【正文】 的影響，它還具有一些短期內(nèi) 無法解決的問題存 在，從而使其普及范圍和速度受阻。 (1) 對于大規(guī)模推廣來說， RFID 標(biāo)簽和識讀設(shè)備的價格顯得過高。 (2) 目前針對 RFID 的物流應(yīng)用存在 UID 編碼體系和 EPC 電 子產(chǎn)品編碼標(biāo)準(zhǔn)兩種編碼體系 而且在此基礎(chǔ)上，又衍生出各國家各行業(yè)的諸多編碼體系，這也將演變成為 RFID今后發(fā)展的一大障礙。 數(shù)據(jù)庫 應(yīng)用系統(tǒng) 中間件 閱讀器 Reader 天線 Antenna 標(biāo)簽 Tag 指令 上傳 廣播 讀取 激勵 發(fā)射 電磁波傳遞信息 5 (3) 要使用 RFID 全部的功能，不僅需要硬件 (標(biāo)簽和閱讀器等 )制造、無線數(shù)據(jù)通訊與網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)加密、自動數(shù)據(jù)收集與數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)，還必須與企業(yè)的企業(yè)資源計劃 (ERP)和倉庫管理系統(tǒng) (WMS)結(jié)合起來。這種復(fù)雜的應(yīng)用技術(shù)環(huán)境不可 能一步到位。 RFID 技術(shù)的這些缺點決定了它不可能迅速得到普及使用。目前，在大型的庫存管理以及貴重物品的管理方面使用 RFID 技術(shù)比較現(xiàn)實。 而 在價值本身就很低的存貨管理或者小型庫存管理系統(tǒng)中，條形碼就可以滿足需求，無需一味追求使用新技術(shù)。 表 1 各種識別技術(shù)的優(yōu)缺點比較 RFID 條形碼 磁卡 讀取數(shù)量 同時批量讀取多個 電子標(biāo)簽的信息 一次只能讀取一個 條形碼信息 一次只能讀取 一個磁條信息 讀取條件 不需要可見光源， 有效工作范圍內(nèi)可讀取 需要紅外線或者激光 不能直接用眼讀 讀取距離 遠(yuǎn)距離，非 接觸讀取數(shù)據(jù) 近距離非接觸識別 不能非接觸識別 讀寫能力 可反復(fù)讀或?qū)? 只能讀，不能更新 可讀寫，數(shù)據(jù)可變更 讀取速度 讀取一次數(shù)據(jù)只需 秒 讀取一次至少需要 2 秒 環(huán)境適用性 可在灰塵油污環(huán)境中 使用，可靠性好 受損或被弄臟后無法 讀取，可靠性差 受損后或磁介質(zhì)脫落后無法讀取，可靠性差 信息容量 存儲容量大，可存儲幾 十到幾萬個字節(jié)的信息 存儲容量小，只能存 儲幾十個字符 存儲容量很小 提示作用 可對電子標(biāo)簽所附著的商品進(jìn)行追蹤定位，提供位置信息?？杉皶r提醒補貨，位置可報警。 無提示功能 無提示功能 6 3 RFID 在倉儲業(yè)務(wù)流程 中的應(yīng)用 將 RFID 系統(tǒng)用于智能倉庫貨物管理，能有效地解決與貨物流動有 關(guān)的信息管理，不但增加了處理貨物的速度，還可監(jiān)視貨物的一切信息， 實現(xiàn) 降低倉儲管理的成本，提高管理的效率。 RFID 在應(yīng)用 中的 設(shè)計 原理 倉儲業(yè)務(wù)中 RFID 的應(yīng)用實質(zhì)是通過 數(shù)據(jù)采集和管理 對在庫貨物進(jìn)行跟蹤管理。 利用RFID 技術(shù)，倉儲管理中心可以實時地了解貨物位置、貨物存儲情況等，提高倉儲管理的效率。 