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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2000噸色氨酸的工廠設(shè)計(jì)_發(fā)酵工程課程設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-07 15:37:13 本頁(yè)面
  

【正文】 595 + 55 +324 – 20)= kJ/kg水 △ =20 –= – kJ/kg水 設(shè) X2 =, I2 = I1 +△ ( X2X1) =+( ) ( ) =空氣耗量 : ( ) = 1500 kg/h 耗用蒸汽量:使用 ,損失按 15%計(jì)算 D =( ) 1500 ( ) =每日用蒸汽量 : 16 =平均每小時(shí)用蒸汽量: 生產(chǎn)過(guò)程耗用蒸汽衡算匯總 表 5 生產(chǎn)過(guò)程耗用蒸汽匯總表 生產(chǎn)工序 日用量 t/d 平均量 t/h 液化 糖化 精制 干燥 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 20 糖化工具用水 配料用水 日投淀粉 t, 加水比為 1: , 用水量 : ( ) = t/d 因連續(xù)生產(chǎn),平均用水量 = 高峰用水量 = (用新鮮水 ) 液化冷卻水用水量 平均量 =高峰用水量 = t/d( 用二次水 ) 糖液冷卻用水量 : 每日冷卻用水量 t/d, 平均量 連續(xù)滅菌工序用水量 配料用水 : 糖液含糖 24%, 加水配成 20%糖液 137t/h,每罐料需加水 ( 新鮮水 ) 137( 120%/24%)= t。 每日投料按 , 需水 = t/d, 平均量 : / 24= t/h。 要求在 20 min內(nèi)加水 , 所以高峰量 : 60 / 20= t/h 冷卻水用量 ( 用二次水 ) 高峰量 5621 t/d,日用量 22484 t/d,平均量 t/h 發(fā)酵工序用水量(使用新鮮水) 日用水 1944 t/d, 平均量 81t/h,高峰量 t/h。 提取工序用水量 色氨酸分離及沖洗水日用量 : t 洗交換柱用水 : ( 用二次水 ) 配稀酸堿用水 365 t/d, 洗低餾分用水 230 t/d, 再生處理柱用水 1365 t/d,合計(jì) 1960 t/d. 洗廢炭用水(用二次水) : 45 t/d 接近過(guò)程加水(食用冷凝水) : 3臺(tái)罐每臺(tái)加水 , 共 3 = 動(dòng)力工序用水量 : 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 21 鍋爐用水(新鮮水) 550 t/d,空壓機(jī),冷凍機(jī)及其他循環(huán)水 1850 t/d 用水量匯總 新鮮水只供配料和發(fā)酵冷卻用,由發(fā)酵冷卻后之水稱為二次水,供洗柱、配稀酸稀堿和補(bǔ)充于循環(huán)水中。精制及動(dòng)力冷卻水采取循環(huán)使用方法。耗水量計(jì)算匯總: 新鮮水:高峰量: + + ++ 550/24 = t/h 平均量: + + 81 + + 550/24 = t/h 日用量: t/d 循環(huán)水 : 高峰用水 81 t/h, 日用水 5482 t/d, 平均用水 t/h 凝結(jié)水 : t/d,平均 t/h 表 6 用水量衡算匯總表 工序設(shè)備 新鮮水( 10 ℃) 二次水( 20 ℃) 循環(huán)水( 30 ℃) 配料 液化冷卻 糖化冷卻 滅 菌配料 冷卻 22484 發(fā)酵冷卻 1944 提取、洗水 洗炭 45 冷卻 5482 動(dòng)力、鍋爐 550 冷凍、空壓站及其他 1850 累計(jì) 5482 設(shè)備計(jì)算與選型 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 22 糖化罐 由前面物料衡算知,日產(chǎn) 24%糖液 t,相對(duì)密度為 g/l,則糖液體積:V = 糖化操作周期為 30 h,其中糖化時(shí)間 24 h,糖化罐 100 m179。 ,裝料 80 m179。 ,需糖化罐 30/24 = 個(gè) ,取 4 個(gè)罐 (1) 主要尺寸: 則 H/D = , D = 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = m, H = m 內(nèi)表面積: V1 = π D H2 = m3 筒容積: V2=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 V1 = m3 壁厚: S =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 + c 式中 : P — 罐壓( 1 atm) D——罐的共稱內(nèi)徑 υ——焊縫系數(shù)( ) [σ]——許用應(yīng)力, [σ]= σ/n 其中 σ:鋼板抗拉強(qiáng)度: 35 Kg/cm3, n = 4( t〈 250℃ 時(shí)〉 C——腐蝕粘度, CC〈 10 mm時(shí), C=3 mm。 