅 精餾精煉的基本原理是利用鋅與各雜質(zhì)的蒸氣壓和沸點(diǎn)的差別，在高溫下使它們與鋅分離。 粗鋅中可能含有的雜質(zhì)金屬，按其蒸氣壓或沸點(diǎn)分兩類： (1) 蒸氣壓高于 (或沸點(diǎn)低于 )鋅的雜質(zhì)如 Cd 等。 (2) 蒸氣壓低于 (或沸點(diǎn)高于 )鋅的雜質(zhì)元素如 Pb、 In、 Fe、 Cu 等 生產(chǎn)中常將脫除沸點(diǎn)高 于鋅的雜質(zhì)金屬的過程稱為脫鉛過程；脫除沸點(diǎn)低于鋅的金屬雜質(zhì)的過程稱為脫鎘過程。 精餾的設(shè)備與工藝 粗鋅精餾精煉的的主要設(shè)備是鉛塔和鎘塔，此外還有熔化爐、鉛塔冷凝器、鎘塔冷凝器、熔析爐、鑄錠爐等。 粗鋅精餾精煉在精餾塔內(nèi) 完成。精餾塔包括鉛塔和鎘塔兩部分，一般是由兩座鉛塔和一座鎘塔組成的三塔型精餾系統(tǒng)構(gòu)成。鉛塔的主要任務(wù)是從鋅中分離出沸點(diǎn)較高的 Pb、 Fe、 Cu、 Sn、 In 等元素，鎘塔則實(shí)現(xiàn)鋅與鎘的分離。 承德石油高 等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 16 承德石油高 等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 17 承德石油高 等專科學(xué)校畢業(yè)論文 18 粗鋅精餾精煉的過程 粗鋅精餾精煉在精餾塔內(nèi)完成。 鋅精餾塔一般由兩座鉛塔和一座鎘塔組成一生產(chǎn)組，鉛塔由 5060 個(gè)碳化硅盤所疊成，鉛塔下部四周用煤氣或重油加熱，鉛塔燃燒室的溫度控制在 1323~1423 K 之間，上部保溫。加 熱部分的塔盤為淺 W 型，叫蒸發(fā)盤。上部塔盤為平盤，叫回流盤。蒸發(fā)盤設(shè)在下部，以保證大量金屬鋅的蒸發(fā)。相鄰兩塔盤互成 180 ℃交錯(cuò)砌成。為了不使鉛蒸氣達(dá)到塔的上部，在蒸發(fā)盤與回流盤之間，有一空段，高約 1 米，不裝塔盤，被蒸發(fā)的鉛在此被冷凝下來 在鉛塔中未被冷凝的鋅、鎘蒸氣從鉛塔最上層逸出，經(jīng)鉛塔冷凝器冷凝為液體（含鎘＜ 1%）后進(jìn)入鎘塔分離鋅和鎘，燃燒室溫度控制在 1100℃左右，發(fā)生與在鉛塔中相同的冷蒸發(fā)和冷凝過程。最后，從鎘塔最上層逸出的富鎘蒸氣，進(jìn)入進(jìn)入鎘冷凝器冷凝為 CdZn 合金 (5~15%Cd)，這種合金是生產(chǎn)鎘的重要原料。鎘塔的最下層聚積了除去鎘純鋅液，鑄錠后即為商品純鋅。 承德石油高 等專科學(xué)校畢業(yè)論文 19 承德石油高 等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 20 第七章 總結(jié) 現(xiàn)代冶金技術(shù) ， 將鋅的冶金方法劃分為兩類 ， 即火法和濕法。按通常的概念 ，兩種方法最根本的區(qū)別是鋅的精煉提純工藝不同 ， 因此也可以把火法稱為精餾法 ， 濕法稱為電解法。 在我國 ， 火法煉鋅產(chǎn)量約占鋅總產(chǎn)量的 30%， 高于國外 ； 20xx 年全國豎罐煉鋅總產(chǎn)量達(dá) 38 萬 t， 約占總產(chǎn)量的 18%。 豎罐煉鋅技術(shù)的總體認(rèn)識(shí)豎罐煉鋅技術(shù)誕生以后 ， 在歐美國家一度發(fā)展較快。到 20 世紀(jì) 60 年代末達(dá)到鼎盛時(shí)期 ， 年產(chǎn)量達(dá) 當(dāng)時(shí)世界年總產(chǎn)量的 14%。 20世紀(jì) 70 年代中期以后 ， 受西方世界能源危機(jī)的影響 ， 以及當(dāng)時(shí)環(huán)保技術(shù)水平的制約 ， 生產(chǎn)能力逐漸萎縮。國外豎罐煉鋅最后一條生產(chǎn)線已于 1980 年關(guān)閉。 我國的豎罐煉鋅技術(shù) ， 建國后在葫蘆島鋅廠得到了快速發(fā)展。特別是到上世紀(jì) 80 年代末期 ， 技術(shù)水平更加完備 ， 其總體技術(shù)水平已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過西方國家豎罐煉鋅史上的最好水平。 國內(nèi)對(duì)豎罐煉鋅技術(shù)的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù) ， 多取自 20 世紀(jì) 80 年代以前 ， 加上葫蘆島鋅廠以外的國內(nèi)豎罐煉鋅廠均采用葫蘆島鋅廠 1990 年以前的技術(shù) “克隆 ”建設(shè) ，葫蘆島鋅廠 1990 年以后的技
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1