【正文】 度不該年夜于1m，并不該超越1處，且該處的厚度不該低于打算值的85%。優(yōu)良：涂層厚度契合打算懇求。用鋼尺跟測(cè)針反省，方法按《鋼構(gòu)造防火涂料運(yùn)用技巧規(guī)程》。彩板圍護(hù)施工（1）、一般規(guī)則屋面復(fù)合板吊至屋面，預(yù)備開始裝置時(shí)，請(qǐng)留意確保所有的材料正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁b置的屋面這邊，否那么不只要翻轉(zhuǎn)鋼板，還必需使鋼板調(diào)頭。成捆的屋面復(fù)合板須安置在接近或置于檁條支持點(diǎn)上，而不克不及放在檁條的跨中，在結(jié)實(shí)第一塊屋面復(fù)合板之前，要確保其地位的垂直跟樸直，并將它精確地落在與別的修建構(gòu)件相關(guān)的地位上。當(dāng)?shù)谝粔K屋面復(fù)合板結(jié)實(shí)就位后，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線跟第一塊鋼板將成為領(lǐng)導(dǎo)線，便于后續(xù)鋼板的疾速裝置跟校訂。對(duì)每一屋面地區(qū)在裝置時(shí)期要活期檢測(cè)，以保障不呈現(xiàn)挪動(dòng)跟扇形，方法是在已結(jié)實(shí)好的復(fù)合板頂部跟底部各測(cè)量一次，看其寬度的偏向能否超越規(guī)則懇求。在某些階段，如裝置至一半時(shí)還要測(cè)量從已結(jié)實(shí)的復(fù)合板頂部跟底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的間隔，以保障全部屋面上壓型板的平直度，假設(shè)要調(diào)劑，那么可以在當(dāng)前安置跟結(jié)實(shí)每一塊時(shí)特別細(xì)微的作扇形調(diào)劑，直到鋼板到達(dá)平直度懇求。（2） 、板的端部搭接及封膠A、屋面板復(fù)合板搭接長為200mm,施以兩道封膠；B、墻面板：外層壓型板搭接長度為150mm，不必封膠；　　　　內(nèi)層壓型板搭接長度為100mm，不必封膠。 C、泛水板屋面內(nèi)層收邊板跟墻面泛水板搭接長度為100mm，除內(nèi)層收邊板搭接處不必封膠外，別的泛水板均需封膠一道，并以一排鉚釘，間距50mm銜接搭接部位。D、密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)操縱在3mm閣下，搭接處密封膠擠壓后，寬度不超越25mm，每罐密封膠可擠長度約6m，封膠核心距板邊約12mm。屋面施工現(xiàn)場(chǎng)勘探測(cè)量保溫材預(yù)備零配件預(yù)備制造圖確認(rèn)施工機(jī)具預(yù)備材料現(xiàn)場(chǎng)加工成型材料出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)及吊裝材料鋪設(shè)結(jié)實(shí)清算及廢物運(yùn)棄供應(yīng)吊裝打算1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查(1) 勘查：屋面鋼架工程標(biāo)高及軸線。(2) 屋面、墻面收邊結(jié)實(shí)鐵件預(yù)埋能否終了。2. 測(cè)量(1) 屋面板、墻面板長度。(2) 各式收邊料長度。3. 制造圖確認(rèn)(1) 依現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量繪制各式收邊料制造圖。(2) 各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。4. 供應(yīng)吊裝打算(1) 選定材料堆放地位。(2) 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。5. 機(jī)具預(yù)備(1) 依吊裝打算、反省應(yīng)參加施工機(jī)具預(yù)備。(2) 水、電源設(shè)置。6. 材料出場(chǎng)測(cè)驗(yàn)及吊運(yùn)(1) 材料出場(chǎng)廠商應(yīng)附材質(zhì)測(cè)驗(yàn)證明或及格證。(2) 測(cè)驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。(3) 測(cè)驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。(4) 測(cè)驗(yàn)零配件。(5) 黑色鋼浪板外表不得有遷延創(chuàng)痕、色斑、凈化、歪曲等景象。7. 吊運(yùn)(1) 材料出場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類吊放，不破刻便用時(shí)應(yīng)整齊堆置，并以帆布或膠布掩蓋。(2) 空中堆放材料時(shí)，為保持單調(diào)須鋪枕木（枕木高6公分以上）。材料不得打仗空中，枕木間距不得年夜于3公尺。(3) 材料吊運(yùn)鋼架屋眼前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。(4) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。1) 放置鋼屋面板的鋼架屋面時(shí)，須事前設(shè)置擋板防止鋼板滑落。2) 材料吊運(yùn)進(jìn)程保持平衡吊升，非吊裝職員不得接近。3) 材料吊運(yùn)鋼架屋面后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝統(tǒng)一偏向（便于裝置），陰陽肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩結(jié)實(shí)于鋼主架上。(1). 表里墻板結(jié)實(shí)方法內(nèi)墻板采納900壓型板，外墻板采納840壓型板，裝置的根本方法與屋面板一樣。墻板一般用波谷結(jié)實(shí)，結(jié)實(shí)螺釘打在波峰旁邊的波谷處，每個(gè)波谷一顆，壓型板用M520螺釘結(jié)實(shí)。