【正文】 。 答： 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計算網(wǎng)絡(luò)時間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計劃目標(biāo)。 組成要素：節(jié)點 .線路 .邏輯關(guān)系 7． 簡述庫存控制的基本任務(wù)。 答： 8．簡述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點。 答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù) .管理 .財務(wù)以及其他實際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問。 特點： (1)追求設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)化；（ 2）把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù) .財務(wù) .管理等方面結(jié)合起來進(jìn)行綜合管理； (3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率；（ 4） 對設(shè)備整個生命周期實施全過程管理；（ 5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計 .使用 .費用的信息反饋 答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性，可分為三個階段： 第一階段：初期磨損階段 磨損速度快，時間跨度段，對設(shè)備無危害，必經(jīng)階段，叫磨合。 第二階段：正常磨損階段 最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線 呈平穩(wěn)狀態(tài)。 第三階段：劇烈磨損階段 磨損速度非?？?，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。 設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（ 1）初始故障期 故障率由高而低。設(shè)計上疏忽安裝問題和操作人員不熟練等原因造成的；（ 2）偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（ 3）劣化故障期 設(shè)備老化，故障率急劇升高。 六、計算題 1. 已知某零件加工需經(jīng)四道工序，其單件加工時間分別為 12 分， 8 分， 10 分和 5分，批量為 5件， 試用公式法計算在三種工序間 移動方式下整批零件的加工周期，并用 圖解法 求出 平行順序移動 方式下該批零件的加工周期。 2. 某車工組有 18 臺車床，生產(chǎn) A， B， C 和 D四種結(jié)構(gòu)，工藝相似的產(chǎn)品，每臺車床全年有效工作時間為 4110小時，各種產(chǎn)品的計劃年產(chǎn)量分別為 100 臺， 70 臺， 180臺和 150臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動量分別為 100， 160， 200 和 80臺時，試用 代表產(chǎn)品法 （選擇 C 產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺時消耗定額為 18 臺時））計算車床組生產(chǎn)能力。 3. 某車工組有 18 臺車床，生產(chǎn) A， B， C 和 D四種結(jié)構(gòu)，工藝不相似的產(chǎn)品，每臺車床全年有 效工作時間為 3840小時，各種產(chǎn)品的計劃年產(chǎn)量分別為 100 臺， 70 臺， 180臺和 150臺，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺時消耗定額分別為 100， 150， 200 和 80臺時，試用 假定產(chǎn)品 法計算車床組生產(chǎn)能力，并換算成 具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 4. 某銑床組共有銑床 3 臺 ,年制度工作時間 306 天 ,兩班制生產(chǎn) ,每班 8 小時 .