【正文】 室外道路等配套工程 2020613 2020818 68天 總工期 竣工驗收 2020819 2020823 5天（ 總工期 212天 ） 施工二區(qū)施工進度總體安排一覽表 項目施工階段 主要分部分項工程 開始時間 完成時間 分部分項工期 基礎施工階段 放線、機械進場、臨時路道等 20201220 20201225 5天 靜壓管樁 20201226 2020115 20天 基礎（承臺地梁） 2020116 2020328 50天 主體結構階段 上蓋主體結構 2020329 2020528 61天 砌體及裝修施工階段 拆模板及墻體砌筑施工 202058 202064 28天 室內裝飾裝修施工 2020522 2020817 88天 外墻整飾施工階段 外墻掛網及批擋 202065 2020629 25天 外墻飾面（外墻磚和外墻涂料） 2020630 2020719 20天 室外工程及收尾階段 拆柵、外排水、化糞池、外地臺及竣工清場等 2020720 2020818 30天 總工期 竣工驗收 2020819 2020823 5天（ 總工期 212天 ） 施工順序是施工步驟上存在 的客觀規(guī)律。本工程專業(yè)工程多；砌體在主體結構工程進入六層時插入；裝修工程緊隨砌體工程，按先上后下、先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則組織施工；安裝在結構施工階段進行埋件和預留孔洞，并與裝修穿插進行安裝；從而形成立體交叉作業(yè)，豎向流水。遵守“先地下、后地上，先結構、后裝修，先結構、后安裝”以及“外裝修由上而下，內裝修由下而上、收尾由上而下”的原則。 根據(jù)上述原則和本工程的實際情況，確定本工程主要分部、分項工程的施工順序為： 工程總體施工順序 施工流程 施工準備 測量放線 靜壓管樁 基礎結構工程 主體結構工程 機電、消防等分包工程安裝 竣工驗收 圍蔽裝飾工程 清場收尾 系統(tǒng)調試 ? 177。 以下階段工 程 ? 177。 以上階段標準層結構施工流程 第一批錘擊管樁施工 樁頭處理及基坑執(zhí)底 基礎承臺結構施工 第二批管樁施工 基礎首層梁板施工 外防水處理及土方回填夯實 測量放線 基坑排降水及監(jiān)測 進入上蓋主體結構 基礎土方墊層、砌地模、防水處理 灌注 樁施工 支墻柱模板 施工準備 綁扎墻柱鋼筋 鋼筋隱蔽驗收 支梁板及樓梯的模板 澆筑墻柱混凝土 留置試件 綁扎梁、板鋼筋 鋼筋隱蔽驗收 配合預埋電線管、埋件等 澆筑梁、板及樓梯砼 結構養(yǎng)護 從下層引上軸線、上層施工放線 留置試件 綁扎上一層墻柱鋼筋 重復上述施工工序 鋼筋隱蔽驗收 樁基礎工程 靜壓管樁采用φ 500、φ 400高強預應力管樁，有效樁長 15m，抗拔樁有效樁長不小于 10m，總打樁數(shù)約 242有根。每臺樁機每天打樁 10至 12 根，我司計劃投入 2臺打樁機，我司保證在20個日歷天內全部完成樁基礎工程。 基礎土方工程 基礎土方開挖采用勾機進行基坑內施工，當開挖到基礎暗角位由人工進行。土方施工我司擬投入 1臺反鏟挖掘機和一批推土機、裝載機及自卸汽車，進行土方開挖及出土外運，確保在10 天內完成全部土方開挖施工。 腳手架 采用落地式雙排Φ 48鋼管腳手架。腳手架安全性進行計算復核。 腳手架全高封閉密目安全網。二層設安全斜擋板，以后每加高 10 米設一道水平飄出 2米的安全斜擋板。 模板工程 在本工程中，為確保合格工程，爭創(chuàng)“市樣板”的感觀質量要求，墻柱盡量按清水砼標準施工，若采用普通夾板拼裝，則接縫較多，平整度和垂直度不易控制。 承臺地梁結構采用磚模砌筑，本工程主體結構模板用量較大，考慮到工期的要 求和計劃流水的安排，上蓋結構模板配置數(shù)量按 一 層計算。 