A、 裝置步調(diào)第一步：按照裝置偏向，將板放在平坦?jié)崈舻牡攸c(diǎn)。第二步：按照檁條之間的間隔，在壓型板上打上小孔。第三步：將打好小孔的壓型板，正面朝下，瞄準(zhǔn)第一塊板的裝置地位結(jié)實(shí)在檁條上，結(jié)實(shí)螺釘為每肋一顆。第四步：將第二塊打好小孔的壓型鋼板，精確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊板壓緊，再用自攻螺釘將其結(jié)實(shí)。第五步：反復(fù)以上操縱并進(jìn)展活期反省，假設(shè)覺察不平直，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)展調(diào)劑。(2).屋面復(fù)合板裝置本工程屋面板裝置應(yīng)從A軸向H軸施工，板材長度最長達(dá)27m之多，因此我公司為使施工進(jìn)程中到達(dá)保質(zhì)保量，在復(fù)合板搭接處下設(shè)置平日的裝置角鋼，將搭接處下層屋面板多向外伸長200mm,掩蓋到需求搭接的復(fù)合板上，內(nèi)安排一道密封膠泥、兩道密封膠。來決了這一困難。(3)墻面彩板裝置墻面彩板選用840板型，裝置步調(diào)如下：1)840型彩板的裝置A、 結(jié)實(shí)方法用840壓型鋼板作墻面板時(shí)，裝置方法根本一樣，根本上用波谷結(jié)實(shí)。結(jié)有用M525自攻螺釘，裝置在沿檁條接近板肋處，每波谷結(jié)實(shí)一顆。用這種方法結(jié)實(shí)的結(jié)實(shí)件位于墻面板凹處。B、 裝置步調(diào)第一步：將需裝置的壓型鋼板放在潔凈的園地，按照實(shí)踐測(cè)量出的墻面檁條地位在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。第二步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面朝外，安置在需求裝置的地點(diǎn)，瞄準(zhǔn)基準(zhǔn)地位，而后用自攻螺釘結(jié)實(shí)。第三步：將第二塊打好小孔的板，精確地搭接在第一塊鋼板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其結(jié)實(shí)。第四步：隨時(shí)反省壓型鋼板的平行度跟垂直度，覺察不垂直時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)劑。第五步：按照詳細(xì)情況在搭接處裝置自攻螺釘。C、 豎向搭接一般當(dāng)壓型板作墻面板時(shí)，長度充足掩蓋全部墻面，無需進(jìn)展豎向搭接。但有些專門構(gòu)造需求進(jìn)展豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接方法與屋面板的縱向搭接類似。裝置時(shí)下面的板搭接在外，下面的板搭在外面，搭接長度為150mm。(a) 本次為了使保溫的材料便于裝置與運(yùn)用，將840型彩板采納倒處置，即反面朝外，正面朝內(nèi)；(b) 在保溫層鋪設(shè)終了后，將成型的LC830板材正面貼附在保溫層上，第一片板裝置前應(yīng)在檁條上彈線作為基線，后續(xù)板材依此用M5x25結(jié)實(shí)自攻螺栓結(jié)實(shí)于每根檁條上；(c) 依上述次序鋪設(shè)，在板端地位一通長基準(zhǔn)線，保障板端平齊，并用線垂反省吊板的垂直與否。(2) 收邊裝置1) 以均分長度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘結(jié)實(shí)及止水膠防水。2) 屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。(3) 鋼板測(cè)驗(yàn)工藝彩鋼板的測(cè)驗(yàn)應(yīng)分卷反省，假設(shè)有征詢題應(yīng)取樣及照相保存，并與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)處置，該部分材料不得用于工程中，彩鋼板的消費(fèi)及裝置在遵照同產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，也應(yīng)契合下表中所列各項(xiàng)的懇求。項(xiàng)次檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)基準(zhǔn)1未成型鋼板規(guī)格檢視到廠檢視檢視訂料單、示料單、消費(fèi)批號(hào)。2鋼板厚度（總厚）以測(cè)微儀測(cè)量t+/m~/mt10+/m~/m3鋼板膜厚以膜厚計(jì)測(cè)量正面同意25m~30m177。330m~50m177。5反面同意25m以下177。325m以上177。3續(xù)下表續(xù)上表項(xiàng)次檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)基準(zhǔn)4成型鋼板斷面規(guī)格以鋼卷尺測(cè)量肋高50m/m177。2m/m肋高50m/m177。4m/m5外表目視不得有創(chuàng)痕、凈化、翹角、色斑等情況。6材料應(yīng)分批、分類整齊堆放于指定地點(diǎn)。不破刻便用者，應(yīng)以帆布或膠布掩蓋。目視假設(shè)不契合，破刻改正。7材料堆置空中需鋪設(shè)枕木（高度60mm以上），材料不得打仗空中，間距不得年夜于3m。目視及鋼尺測(cè)量假設(shè)不契合，破刻改正。8材料存置應(yīng)排放整齊，并加警示方法。目視假設(shè)不契合，破刻改正。9吊料目視吊料時(shí)成型板應(yīng)加護(hù)角免得受吊繩的損害，出廠包裝的鋼帶不得年夜于3m。10輸送目視力圖整齊，角材部分加護(hù)板并確實(shí)結(jié)實(shí)，以防松動(dòng)損害板材。11材料吊置屋頂后，所有板肋須朝上，板面朝向一偏向，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩結(jié)實(shí)于主屋架上以策平安目視假設(shè)不契合，破刻改正。1