【正文】 標準打成 ，壓實密度為，存入封閉料庫或汽車運至電廠料場。以載重量 10t 的車輛計算，每日需 46 車次，以每日 8 小時進料考慮，車流量為 6 輛 /小時。 根據本地公路交通條件，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)柏油路通各村，農民從大地將秸稈運至收購點 沒有問題。從 10 個收購點至電廠的道路均為省、縣級油路和國道，所以燃料采用汽車運輸是可行的。 點火燃料的品種與來源 點火和助燃用油采用 0輕柴油，用汽車運輸進廠， 0輕柴油特性見表。 號輕柴油特性 表 運動粘度（ 20℃ 時） ～ 厘沱 灰份 ? % 水份 痕跡 硫份 % 機械雜質 無 凝固點 不高于 0 ℃ 閉口閃點 不低于 65 ℃ 22 5 裝機方案 機組選型 本工程利用生物質能，燃燒秸 稈 及林木質 發(fā)電。 根據生物發(fā)電工程的社會經濟意及其在電網中所處的地位，將其定位為農林廢棄物處理站。它的主要功能首先是合理有效地處理農林廢棄物，減少環(huán)境污染，改善生態(tài)環(huán)境；與此同時，利用廢棄物直燃產生的熱量進行發(fā)電，開發(fā)可再生能源，節(jié)約化石燃料，改善能源結構。因此，為了完成上述主要功能，同時為了降低造價，生物發(fā)電工程應本著簡單實用、安全可靠的原則，依據一個有別于常規(guī)火電工程的合理標準進行設計，以符合生物發(fā)電的特殊性，同時滿足企業(yè)生存和發(fā)展的需要。 鍋爐采用丹麥 BWE 公司世界最先進、成熟的秸稈發(fā)電鍋爐。為節(jié)約能源 ，提高經濟性，選擇高溫高壓機組。根據擬建秸稈電廠 30km 半徑以內的秸稈量 和所種植的能源林 ，小型化的要求，本期工程選擇 248t/h 高溫高壓秸稈燃燒鍋爐配 212MW 高溫高壓汽輪發(fā)電機組。 在 縣有兩個廠址可供本期工程選擇，又因本工程為熱電聯產項目，不同廠址對本工程汽輪機組選型有不同的要求?，F分析如下： 第一廠址為化肥廠廠址，該廠址位于 縣 州鎮(zhèn)鐵西工業(yè)區(qū)內，因附近即為采暖供熱區(qū)域，在此建廠直接采用低真空供熱可減少熱網投資。第二廠址為于家屯廠址，該廠址位于 縣 前楊鄉(xiāng)政府南 5km，距縣政府 9km。因該廠址距離采暖供熱區(qū) 域較遠，低真空供熱不能滿足供熱要求，為保障采暖需求，在電廠內需采用蒸汽換熱方式，通過高溫水對州鎮(zhèn)鎮(zhèn)內供熱。通過對兩種供熱方式的分析比較，可以得出第一廠址下的機組選型可以采用純 23 凝汽式機組，低真空方式供熱。第二廠址下的機組選型就必須采用抽汽凝汽式機組，通過抽汽換熱采用高溫水供熱。 主機技術條件 方案 I： 248t/h 高溫高壓秸稈燃燒鍋爐 212MW 高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組 方案 II： 248t/h 高溫高壓秸稈燃燒鍋爐 212MW 高溫高壓抽汽式汽輪發(fā)電機組 凝汽式汽輪機選 型 型號： 額定功率： 12MW 額定轉速： 3000r/min 額定進汽量： 47t/h 主汽門前汽壓： 主汽門前溫度： 535℃ 排汽溫度： 28℃ 排汽壓力： 低真空排汽溫度： 69℃ 低真空排汽壓力： 單抽凝汽式汽輪機選型 型號： 額定功率： 12MW 額定轉速： 3000r/min 額定進汽量： 47t/h 24 主汽門前汽壓： 主汽門前溫度： 535℃ 抽汽溫度： 170℃ 抽汽壓力： 額定抽汽量 30t/h 最大抽汽量 50t/h 排汽溫度： 28℃ 排汽壓力： 鍋爐選型 鍋爐型式：高溫高壓、全鋼爐架、燃燒秸稈、振動爐排、全封閉布置、自然循環(huán)汽包鍋爐。 鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量： 48t/h 過熱蒸汽壓力： 過熱蒸汽溫度： 540℃ 給水溫度： 210℃ 鍋爐效率： ≥91% 鍋爐排煙溫度 130℃ 鍋爐排污率 1% 發(fā)電機選型 型號： QF122 額定功率： 12MW 額定電 壓： 額定電流： 1375A 功率因數： 額定轉速： 3000r/min 25 冷卻方式： 空冷 發(fā)電機勵磁方式： 靜止可控硅勵磁 蒸汽平衡及方案分析 蒸汽平衡及經濟指標 本工程對全廠情況進行熱平衡計算 ， 分別繪制出兩種方案各工況下的工況圖。并且對全廠兩種方案作經 濟指標分析。蒸氣平衡表見 51， 52，經濟指標表見 53，工況圖見 54， 55， 56， 57， 。 蒸汽平衡表 51 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 一、鍋爐供蒸汽 （ 一 ） 汽源 鍋爐 2X48t/h 96 96 96 96 小計 （二）用途 1） 2） 3）汽水損失 小計 96 96 96 96 二、汽機進蒸汽 （一）汽源 26 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 1） （二）用途 1） 1號高加用汽 2） 2號高加用汽 3）除氧器 用汽 4）生加和 1號低加用汽 5） 2號低加用汽 6） 3號低加用汽 7）凝汽器用汽 8）軸封漏汽 小計 三、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 2） 小計 四、 27 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 2） 小計 五、 （一）汽源 1） 2） 小計 3 3 3 3 （二）用途 1）除氧器用汽 3 3 3 3 六、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1）生加用汽 28 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 2） 1號低加用汽 3） 1號低加用汽 小計 七、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 2號低加用汽 2） 2號低加用汽 小計 八、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 3號低加用汽 2） 3號低加用汽 小計 九、 29 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 （一）汽源 1） 2） 小計 （三）用途 1） 2） 3） 4） 小計 十、軸封漏汽 1） 2） 小計 1 1 1 1 30 蒸汽平衡表 52 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 一、鍋爐供蒸汽 （ 一 ） 汽源 鍋爐 2X48t/h 96 96 96 96 小計 （二）用途 1） 2） 3）汽水損失 小計 96 96 96 96 二、汽機進蒸汽 （一）汽源 1） （二）用途 1） 1號高加用汽 2） 2號高加用汽 3）除氧器用汽 31 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 4）抽汽 5） 2號低加用汽 6） 3號低加用汽 7）凝汽器用汽 8）軸封漏汽 小計 三、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 2） 小計 四、 （一）汽源 1） 2） 小計 32 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 （二）用途 1） 2） 小計 五、 （一）汽源 1） 2） 小計 3 3 （二）用途 1）除氧器用汽 3 3 六、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1）生加用汽 2） 3） 33 項目 方案 I 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 最大 平均 平均 最小 3） 外供汽 60 60 小計 七、 （一）汽源 1） 2） 小計 （二）用途 1） 2） 小計 八、 （一