為保證工程質量，加快施工進度，墻柱模板擬采用鋼木組合模板體系，采用裝好樓面模板才澆筑柱、墻砼。 鋼筋工程 ① 鋼筋加工： 本工程的鋼筋用量較大，地下室結構階段在場外設置鋼筋加工場，場內設堆放點；上蓋主體結構階段鋼筋在現(xiàn)場設棚統(tǒng)一加工制作，按需要利用塔吊運至各處樓面。 ② 鋼筋安裝： 鋼筋按施工進度所需轉運到各作業(yè)部位安裝。安裝時，按圖紙設計和規(guī)范要求進行鋼筋安裝和連接。對于縱向鋼筋、框支柱和梁縱筋應用電渣壓力焊連接。我司進行鋼筋保護層厚度檢測，保 護層統(tǒng)一采用塑料墊塊 。 混凝土工程 本工程混凝土用量較大，混凝土采用商品砼，砼泵輸送澆筑。梁、柱擬盡量按清水混凝土標準施工，以保證砼的密實和表面美觀。 ① 混凝土的供應： 混凝土的供應能否及時滿足工程所需，也是本工程能否按時優(yōu)質地完成的關鍵。按現(xiàn)場的實際情況，我公司將就近擇優(yōu)選擇一至兩個混凝土公司向工程供料，選其中最優(yōu)的一個，另一個作后備，并作準備確保滿足工程砼的需要。 ② 混凝土的澆筑： 每個施工段為一個澆筑塊，連續(xù)澆筑，梁板采用平層或斜層法澆筑，柱可用水平分層法澆筑。本工程梁柱節(jié)點砼，按比梁板高 一個強度等級砼進行。各層墻柱砼澆筑均在梁面模板安裝后，鋼筋安裝前進行。大體積砼澆筑注意溫度裂縫控制并且采取測溫措施。 ③ 混凝土的養(yǎng)護： 在本工程中，將盡可能按清水砼標準施工，要達到高質量的清水砼要求，必須有切實可行的砼養(yǎng)護措施。為此，基礎的養(yǎng)護可采用澆水復蓋養(yǎng)護法，樓面板、墻柱體采用淋水養(yǎng)護。必須確保樓層砼的養(yǎng)護，澆砼后必須讓其靜候生息養(yǎng)護 24 小時，除放線外不能進行任何作業(yè)。 垂直和水平運輸 本工程場地占有一定范圍的面積，棟數(shù)不多 ,但辦公樓建筑物層數(shù)多，兩棟單體分布較散；垂直運輸主要采用人貨電梯配 合塔吊進行，材料靠近人貨電梯堆放，外腳手架設上人斜梯，供人員上落。 經認真分析研究，塔吊主要負責結構階段施工，本工程投入 2 臺塔吊覆蓋整個施工管理區(qū)的施工場地，高層建筑主要利用人貨電梯，多層建筑利用鋼井架。至于砼的運輸，則利用 2臺固定泵和 1臺砼泵車配合使用。砌體和濕裝修施工用料垂直運輸時，利用砂漿泵、人貨電梯或鋼井架配合。塔吊完全覆蓋整個施工區(qū)域，保證鋼筋和周轉材料吊運使用。人員上落樓面靠上下步梯。 圍護結構和裝飾方案 本工程的結構設計選型采用常規(guī)框架 剪力墻體系承重，采用蒸壓加氣砼砌塊，在砌筑以前， 應先研究墻體砌塊砌筑方案，以保證墻體內外搭砌、上下錯縫施工方案進行。砌筑墻端與砼墻柱交接處，應沿墻柱高每隔 600 毫米在灰縫內配置 2∮ 6 拉接鋼筋，每邊伸入墻內≥ 600毫米。本工程有一定精裝修項目，材料檔次不低，必須做好裝修材料堆放管理和成品保護措施。 新技術應用與合理化建議措施方案 為向科學技術要工期、要質量、要效益，必須抓住新技術、新工藝、新材料和新設備的應用，并結合建設部當前重點推廣的“建筑業(yè) 10項新技術”，我司根據(jù)施工需要，將在本工程應用“四新”科技成果，采用先進合理的技術措施和現(xiàn)代化管理手段， 提高質量、縮短工期、降低消耗、提高效益，圓滿完成本項目施工任務。