【正文】 、網(wǎng)架施工特殊安裝安全技術(shù)規(guī)程》。 1網(wǎng)架吊裝必須嚴格遵守《吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。 1作業(yè)平臺搭設，必須嚴格遵守《鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架作業(yè)平臺搭設安全防護規(guī)定》。 1焊接作業(yè)必須 嚴格遵守焊接作業(yè)安全技術(shù)有關規(guī)定。 1特種作業(yè)，必須由持證人員進行，嚴禁其他人員進行特種作業(yè)。 1現(xiàn)場施工機械應專人使用，憑機操證操作，嚴禁其他人員擅自操作各種施工機械。 1施工人員必須接受現(xiàn)場負責人的安全技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場安全技術(shù)交底要求進行施工，更改施工方案及工藝，必須報現(xiàn)場技術(shù)負責人審核、施工方案的重大變更，必須報總廠技術(shù)負責人審核，嚴禁擅自更換施工方案及工藝進行施工。 1作業(yè)前，應對現(xiàn)場防護設施（如腳手板、護欄、平臺、安全鋼索 ）的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用安全防護用品，安全帶必須生根牢靠，安全帶嚴禁底掛高用。嚴禁在沒有防護措施的情況下盲目施工。 1材料、工件搬運過程中，必須服從吊運指揮的指令，搬運到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡扳手，空中緊物，使用工具應掌握牢固，手持工具應系好安全繩，防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，基礎必須牢固可靠，載荷應與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯(lián)合使用 ，應相互協(xié)調(diào)，并有專人指揮。嚴禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進行施工。 1施工人員嚴禁擅自更改、拆除現(xiàn)場的安全防護設施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護設施，必須經(jīng)現(xiàn)場項目負責人同意，采取相應的防護措施，同時應有現(xiàn)場人員進行監(jiān)護，作業(yè)后應及時給予恢復。 使用電動工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動作或熔斷器熔斷，應及時告知現(xiàn)場電工進行檢查修復，嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。 2現(xiàn)場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴禁將材料、設備集中堆放，平臺面的材料集載量單位 面積不得超過 250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應設法放在立桿支撐點上并采取穩(wěn)固措施。 2施工現(xiàn)場人員必須熟悉現(xiàn)場消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即 采取措施，防止火情的蔓延。 2施工現(xiàn)場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設立明顯標志。 2工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。 七、吊裝工安全操作規(guī)程 １、 操作人員必須嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定》。 ２、吊裝工應熟悉配合作業(yè)的起重機械（如汽車吊及其他） 的使用性能幾荷載能力，嚴禁超負荷作業(yè)。 ３、吊裝作業(yè)指揮應由技術(shù)熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧全面作業(yè)的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。 ４、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。 ５、所有吊裝機具，起重機具（千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿）在使用前應進行安全檢查，所有構(gòu)架、動力設備、傳動機構(gòu)、安全裝置、電器設備、起吊機具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應按以下順序進行驗收試驗： 定負荷試驗； ；。 ６、應根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設置地錨（樁），如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應及時報告施工負責人采取措施。 ７、使用的纜風繩不得少于三根，不準在電桿、機電設備和管道支架處系結(jié)纜風繩。 ８、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合 GB597286 有關規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應及時報廢。編結(jié)繩扣應使各股松緊一致，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并且不得短于 30厘米 ，用卡子形成繩套時，卡子不得少于 3 個。 ９、使用起重扒桿，定位要準 確，封底要牢靠，不允許在索具受力 后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險現(xiàn)象。 吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。 1吊裝作業(yè)周圍應設警戒區(qū)，嚴禁非工作人員通行，六級以上大風不得進行露天作業(yè)吊裝。 1使用千斤頂，基礎必須牢靠，多臺千斤頂聯(lián)合使用，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。 1使用手拉葫蘆起吊物件應計算物件的重量，嚴禁超負荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應穩(wěn)固可靠。 1吊運不易放穩(wěn)的構(gòu)件應用卸甲或 S 扣，不得使用吊鉤，吊運易倒構(gòu)件應用專門架子。 1構(gòu)件吊裝就位（或卸運后）應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 1現(xiàn)場吊裝原則： (1) 超額定負荷不吊； (2) 吊裝設備、吊裝工具安全設施不齊全不吊； (3) 吊裝設備、吊裝工具安全裝置失靈不吊； (4) 鋼絲繩不合格不吊； (5) 吊運物捆綁不牢不吊； (6) 吊運物上有人或吊運物下有人不吊； (7) 吊運物帶有棱角未采取措施不吊； (8) 埋入地下的不明物體不吊； (9) 指揮信號不明不吊； (10) 斜拉不吊； (11) 無證不吊； (12) 無指揮不吊； (13) 一點吊不吊； (14) 起吊物不平衡不吊； (15) 夜晚作業(yè)燈光照明不足不吊； (16) 在高壓線附近吊運，安全防護措施不落實不吊。 八、裝卸工安全操作規(guī)程 １、操作人員必須嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定》。 ２、根據(jù)運物特點妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。 ３、每天班前班后必須檢查所用器具、設備的安全，注意操作現(xiàn)場的安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證安全生產(chǎn)。 ４、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，發(fā)現(xiàn)不安全因 素及時采取措施或向上級反映，積極參加事故的搶救和現(xiàn)場的保護工作。 ５、正確使用和穿戴勞動防護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，服從領導、班長、安全員的指導，確保安全生產(chǎn)。 ６、運送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無責任損壞或短缺。 ７、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養(yǎng)工作。 九、中小機械操作工操作規(guī)程 操作人員必須嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場基本規(guī)定》。應在每班作業(yè)前認真 檢查各部位零件緊固和安全情況，在確認符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工 應按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字要求，認真做好保養(yǎng)工作，并切斷電源后方可離開作業(yè)地點。 (一 ) 卷揚機： １、卷揚機應安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于 15 米。 ２、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠方準操作。 ３、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少須保留三圈。 ４、 吊運重物須在空中停留時，除使用制動器外，并用棘輪保險卡牢。 ５、 操作時嚴禁擅自離開工作崗位。 ６、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 ７、作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并采取安全防護措施將物體平穩(wěn)放下。 （二）千斤頂： １、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。 ２、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。 ３、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。 ４、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的 75%。 十、風電焊工安全操作規(guī)程 (一 ) 電焊工： １、嚴格遵守《現(xiàn)場作業(yè)基本規(guī)定?！? ２、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 ３、電焊機要設單獨的開關，開頭應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時要戴絕緣手套側(cè)向操作。 ４、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 ５、預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 ６、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 ７、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手 持把線爬梯登高。 ８、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 ９、多臺焊機在一起集中作業(yè)時，焊接平臺或焊件必須接地，并應用隔光板。 場外作業(yè)雷雨時，應停止作業(yè)。 1施焊場地周圍應清除易燃易爆品，或進行覆蓋、隔離。 1必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應有關部門檢試許可后，方可施焊。 1工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 (二 ) 氣割焊： A 氧氣、乙炔的使用： １、運輸、儲存和使用過程中應避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運時必須使用專門的抬架和小推車，不得直接用肩抗和手搬運，禁止從高處滑下或在地面滾動，禁止起重設備直接吊運或?qū)Τ鋵嵉臍馄窟M行噴漆等。氣瓶在運輸和儲存過程中必須戴有瓶帽和瓶護圈。 ２、預防氣瓶直接受熱，避免陽光爆曬，氣瓶安放和使用應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等，一般規(guī)定相距 10 米以上。 ３、使用時首先應對氣瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等現(xiàn)象，應及時報請維修，禁止帶壓擰緊閥桿、調(diào)整墊料，檢查漏氣不得使用明火 。 ４、與電焊在同一工作地使用，瓶底應墊絕緣物，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設備應有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸 事故。 ５、冬季嚴禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥，不得猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲以防氣體大量流出造成事故。 ６、 不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接觸氣瓶閥、減壓器等。 ７、氣瓶著火應迅速關閉閥門停止供氧，如鄰近有可燃物著火應盡快將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點，防止受高熱影響引起爆炸事故。 ８、安裝氧氣表（減壓器）前要稍開氧氣瓶閥，吹除瓶嘴污物，防止灰塵和水分帶入氧氣表，氣瓶嘴開啟不 得朝人體方向。裝卸時必須注意防 止管接頭滑牙，以免旋裝不牢而射出，擰開瓶閥和表動作必須緩慢。 ９、使用乙炔瓶必須選用合格的減壓器和回火防止器。 乙炔瓶表面溫度不得超過 3040℃。使用過程中應經(jīng)常用手觸摸氣瓶壁，如局部溫度升高（超過 40℃，有些燙手），應停止使用，并采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。 1乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能橫躺臥放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。 1乙炔瓶不得遭受劇烈震動或撞擊，存放乙炔，室內(nèi)應注意通風、換氣，防止泄漏乙炔滯 留。 B 焊割炬、膠管的使用： １、點火前必須對焊割連接部分及調(diào)節(jié)手輪的針閥進行檢查，同時對焊割炬進行吸射性能檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、吸射力不正常，必須進行修理，否則嚴禁使用。 ２、焊割炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。 ３、氧氣膠管必須與焊