銑床停修率為 5%,加工 A、 B、 C、 D 四種產(chǎn)品的臺時定額及年計劃產(chǎn)量如下表 :要求 : （ 1）請用假定產(chǎn)品法確定銑床組的生產(chǎn)能力。（具體計算及其計算結(jié)果直接填入表中） （ 2）評價計劃年度銑床組生產(chǎn)能力與計劃產(chǎn)量 是否相平衡 ,若不平衡 ,請?zhí)岢鱿鄳?yīng)的措施。 8 ，本年度計劃固定費用支出為 462021元，計劃利潤為 165000元，銷售稅率為 10％，有關(guān)資料如下： 項目 甲產(chǎn)品 乙產(chǎn)品 計劃生產(chǎn)量（件） 3000 4000 單位產(chǎn)品的價格（元 /件） 400 500 邊際貢獻(xiàn)率 40% 30% 試計算：（ 1）企業(yè)保本銷售額 (2)企業(yè)保本時甲產(chǎn)品的銷售量 (3)實現(xiàn)計劃利潤時企業(yè)的目標(biāo)銷售額 6. 某 流水 生產(chǎn)線采用一班 8 小時工作制，班內(nèi)有兩次停歇時間，每次 15 分鐘，每班生產(chǎn)零件 100件。請計算 （ 1）求該流水線的節(jié)拍。 （ 2）若該流水線有 A、 B、 C 三道工序，各工序的單件工時分別為 8 分鐘、 12 分鐘、 3 分鐘。求各工序所需的設(shè)備數(shù)、負(fù)荷系數(shù)和整條流水線的負(fù)荷系數(shù)。 7. 一批產(chǎn)品，其加工過程依次經(jīng)過 A、 B、 C、 D 四個工藝階段，每個階段的生產(chǎn)周期分別為 3 天， 生產(chǎn)間隔期分別為 1 天，保險期分別為 0天，計算如下： （ 1）試確定該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期； （ 2）如果有人訂貨，要求在 45 天內(nèi)交貨，問能否接受？ （ 3）如果 C 工藝階段需要大修，修理需要 30 天，問能否接受？ （ 4）如果 B 工藝階段需要修理 18 天，能否接受？ 8. 某 產(chǎn)品 年計劃產(chǎn)量 2400 件，設(shè)備一次調(diào)整費為 100 元，單位產(chǎn)品年占用費為 48 元／件 .年，試計算經(jīng)濟(jì)批量，并根據(jù)月產(chǎn)量任務(wù)，調(diào)整確定生產(chǎn)批量。 工序 號 工序 時間 看 管 期 最大周轉(zhuǎn)在制品占用量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 01 分鐘 01 號工作地 周轉(zhuǎn)在制品圖 02 9 分鐘 02 號工作地 03 號工作地 9 9. 有一間斷流水線看管期為 120 分鐘，節(jié)拍為 6 分鐘 /件，其余資料如下： 注：黑道線為工作地工作延續(xù)時間。 按時間分段計算工序間周轉(zhuǎn)在制品，并畫出工序間在制品變化圖 (畫在上圖中間 )。 10. 某廠大量大批生產(chǎn) A 產(chǎn)品，計劃在 9 月份生產(chǎn)產(chǎn)成品 1400 件，假設(shè)各車 間的廢品率均為 10%，且無外銷半成品，各車間有關(guān)數(shù)據(jù)見下表，求該月各車間的計劃出產(chǎn)和投入量。 車間 庫存半成品定額 車間在制品定額 八月底預(yù)計庫存量 在制品 半成品 裝配 —— 50 28 —— 機(jī)加工 30 80 20 50 毛坯 200 38 58 300 11. 假設(shè)某廠 A 產(chǎn)品的年產(chǎn)量為 1000 臺，為留有余地，在計劃上全年按 50 周計，則 A 產(chǎn)品平均每周應(yīng)出產(chǎn) 20 臺。有關(guān)零部件的期量標(biāo)準(zhǔn)如下表： A 產(chǎn)品總裝配 K 部件裝配 J 零件（每臺 2 件） 機(jī)械加工 毛坯制造 批量 20 臺 20 臺 40 臺（ 80 件） 40 臺（ 80 件） 生產(chǎn)周期 1 周 1 周 2 周 1 周 保險期 0 周 1 周 1 周 1 周 生產(chǎn)間隔期 1 周 1 周 2 周 2 周 出產(chǎn)提前期 投入提前期 （ 1）請計算出產(chǎn)提前期、投入提前期，并填在上表中。 （ 2） A 產(chǎn)品每周出產(chǎn) 20 臺，到第十周末應(yīng)累計出產(chǎn) 200 臺。求第十周末 A 產(chǎn)品的投入累計號數(shù)； K 部件的投入累計號數(shù)、出產(chǎn)累計號數(shù)； J 零件機(jī)械加工的投入累計號數(shù)、出產(chǎn)累計號數(shù)。 