可以求得: S = 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 + 3 = mm 取 6 mm ( 2)冷卻形式: 豎式蛇管冷卻,不 設(shè)擋板 ( 3)攪拌裝置: 漿式攪拌 葉徑: d = = 4800 = 2400 mm 葉寬: h = = 480 mm 發(fā)酵罐 年 產(chǎn) 2020 噸色氨酸,日產(chǎn) ,采用公稱容積為 200 m3 機(jī)械攪拌發(fā)酵罐,其全 容積為 230 m3,裝料系數(shù) 70%,日發(fā)酵液量 97m3,每天應(yīng)出料罐數(shù) N=97247。( 230南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 23 ) (45/24)= ,需要 2 個(gè) 主要尺寸: 選 H = 2D V全 = V筒+ 2V封 = 230 m3 = 2D+π D3( 2/24) = 230 + = 230 D= m,取 D = 5 m H = 2D = 2 5 = 10 m,取 H = 10 m 圓筒 V1 = 52 10 = m3, 上下封頭 V2 = V3 = π 53247。 24 = m3 V= V筒+ 2V封 =+2 = m3 V≈ V全 符合生產(chǎn)要求,可行。 冷卻面積的確定 : 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知 色氨酸 的發(fā)酵熱高峰值大概為 104 KJ/(m3?h),實(shí)際裝罐液 V液 =V 全ψ =230 70%=161 m3,冷卻面積 A=Q/(K△ tm): Q= 104 161= 106 KJ/h 發(fā)酵液溫度 t1= ℃ ,冷卻水初始溫度為 t2=10 ℃,最終出口溫度為 t3=20 ℃ △ tm =((t1- t2) -( t1- t3) )/ln((t1- t2) /(t1- t3)) =((- 10) - (- 20))/ln()= ℃ 發(fā)酵罐采取豎式蛇管換熱器 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 k= 500 KJ/(m2?h?℃ ) A= 106/( 500 )= m2 攪拌器 6 彎葉渦輪攪拌器:混合均勻,溶解氧較高 葉徑 Di=D/3=5/3= m , 取 Di= m 葉寬 B== = m 弧長(zhǎng) == m 底距 C=D/3= m, 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 24 取 C= m 盤徑 di== m 葉弦長(zhǎng) L= Di = m 葉距 Y=D=5 m 彎葉板厚 =12 mm 取兩擋板攪拌,已知 50 m3的發(fā)酵罐的轉(zhuǎn)速為 110 r/min,攪拌直徑為 m,根據(jù)單位體積液體所分配的攪拌軸功率相等 可知 N2=N1 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 2/3 式中 N2 —— 放大的攪拌器的轉(zhuǎn)速, r/min N1 —— 模型攪拌器的轉(zhuǎn)速 , N1 = 110 r/min d1 —— 模型攪拌器的直徑 , d1= m d2 —— 放大攪拌器的直徑, d = m 則該發(fā)酵罐的攪拌速度 N2 = 110( ) 2/3 = r/min 密封方式 : 雙面機(jī)械密封 空氣分布器 : 該發(fā)酵罐使用的單管進(jìn)風(fēng) 擋板 : 因使用的是豎式蛇管冷卻,所以不設(shè)擋板 消泡漿 : 圓盤放射式消泡漿 冷卻管布置 : 使用豎式蛇管 冷卻裝置 豎式蛇管冷卻裝置設(shè)計(jì) : ( 1)最高熱負(fù)荷下的耗水量 w=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 25 Q 總 = 104 161= 106 KJ/h CP= KJ/(kg?