基于 RFID 系統(tǒng)的 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 設(shè)計 該系統(tǒng)的核心是 在貨物倉庫的庫區(qū)內(nèi)設(shè) 置一定數(shù)量的信號發(fā)射和接收裝置，使整個庫區(qū)覆蓋在一個完整的控制網(wǎng)絡(luò)之下 ； 在放置貨物的托盤上設(shè)置一個感應(yīng)器，相應(yīng)在倉庫各入口的通道處設(shè)置 RFID 讀取機 ； 庫內(nèi)各貨架中間和出庫通道也設(shè)置一定數(shù)量的 RFID 讀取機，以追蹤貨物在庫內(nèi)的信息和出庫時的信息 。下圖為基于 RFID 系統(tǒng) 的 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖 圖 3 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖 基于 RFID 系統(tǒng)的工作過程 當(dāng)攜帶有射頻標(biāo)簽的貨物（一般為大型和重要貨物）進(jìn)入射頻天線工作區(qū)后，射頻標(biāo)簽被激活，標(biāo) 簽上所有的數(shù)據(jù)如： 生產(chǎn)廠家、貨品名稱、數(shù)量、批號、發(fā)貨地址和目的地址等，都通過 標(biāo)簽上的發(fā)射天線發(fā)射出去，系統(tǒng)的接收天線接收到此信號后通過傳輸線傳給閱讀器，經(jīng)閱讀器解碼和校驗后輸入到計算機中，此商品的全部信息被計算機中數(shù)據(jù)庫完整而準(zhǔn)確地記錄下來。只要貨物不離開庫區(qū)，僅在庫區(qū)內(nèi)移動，貨物的所有信息均可在計算機的監(jiān)控之下，如貨物所在庫區(qū)中的位置、何時進(jìn)入庫區(qū)的、何時調(diào)出庫區(qū)的等，計 7 算機都有準(zhǔn)確的記錄。此系統(tǒng)比傳統(tǒng)的條形碼管理方式更加方便、準(zhǔn)確、快捷、靈活，同時也極大地提高了貨物的安全性。 RFID 在倉庫管理系統(tǒng)中的應(yīng)用 分析 貨物在通過讀取機時，中心電腦即可以通過貨物托盤上的感應(yīng)器獲 得貨物的信息。從而實現(xiàn)電腦管理中心對貨物從入庫開始的自動識別、定位、輸送、存取、出庫等全部作業(yè)過程的可視化管理。 RFID 在倉庫管理系統(tǒng)中可以有各種不同的應(yīng)用方式： (1) 收貨 入庫 流程 管理 RFID 技術(shù)可以大大提高入庫速度 、 降低貨物入庫時的勞動強度與人為差錯。與過去條碼技術(shù)相比，卸貨入庫的時間 可以 縮短到原來的三分之一。 同時 考慮在叉車上安裝 RFID讀數(shù)器， 可以 進(jìn)一步改善入庫管理的效率。 在 收貨入庫管理模塊處理入庫單，對入庫單的貨物進(jìn)行驗收以及上架處理， 主要步驟如圖 4 所示。 a． 倉庫接收到供應(yīng)商的發(fā)貨通知單 ； b． 倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物的類型選擇倉庫，然后根據(jù)所選的倉庫進(jìn)行貨物的庫區(qū)和儲位的分配存儲 ； c． 貨物到待檢區(qū)時，入庫門口的固定 RFID 閱讀器批量讀取貨物標(biāo)簽，采集貨物信息，即對實際驗收通過的入庫貨物數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)并與進(jìn)貨通知單核對 ； d． 核對無誤時，倉庫管理系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)檢索空閑叉車，并發(fā)送收貨作業(yè)指令以及貨位安排 ； e． 