【正文】 速器選用 DC 系列圓柱齒輪減速機HG/，與電動機直接相連，軸封選用填料密封。 允許正反旋轉，可采用夾殼聯(lián)軸器或彈性塊式聯(lián)軸器與攪拌軸連接；不允許承受外加軸向載荷或只允許使用在攪拌軸向力較小的場合，可用于有爆要求的場合，與電動機直連供應。 立式攪拌設備傳動裝置是通過機架安裝在攪拌設備封頭上的，機架內應留有足夠的位置，以容納聯(lián)軸器、軸封裝置等部件，并保證安裝操作所需要的空間。大多數(shù)情況下，機架中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支撐條件。 機架下端采用螺柱與安 裝底蓋連接，機架的公稱直徑一般等于或小于安裝底蓋的公稱直徑。安裝底蓋與凸緣法蘭、機架和軸封有關系。 單支點機架的選用條件 夾套反應釜課程設計 22 a) 電動機或減速器有一個支點，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷； b) 攪拌容器內設置地軸承，作為一個支點； c) 軸封本體設有可以作為支點的軸承； d) 在攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，可作為一個支點的。 當按上述條件選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用彈性聯(lián)軸器連接；當不具備上述條件而選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌軸之間采用剛性聯(lián)軸器連接。 機架的選型的主要尺寸：（ mm）查表 E8 得： 機架代號 DJ45 6,5,24,15,3 3 8 65431 ????? HHHHH 2 6 0,2 3 0D2 0 0D321 ??? D，輸入端接口： .360,320,260654 ??? DDD輸出端接口： 1412,1410 ??? ????n 340,6002 ?? HH 當筒體與上封頭用法蘭連接時，常采用甲型平焊法蘭連接，這是壓力容器法蘭中的一種，甲型平焊法蘭密封面結構常用平密封面和凹凸密封面兩種。 此設計選用平密封 面，其主要尺寸見表 D4 表 D4 甲型平焊法蘭系列尺寸 /mm 公稱直徑 DN D D1 D2 D3 D4 d 規(guī)格 厚度 1000 1130 1090 1055 1045 1042 23 M20 40 1擋板 夾套反應釜課程設計 23 擋板是一種常用的攪拌附件之一。當攪拌器沿容器中心線安裝，攪拌物料的黏度不大，攪拌轉速較高時，液體將隨著槳葉旋轉方向一起運動，容器中心部分的液面下降，形成漩渦，降低混合效果。為了消除這種現(xiàn)象，通常在容器中加入擋板，把回轉的竊向流改變?yōu)閺较蚝洼S向流動，增加了流 動的剪切強度，改善攪拌效果。擋板寬度通常取容器內徑的 1/101/12,一般設置 46個擋板沿罐壁均勻分布直立安裝。 擋板上緣可與液面齊平，或低于液面 100150mm，擋板下緣一般與罐體下封頭的切線齊平。 安裝底蓋采用螺柱等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接，是整個攪拌裝置與容器連接的主要連接件。 安裝底蓋的常用形式為 RS和 LRS型，其他結構、密封面型式以及傳動軸的安裝型式，按 HG/T21565選取。 安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同。形式選取時應注意與凸緣法蘭的密封面配合。安裝 底蓋的主要尺寸見表 D7 和表 D8。 表 D7 安裝底蓋的尺寸 安裝底蓋公稱直徑DN 機架公稱直徑 d2 k d5 d6 S 300 300 445 400 12~22 320 50 夾套反應釜課程設計 24 凸緣法蘭一般焊接于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌裝置，亦可兼作安裝，維修，檢查用孔。凸緣法蘭分整體和襯里兩種結構形式，密封面分突面和凹面兩種。凸緣法蘭的主要尺寸見表D6。 表 D6 凸緣法蘭主要尺寸 公稱直徑 d1 d2 k d3 d4 h1 h2 h4 300 280 445 400 325 350 36 65 5 攪拌軸的設計包括材料的選用，結構確定，支承條件確定和強度計算等內容。 攪拌軸的材料以 45鋼應用最廣，當介質有腐蝕等要求時用采用不銹鋼材料。當攪拌軸分段安裝時，攪拌軸和傳動軸可根夾套反應釜課程設計 25 據(jù)其接觸介質的情況，分別采用不同的材料。 2. 攪拌軸的結構 攪拌軸的結構可采用實心軸或空心軸，結構形式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型；支承的結構和數(shù)量以及與聯(lián)軸器的鏈接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。鏈接推進式和渦輪式攪拌器的軸 頭需車削臺肩，開鍵槽，軸端還要車螺紋。 已知：軸功率 p=4kw 軸轉數(shù) n=200r/min 軸材料 45鋼 軸所傳遞的轉矩 NmnpT 191202095509550 ????? 材料許用扭轉切應力 ? ? 2/35 mmN?? 查表得 A=115 最小直徑確定： mmnpAd 0411 5 33 ???? 開一個鍵槽，軸徑擴大 5%， d= 圓整軸的直徑 d=42mm 由結構確定軸的各段 直徑分別為 夾套反應釜課程設計 26 mmdmmddmmddmmdmmdmmcddmmdmmd456446054)32(2504275635432321?????????????????圓整 4. 軸長度的確定 1l ： 1l 段比螺母稍長 1l =55mm mmlmmtHlmmlmmlmmllHlhhlll1003272334023251158254468034506910004212mm40mm34mm50mm69465:mm92:76256424432113432321322??????????????????????????????????????????甲型平焊法蘭平板封頭安裝底蓋凸緣法蘭取 夾套反應釜課程設計 27 軸承同時承受徑向力及軸向力的作用，轉速較高，輕載荷 可選用角接觸軸承。初選軸承 7213C，查表 E2，其尺寸為d*D*B=65*120*23 攪拌軸與上軸采用聯(lián)軸器連接，當選用剛性聯(lián)軸器時，兩軸當作一個整體進行設計和校核，依靠上軸的一個軸承作為支撐。當攪拌軸的轉速小于等于 200r/min，無需進行臨界轉速校核 鍵 1：連接攪拌軸和攪拌槳之間的鍵 d=50mm 鍵 2:聯(lián)軸器之間的鍵 d=45mm 根據(jù)軸的直徑查表選取鍵，選擇鍵 1 為 b=14,h=9 鍵 2 為 b=14,h=9 鍵的尺寸表 鍵的尺寸 鍵槽 軸的尺寸 d b h L t t1 半徑 r 4450 14 9 36160 ? ? ? ? M p a35,m a x ??? ??? 查表由 kttWM其中： max? —— 截面上最大剪切應力， Pa； 夾套反應釜課程設計 28 tM —— 軸傳遞的扭矩， Nm； tW —— 抗扭斷面系數(shù)， 3m ； ??? —— 降低后的扭轉許用剪應力， Mpa ? ? 33 ??? npdk? ? mm ?? 合格? 即強度符合要求 查表知： 表 31 常用軸材料的許用切應力 ??k? 軸的材料 Q235/20 Q 275/35 45 40rC（調質） 1 13rC（退火） 2 13rC（調質） i1 18N9 irCT ??k? /MPa 1220 2030 3040 4052 1824 4050 1525 注 ：表中 ??k? 是考慮了彎曲等影響后的許用應力。轉動中彎矩較小的取較大值，彎矩大的取較小值；軸徑大的取較小值，軸徑小的取較大值；操作條件好的取教大值，操作條件差的取較小值；采用 35鋼時 ??k? 可取較大值。 由 ? ?r??