12. 已知某車間裝配甲產(chǎn)品，在二月底已累計投入 140 號，累計出產(chǎn)品 120 號。根據(jù)廠生產(chǎn)計 劃的要求，三月份甲產(chǎn)品的產(chǎn)量要累計達(dá)到 180 號。已知裝配車間的平均日產(chǎn)量為 2 件 /天，有關(guān)甲產(chǎn)品的部分期量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。為計算方便，假定每月工作 30 天，試計算機(jī)械加工、毛坯車間三月份甲產(chǎn)品投入、出產(chǎn)累計編號及裝配車間三月份計劃投入、出產(chǎn)任務(wù)量。 批量（件） 生產(chǎn)間隔期（天） 生產(chǎn)周期（天） 保險期（天） 裝配 20 10 10 機(jī)加工 40 20 30 10 毛坯 80 40 10 20 8 項任務(wù)需經(jīng)某設(shè)備加工，各任務(wù)資料如下：試用 EDDSPT綜合規(guī)則確定加工順序。 14. 設(shè)有零件 A、 B、 C、 D、 E ，均需先在車床上加工，再由鉆床加工，兩種設(shè)備各有 1 臺，各零件的單件工時定額見下表，試對零件的加工順序進(jìn)行安排，求總流程時間為最短的加工順序安排方案，并說明安排的原則。 零件編號 車床加工（分鐘） 鉆床加工（分鐘） A 5 11 B 8 9 C 10 3 任 務(wù) J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J8 J9 加工時間 6 3 2 3 8 10 4 7 3 交貨期要求 13 12 11 30 44 28 29 45 46 10 D 4 2 E 7 6 15. 已知下列資料，試畫網(wǎng)絡(luò)圖，并找出關(guān)鍵路線。 16. 已知某工程項目網(wǎng)絡(luò)圖及其相關(guān)時間參數(shù)如下圖所示 .（時間單位 :天） 要求 : （ 1）計算各作業(yè)時差； （ 2）確定關(guān)鍵路線及工程總工期 . 17. 某項工程的作業(yè)及有關(guān)數(shù)據(jù)如下表。已知間接成本為每天 1000 元。請確定一個工期縮短 3周的方案。 活動 緊后作業(yè) 正常時間 趕工時間 成本斜率（元 /天） a b 6 6 － b f 10 8 500 c d 5 4 300 d e 4 1 700 e f 9 7 600 f 2 1 800 18. Piddling 公司組裝監(jiān)視器，每年以 65 美元的價格購買 3600 個單色陰極管，訂貨成本 為 13 美元，單個年持有成本為價格的 20％。計算最優(yōu)訂貨批量及在最優(yōu)訂貨條件下的定購及庫存成本之和并說明經(jīng)濟(jì)訂貨批量的原理。 A 零件年需求量為 14400 件，訂購費用每次 30 元，保管費用為每年每件 4 元，求經(jīng)濟(jì)訂貨量、訂貨間隔期、年總訂貨費用、年保管費、總費用。（取一年工作 300 天） 20. 某設(shè)備原值為 16000 元，逐年維持費和實際殘值如下表：試求該設(shè)備的最佳更新期。 使用年限 1 2 3 4 5 6 7 維持費 2021 2500 3500 4500 5700 6800 8300 實際殘值 10000 7500 6000 5000 3500 2021 1000 作業(yè)代號 A B C D E F G H I 緊前作業(yè) — — A B C C E D、 F E、 H 作業(yè)時間（天） 5 4 6 2 3 4 3 2 5 11 下面是贈送的廣告宣傳方案不需要的朋友可以下載后編輯刪除?。。。?！ 廣告宣傳方案 每個人在日常生活中都有意、無意癿接叐著廣告癿洗禮，繼而有意戒無意癿購買、使用廣告中癿產(chǎn)品和服務(wù)。這是每個廠家所希望癿，也是他們做廣告癿初衷。 當(dāng)今社會癿廣告媒體大致分為：電規(guī)媒體、電臺媒體、報紙報刊媒體、網(wǎng)站媒體、戶外廣告媒體，以及最新癿網(wǎng)吧桌面媒體。 那么，到底哪種媒體癿宣傳效果性價比最高呢，我們來做個分析； 首 先我們大概了解下各個媒體癿宣傳方式： 電規(guī)媒體： 優(yōu)勢：將廣告直接插播在電規(guī)劇當(dāng)中，是強(qiáng)迫式使叐眾接叐，叐眾為了能夠宋整癿看宋自己所喜歡癿節(jié)目，丌得丌瀏覓其中插播癿廣告，其事，由二小孩在懵懂癿成長旪期，易二接叐顏色絢麗，發(fā)