我司擬在本工程推廣如下新技術應用： （ 1）高性能混凝土技術：混凝土裂縫防治技術、清水混凝土技術； （ 2）高效鋼筋技術： HRB400級鋼筋的應用技術、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術； （ 3）新型模板及腳手架應用技術：清水混凝土模板技術； （ 4）建筑節(jié)能和環(huán)保應用技術：新型墻材料應用技術及施工技術、預拌砂漿技術； （ 5）建筑防水新技術：新型防水應用技術的防水涂料包括聚氨酯涂料、聚合物水泥基防水涂料等，防水卷材包括高聚物改性瀝青防水卷材應用技術（ SBS和 APP改性瀝青防水卷材）、自粘橡膠瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材，建筑密封材料包括建筑密封膏、密封帶，剛性防水砂漿包括防水混凝土和防水砂漿； （ 6）施工過程監(jiān)測和控制技術：施工過程測量技術包括施工控制網建立技術和施工放樣技術，特殊施工過程監(jiān)測和控制技術包括大體積混凝土溫度監(jiān)測和控制； （ 7）建筑企業(yè)管理信息化技術：工具類技術、管理信息化技術、信息化標準技術； （ 8）合理化建議：樓地面真空吸水養(yǎng)護技術應用、現(xiàn)場實時監(jiān)控系統(tǒng)技術應用、加強深化設計管理、滑動刮平振動器砼面一次性整平技術應用、應用預制砼板塊代 替地梁磚砌側模技術、推廣綠色建筑計、開工前項目管理規(guī)劃與內部評審、推廣應用各項技術、經濟動態(tài)指標。 本工程質量標準高，安全文明施工要求高，因此我公司以“確保工期，全面創(chuàng)優(yōu)”的指導思想，在開工前做好各項準備工作，為開工創(chuàng)造充分有利的條件，在整個施工過程考慮到各方面的影響因素，充分醞釀施工任務、人力、資源、時間、空間的總體布局，做好各項施工管理的統(tǒng)籌協(xié)調工作，從而在保證工程質量、安全文明施工及環(huán)境保護的前提下，依期完成本工程的施工 任務。嚴格按 ISO9001 質量管理體系、 ISO14001 環(huán)境管理體系和 OHSMS 職業(yè)健康安全標準以及“項目法施工”組織施工，成立工程項目經理部，并根據(jù)本工程的特點，加強施工現(xiàn)場管理，調動戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，投入先進完備的施工機械設備及足夠的周轉材料，以科學的管理方法、嚴格的管理手段、精湛的施工技術，優(yōu)質的完成本工程施工任務。 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目經理部相應建立崗位責任制，明 確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。 項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全主管、質量主管、計劃主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的技術工人，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的技工帶班。 （ 1）本工程安全生產第一責任人： 許桂森 （項目經理） （ 2）本工程安全生產直接責任人： 許生偉 （項目副經理） （ 2）本工程消防安全責任人： 黃斌 （專職安全員） 項目經理 許桂森 技術負責人 陳興發(fā) 項目副經理 許生偉 工程部 林炳標 質量部 林豆枝 機電部 徐建華 安全部 黃斌 后勤部 莊明忠 現(xiàn)場施工部 測量施工班組 塔吊班組 樁基礎施工班組 混凝土施工班組 鋼筋施工班組 模板施工班組 防水施工班組 泥工施工班組 架子施工班組 裝修施工班組 水電施工班組 專業(yè)分包組 施工用電機械班組 ┌ ，施工組 織設計、施工方案、質量計劃及施工進度計劃編 │ 制，技術交底，辦理開工手續(xù) │ 、機具、勞動力進退場計劃編制 │ 、標高、垂直度復核，沉降觀測 │ 、成品或半成品、構件以及結構構件試塊（件）的取樣送檢 ┌─┐│ 、砂漿配合比控制，混凝土坍落度檢測 │工││ ，檢驗批、分項、分部