℃ ) t2:冷卻水最終溫度, t2 = 20 ℃ t1:冷卻水初始溫度, t1 = 10 ℃ 則可得 W = 106/( 10) = kg/s 即冷卻水的體積流量為 m3/s,設(shè)冷卻水在管中的流速為 1 m/s 則冷卻管的總截面積為: A=W/V=進(jìn)水管的總直徑為: ? = 查表取 Dg125x4 ( 2)冷卻管組數(shù)和管徑: 冷卻管的總表面積為 A,管徑 d,組數(shù)為 n 則 A=n 取 n=12 帶入上式得: d= 查金屬材料表選 υ=45 無(wú)縫鋼管, d 內(nèi) =38 mm, d 平均 = mm 設(shè)蛇管 U型管曲徑為 300 mm,則兩直管距離為 600 mm,則兩彎管總長(zhǎng)度 l=πD= 600=1884 mm (3) 冷卻管總長(zhǎng)度的計(jì)算: 冷卻管的總面積為 m2,取無(wú)縫鋼管 υ= L=S/S0=冷卻管占有面積 V= = m3 取冷卻管組 n=12 ( 4)每組管長(zhǎng) l0: l0=L/n= 設(shè)備材料的選擇 : 選用 A3碳鋼材料,可以降低設(shè)備費(fèi)用 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 26 發(fā)酵罐壁厚的計(jì)算 : T= ? ?PPD???2+C1+C2 式中 T — 圓筒 的 設(shè)計(jì)厚度, mm P — 設(shè)計(jì)壓力, p= MPa Di — 圓筒的內(nèi)直徑, Di =5000 mm [σ] — 設(shè)計(jì)溫度下的圓筒材料的許應(yīng)用力, 128 MPa ? — 焊縫系數(shù), C1 — 鋼板的厚度偏差, mm C2 — 腐蝕量, 1 mm 帶入上式的 T= 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 + + 1 = mm 橢圓形封頭厚度計(jì)算 : Y = ? ?PPD ??? 式中 Y — 圓筒的設(shè)計(jì)厚度, mm P — 設(shè)計(jì)壓力, Mpa D — 圓筒的內(nèi)直徑, 5000 mm [σ] — 設(shè)計(jì)溫度下的許應(yīng)用力, 128 Mpa ? — 焊縫系數(shù), 將各數(shù)據(jù)帶入上式可得: Y =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = mm 接管設(shè)計(jì) : ( 1)接管長(zhǎng)度設(shè)計(jì): 該發(fā)酵罐輸料管可以選擇不帶保溫層,根據(jù)管徑可取 h=150 mm ( 2) 接管直徑的確定: 根據(jù)流體力學(xué)方程。 以排料管為例,本罐實(shí)裝 161 m3,設(shè)計(jì) h 內(nèi)排空,則體積流量 q 為: q = 1*3600161 = 5m3/s 南通大學(xué)課程設(shè)計(jì) 27 設(shè)發(fā)酵液流速為 v=1 m/s,則排料管截面積 : A= 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = m2 A= 則排料管直徑為: d = 查表選取 Φ245x7 無(wú)縫管, d 內(nèi) =231 mm, d 平均 =238 mm 種子罐 . 種子罐容積和數(shù)量的確定 : V 種 =V 液 4% =200 4% = 式中 V 液 —— 為發(fā)酵罐中發(fā)酵液的量 4%—— 接種量 取公稱容積為 10 m3的通用式發(fā)酵 . 種子罐個(gè)數(shù)的確定 種子罐與發(fā)酵罐對(duì)應(yīng)上料,發(fā)酵罐平平均每天上 2 罐需種子罐 3 個(gè) ,其中 1 個(gè)備用 ,種子培養(yǎng)時(shí)間 12~20 小時(shí),取 12 小時(shí),輔助操作時(shí)間 8~10 小時(shí)生產(chǎn)周期約20~30 小時(shí)。 . 主要尺寸的確定 設(shè) H/D=2/1 V 全 =π( D/2) 2 2D+2(π /24) D3=10 算得 D= 取 D= m 則 H=2D= m 校核種子罐總?cè)莘e : V 總 =2 V 封 + V 筒 = m3 比需要的種子罐容積大,滿足設(shè)計(jì)要求。 . 冷卻面積計(jì)算(采用夾套冷卻) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知 色氨酸 的發(fā)酵熱高峰值大概為 104 KJ/(m3?h),實(shí)際裝罐液 V液 =V 全ψ =10 70%=7m3,冷卻面積 A=Q/(K△ tm): Q= 104 7= 104KJ/h 種子 液溫度 t1= ℃ ,冷卻水初始溫度為 t2=10 ℃,最終出口溫度為 t3=20 ℃ △ tm =((t1- t2) -( t1- t3) )/ln((t1- t2)
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