【正文】 標筋應(yīng)使用于干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。 ③ 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ~）粘結(jié)層 ，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1： 3）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確， 24h后澆水養(yǎng)護。 （ 3）彈鋪磚控制線：當找平層說砂漿抗壓強度達到 12Mpa 時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～10mm。 （ 4）鋪磚：為了找好位置 和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ① 鋪砌前將磚板塊放入水桶中浸入濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 29 ② 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～ ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ③ 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為 10～ 15mm，采用瀝青膠粘結(jié)鋪設(shè)時應(yīng)為 2～ 5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為 2～ 3mm。 ④ 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗后 確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為 1： （水泥：砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨使用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ⑤ 鋪砌時，砌的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 ⑥ 撥縫、修整： 鋪完 2至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （ 6） 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 ① 勾縫：用 1： 1水泥細紗漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ② 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 30 擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 （ 7） 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。 天棚吊頂施工方法 施工準備 （ 1） U 型龍骨施工時，吊頂以上部分的設(shè)備與管線必須安裝完畢。通過墻面伸下來的電器線管應(yīng)設(shè)置到位。 （ 2）對進場的 U 型龍骨進行選材校正。 （ 3）施工需用的機具基本備齊，必要的架子已搭好。 彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙平頂標高、造型要求彈出平頂標高線和龍骨布置分格定位線。按照所彈標高線固定角鋁，角條的底面與標高線齊平。角條的固定用鋼釘直接釘在墻上，其固定間距為 300mm。龍骨分格兩中心線間距的尺寸 一般要比飾面板大 2mm 左右平頂?shù)觞c的間距為 1m。 固定吊桿 用Ф 8mm 內(nèi)脹栓根據(jù)所彈吊點位置固定吊桿，固定必須牢固。 安裝龍骨 （ 1）先將各條龍骨吊起，在稍高于標高線的位置上臨時固定，拉線調(diào)整起拱高度，然后在主龍骨之間安裝橫撐龍骨。橫撐龍骨的截取應(yīng)使用做好的模具來測量長度，安裝時也應(yīng)用模具來測量龍骨間的間距。 （ 2）主龍骨與橫撐龍骨次龍骨連接；在分段截開的次龍骨上用鐵皮剪刀剪出連接耳，在連接耳上打Ф 的小孔，安裝時將連接耳彎成 90 度直角，在主龍骨上打出相同直徑的小孔，再用鋁抽芯鉚 釘將次龍骨固定在主龍骨上。安裝時次龍骨的長度必須與分格尺寸一致，兩條次龍骨的間隔應(yīng)用模規(guī)來控制。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 31 安裝礦棉板 （ 1） 安裝 PVC 板之前，必須通知甲方和質(zhì)監(jiān)部門進行隱蔽工程驗收合格后，方可進行。 （ 2） 選擇沒有破損、凹痕、擦傷的 PVC 板，將其完整地安裝到已校正的龍骨架上。 （ 3） 施工需用的機具基本備齊，必要的架子已打好。 三、給排水工程施工方法 總體安排和要求 （ 1） 、工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行，并確保圓 滿完成任務(wù)。 （ 2） 、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。 主要施工程序及內(nèi)容 （ 1）、配合階段：閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。 （ 2）、安裝階段：生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→ 試壓、隱蔽驗收、灌閉水實驗→設(shè)備試運轉(zhuǎn)。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 32 （ 3）、驗收階段：通水試驗、通球?qū)嶒?、沖洗消毒、竣工驗收。 施工技術(shù)要求 （ 1）、生活及消防給水管 ① 、生活給水管 采用塑料給水管 進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。 ② 、消防給水管采用焊接 鋼管管徑 DN100 、 DN65，采用 焊接 連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子應(yīng)規(guī)整， 焊口處需做 防腐。干管及埋入樓板的入戶管施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可填堵 上層混凝土，試驗壓力 應(yīng)滿足設(shè)計要求，此管道的 防腐處理按設(shè)計要求而做。 ③ 給水立管安裝 時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料 ，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高 4M時可放一個管卡，當層高 4M 時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地 高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)于墻平，套管與管道間填料密實。 ④ 管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距， 確認支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑 DN100 時采用Ф 8 元鋼，管徑 DN100 時采用Ф 12筋。支、吊、托架擬采用Ф 10 膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得 影響結(jié)構(gòu)的安全 。 ⑤ 管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄 ，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 33 甲方、監(jiān)理 驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。 （ 2） 排水管道 ① 塑料排水管道上檢查口、清掃口、 膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面 1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。 ② 管的固定支架間距，橫管Ф 50→ 、Ф 110→ 、Ф 160→ ，立管不大于 2M,層高小于 4M 時，應(yīng)設(shè)置 1 個固定件，層高大于 4M時，應(yīng)設(shè)置2 個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊 密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。 ③ 立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、 設(shè)管卡，對管材、管件， 要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請監(jiān)理 檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。 ④ 排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用 45176。的三交通和 45176。（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個 45176。彎頭，或彎曲半徑不小于 4d 的90176。彎頭。 四、電氣工程施工方法 總體安排和施工順序 （ 1）為確保安裝工程與土建工程密切配合，內(nèi)裝前要完成預(yù)埋工作，在管道設(shè)備安裝中注意不能任 意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面，管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后，澆水濕潤再分層堵洞，并壓實抹平，安裝時保護土建成投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 34 品。 （ 2）在土建施工階段安裝配合流程如下： 土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝飾工程中安裝就位→竣工清理。 （ 3）隨著土建主體施工的層數(shù)增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。待墻體抹灰結(jié)束，刷白以后進行燈具、開關(guān)、插座安裝。 （ 4）各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷設(shè)電纜。 （ 5）土建主體完工以后，電氣安裝進入 全面鋪開狀態(tài)，應(yīng)把好以下幾個方面工作： ①低壓配電室、設(shè)備就位及全面安裝。 ②電纜敷設(shè)及配電箱、控制箱接線安裝。 ③照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。包括亮燈。 ○ 4 屋面防雷、 接地安裝完 做 測試 （不符合要求在室外補打 至 符合要求） 。 ○ 5 整個安裝過程中的下列資料：產(chǎn)品合格證、設(shè)備技術(shù)文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，設(shè)計修改，圖紙會審，現(xiàn)場簽證，技術(shù)交底等資料。 施工方法 （ 1）、配管、配盒 ○ 1 、管材應(yīng)符合國家標準，本工程采用 剛性阻燃 電線管和鍍鋅電線管。 剛性阻燃管 的連接采用套管粘接連接。套管長度大于 2 倍管外徑。鋼管連接，接頭處使用專用接線夾跨接。保證對口處管內(nèi)光滑 。 投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 35 ○ 2 、暗配管線應(yīng)沿近的線路敷設(shè)，并減少彎曲。埋入混凝土內(nèi)或墻內(nèi)表面離混凝土表面的保護層不應(yīng)小于 ㎝ . ○ 3 、在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時，管的固定綁扎間距小于 1m。在管與盒（箱） 處，綁扎點應(yīng)適當縮短。防止管口脫出盒箱。 ○ 4 、所有金屬管盒均要與接地干線連通。保證可靠電氣連接。 ○ 5 、在柱上的暗盒，應(yīng)在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。進盒子里面的線管口用橡膠堵口堵緊，防止進漿。 （ 2）、管內(nèi)配線 ○ 1 、配線工程使用的電線、電纜應(yīng)符合國家標準，并附有產(chǎn)品合格證。 ○ 2 、多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。壓模應(yīng)與導(dǎo)線截面一致。 ○ 3 、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線 盒內(nèi)進行。 （ 3）、配電柜（箱）安裝 ○ 1 、凡進行安裝的設(shè)備均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術(shù)文件、銘牌。 ○ 2 、設(shè)備到達后應(yīng)及時開箱檢查、清點是否符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否齊全。 ○ 3 設(shè)備安裝的緊固件，應(yīng)全部采用鍍鋅件，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)膨脹器栓固定安裝。 ○ 4 、配電箱、接線盒（合）進出管線開孔，均不準使用電氣焊割口，應(yīng)采取液壓開孔器開孔。 （ 4）、防雷接地 ○ 1 、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。 ○ 2 、接地線及引下線的連接采用搭接焊，搭接長度扁鋼為寬度 2 倍，圓鋼為大于直徑 6倍。引下線處的鋼筋若鋼筋工安裝已豎焊時，必須在豎焊點處用￠投標文件 志英行 沈陽 鞋業(yè)工業(yè)園有限 公司 910廠房 工程項目 36 12 圓鋼進行旁通跨接。 ○ 3 接地母線明敷設(shè)（ 40 4扁鋼）時，支持件的距離水平段 1～ ,垂直段 ～ 2m，轉(zhuǎn)彎處 ～ 。