【正文】 裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露 2至 3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2至 3扣，清除麻頭，校核預留甩口的 高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用 2個彎頭。立管直線長度大于 15m時，要采用 3個彎頭。立管有伸縮器安裝同干管。 工藝流程： 安裝準備 → 預制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管 25 安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 安裝準備： 認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。預留口、坐標位置等。 干管安 裝： 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處 涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露 2～ 3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。 制作羊角彎時，應煨兩個 75176。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的 。干管過墻安裝分路作法見圖 111。 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的 1/3處。絲接應與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝 26 地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤ 50mm以下焊 2點，管徑≥ 70mm以上點焊 3點），然后施焊，焊完后應保證管道正直。 遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。 立管安裝： 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露 2～ 3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入 卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭 27 清凈。 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。 通暖： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點 的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 冬期通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持 +5℃以上才可進行。遇有熱度不均，應調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。 1電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 工藝流程： 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設 → 掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。 28 盒、精固定： 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級不小于 M10的水 泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱： 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。 預制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級 不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。 管路敷設： 管路敷設要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結(jié)合面應用膠粘劑粘結(jié)牢固。 敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過 15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。 管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。 管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于 5mm，并應 29 一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。 砌塊墻內(nèi)管路敷設： 砌墻時應配合土建，將半硬塑料管敷設在墻中，向上引管應堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向挑起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、 箱位置 100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。 剔槽敷管時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大 5mm為宜。敷管時，每隔 左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。然后用強度等級不小于 M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于 15mm。 引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。 易受機械損傷的管段應用水泥砂漿先行保護。 掃管穿帶線： 管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應在拆除模板后），應及時進行預掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。 掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運行 燈內(nèi)配線檢查：（ a）燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關觀定；（ b）穿入燈箱的導線在分 支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（ c）燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。（ d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上； 30 ：（ a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（ b）應急燈必須靈敏可靠；（ c）事故照明燈具應有特殊標志；（ d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；（ e）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內(nèi)。 燈具組裝： 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 b 確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用螺絲固定在托板上。 c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 燈具安裝： 燈具安裝 ： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應按圖施工。 日光燈安裝： 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓 入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘 31 塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。 通電試運行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須 先斷電，然后查找原因進行修復。 五、工期保證體系及措施 工期保證體系 以計劃網(wǎng)絡為指導，形成以生產(chǎn)經(jīng)理為首，成立工程進度現(xiàn)場控制小組。項目經(jīng)理任組長，計劃科科長任副組長。對施工進度進行科學計劃，嚴格管理，認真安排。工期保證體系 ： 序號 姓名 崗 位 技 術 職 稱 備注 1 項目經(jīng)理 2 項目工期負責人 3 質(zhì)量檢查員 4 施工員 5 資料員 工期保證措施 為確保按期交工，公司將該工程列為重點工地，現(xiàn)場建立工期控制小組。由計劃處編制施工進度 計劃，由計劃處編制月進度控制計劃和施工網(wǎng)絡計劃圖。 本工程將列入我公司重點工程項目，公司十天到現(xiàn)場召開一次施工調(diào)度會，每月考核工程形象進度，認真計算工程量，以量定工、定人、定時，并制定嚴格的獎罰制度，責任到人，并從人、財、物上保證該工程使用。 32 公司安排一批有豐富管理經(jīng)驗的管理人員和高素質(zhì)的工人來承擔該工程的施工。要用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，周轉(zhuǎn)工具按一層半需用量配備。 建立完整物資供應體系。