叉車搬運貨物，入庫設(shè)備根據(jù)貨位安排將貨物上架 ； f． 入庫處將處理結(jié)果通過手持讀寫器上傳至后臺數(shù)據(jù)庫中。 圖 4 收貨入庫業(yè)務(wù)流程圖 采購部門 供應(yīng)商 庫存管理系統(tǒng) RFID 閱讀器 帶有 RFID 閱讀器的叉車 RFID 閱讀器 自動立體倉庫 財務(wù)部門 采購部門 信息和對采集 貨位 安排 發(fā)貨通知單 發(fā)貨 入庫單 入庫確認(rèn) 收貨作業(yè)指令 貨位安排 8 (2) 盤點流程管理 倉庫盤點是對現(xiàn)在倉庫的庫存進(jìn)行數(shù)量的清點，主要是實際庫存數(shù)量與賬面數(shù)量 的核對工作。 RFID 利用了無線電波或者微波，最有強穿透能力和遠(yuǎn)距離快速掃描的特點，便于倉庫的盤點工作。 利用 RFID 技術(shù)能迅速查清庫內(nèi)所有存儲的貨物，這些實物信息被傳入 倉庫管理信息 系統(tǒng) ，然后與系統(tǒng)中貨物賬目進(jìn)行自動對比，這樣可以大大減少人工清點貨物再與賬目對比的繁瑣過程 ，和 盤貨時間 ， 準(zhǔn)確性也大為提高。 其 業(yè)務(wù)流程如圖 5 所示： a． 選擇要盤點的倉庫、庫區(qū)等 ； b． 制定盤點表，生成盤點清單 ； c． 堆跺機定位到需要進(jìn)行盤點的貨位后，管理系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)控制讀寫器開始讀取數(shù)據(jù) ； d． 讀寫器通過無線網(wǎng)絡(luò)將盤點數(shù)據(jù) (倉庫存儲的貨物的實際數(shù)量 )傳送到后臺管理系統(tǒng) ； e． 系統(tǒng)進(jìn)行盤點處理，計算出盤點倉庫貨物的溢損數(shù)量。 圖 5 盤點業(yè)務(wù)流程圖 (3) 倉位管理 利用裝在每一個倉位里的 RFID 讀數(shù)器，可實現(xiàn)對該倉位內(nèi)物品的精確定位與定量管理。通過倉庫管理軟件，可核查該倉位內(nèi)是否有錯放的商品，商品的數(shù)量是否合理等等。當(dāng) 某 個貨箱進(jìn)入倉位后，倉位地址就自動 記入貨箱 上 的電子標(biāo)簽，并將這些信息傳送到倉庫管理系統(tǒng)。 (4) 精確揀貨 計算 通過無線局網(wǎng)通知揀貨人員要揀物品 的名稱及位置。操作人員走到物品所在的位置將物品放入揀貨車時，車上 的 RFID 讀數(shù)器將物品上電子標(biāo)簽內(nèi)的代碼讀出，與系統(tǒng)提示的物品代碼進(jìn)行核對，如果兩者不符，就立即顯示錯誤信息。 (5)出庫流程管理 貨物出庫時，同入庫一樣，通過出庫口的通道處的 RFID 讀取機，貨物信息傳入 倉庫管理信息 系統(tǒng)并與定單進(jìn)行對比。若無誤，則順利出庫，貨物的庫存量相應(yīng)減除 ； 若出現(xiàn)帶有 RFID閱讀器的堆垛機 移動式 RFID 閱讀器 庫存管理系統(tǒng) 財務(wù) 部門 實地 盤點 制定盤 點計劃 盤點 數(shù)據(jù) 盤點清單 盤點 數(shù)據(jù) 更新庫存數(shù)據(jù) 9 錯誤，則由 系統(tǒng) 輸出提示信息。 出庫業(yè) 務(wù)流程主要根 據(jù)貨物出庫單，對出庫的貨物分揀處理，并進(jìn)行出庫管理， 其業(yè)務(wù)流程如圖 6 所 示： 圖 6 出庫業(yè)務(wù)流程圖 a． 倉庫系統(tǒng)接收到銷售部門的客戶訂單以及發(fā)貨通知 ； b． 庫存控制系統(tǒng)根據(jù)一定的出庫原則計算出出庫貨物的貨位，并打印出庫單或者 發(fā)出出庫指令 ； c． 叉車或者