【正文】 （ 2）、施工平面布置。水泥庫(kù)應(yīng)靠近攪拌站設(shè)置，以減少攪拌人員搬運(yùn)工作量，施工前應(yīng)調(diào)查清楚地下管線位置，有礙施工的要改移或采取保護(hù)措施。 （ 3）、水泥漿配合比。按照設(shè)計(jì)要求，采用 水泥（即原425普通硅酸鹽水泥），其配合比確定為：摻水泥量為土密度的 15%，水灰比為 ，考慮場(chǎng)地內(nèi)地下水量豐富，可摻加 %的木質(zhì)素磺酸鈣作減水劑，增加防水可靠性。 施工方法 （ 1）、成樁試驗(yàn)。在深層攪拌樁正式打設(shè)以前，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)確定的施工工藝打設(shè)數(shù)根試樁，以確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、攪拌機(jī)的提升速度和復(fù)攪次數(shù)等。最后確定施工水灰比、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、平均提升速度等。為了保證水泥漿能均勻地?cái)嚢璧矫扛鶚秲?nèi)，輸漿量用壓縮泵的檔次控制，即下沉?xí)r用 2 檔，上升時(shí)用 3 檔，遇到粘土下沉緩慢時(shí)用 4 檔。其下沉及提升速度不得大于 ，并保持均勻。 （ 2）、測(cè)量放線定樁位。對(duì)所有攪拌樁進(jìn)行 編號(hào)，以便填寫(xiě)施工記錄。 （ 3）、深層攪拌樁的施工采用“四攪四噴”，其主要工藝流程是： 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 25 頁(yè) 共 48 頁(yè) 樁機(jī)就位 ==噴漿攪拌下沉 ==噴漿攪拌上升 ==重復(fù)下沉、上升至孔口（共 4 個(gè)回合） ==關(guān)閉攪拌機(jī)并移位。 施工質(zhì)量控制 深層攪拌樁連成整體才能達(dá)到止水作用，為此，在開(kāi)工前必須對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，在施工中設(shè)三名工程技術(shù)人員跟班檢查控制質(zhì)量。重點(diǎn)是：“五控制”，即控制樁長(zhǎng)、水泥用量、樁徑、樁位和垂直度。具體檢查控制方法如下表： 沉層攪拌樁質(zhì)量要求與檢查方法 順序 項(xiàng)目 容許偏差 檢查方法 檢查工具 1 樁長(zhǎng) 100mm 開(kāi)工前測(cè)量攪拌機(jī)卡頭上攪拌桿長(zhǎng)度就可計(jì)算樁長(zhǎng)。 尺量 2 水泥用量 177。 袋 每天考核一次每臺(tái)樁機(jī)水泥用量，連續(xù)考核 3 根樁，如超過(guò)偏差，調(diào)整輸漿速度。 考核表記錄 3 樁徑 177。 20mm 隨時(shí)檢查攪拌翼片長(zhǎng)度，如發(fā)現(xiàn)翼片 磨損過(guò)度，即換翼片。 尺量 4 樁位 15mm 檢查放線樁的間距和攪拌機(jī)對(duì)中偏差。 尺量 5 垂直度 1%且 ≯ 100mm 隨時(shí)檢查攪拌樁機(jī)前后左右的垂直度。 線墜 施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“五控制” 并隨時(shí)檢查、填寫(xiě)施工記錄，對(duì)照預(yù)定的施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)不合格的樁，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)樁。 另外，由于本支護(hù)工程深層攪拌樁設(shè)計(jì)時(shí)僅將其作為止水樁考慮，故可不對(duì)其進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，樁的施工質(zhì)量主要由攪拌過(guò)程、深度（是否達(dá)到不透水層）、及水泥用量進(jìn)行控制。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中出現(xiàn)攪拌上升太快、注漿管堵塞等施工意外時(shí)，對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，可進(jìn)行抽芯試驗(yàn)，要求樁體強(qiáng)度不少于 1 Mpa。 施工注意事項(xiàng) （ 1）、動(dòng)工前必須根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)進(jìn)行放線，并確定每條樁的樁位，進(jìn)行編號(hào)。測(cè)量放線定樁后要有專(zhuān)人復(fù)測(cè)，移機(jī)就位時(shí) 要準(zhǔn)確，縱向 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 26 頁(yè) 共 48 頁(yè) 移機(jī)對(duì)位要見(jiàn)到兩側(cè)的樁位，防止樁機(jī)斜位。 （ 2）、第一次攪拌下沉到底時(shí)，必須在樁底攪拌時(shí)間不少于10min 以上，第二次攪拌下沉?xí)r，必須攪拌到第一次的深度以上，不得未鉆到底就抽管往上。停機(jī)后如繼續(xù)攪拌時(shí)應(yīng)下沉或提升 ，達(dá)到攪拌均勻。 （ 3）、漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免殘?jiān)鼡p壞泵體和堵管，水灰比控制在 ~ 之間，水泥拌和時(shí)間不少于 3min，防止離析，水泥漿的輸送速度要控制好，并要求連續(xù)。泵送漿液前，應(yīng)保持漿液管濕潤(rùn)，以利輸漿。 （ 4）、攪拌漿液的缸數(shù)以及水泥、外加劑用量和送漿的時(shí) 間，下沉、提升的深度、時(shí)間等要有專(zhuān)人記錄，以備考核。 （ 5）、施工中應(yīng)盡量避免硬接駁，相鄰樁攪拌間隔時(shí)間不宜超過(guò)24h，如遇有硬接駁時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁等補(bǔ)救措施，保證樁墻連接的整體性。 （ 6）、注意前臺(tái)開(kāi)機(jī)操作和后臺(tái)拱漿的密切配合，互相聯(lián)絡(luò)的信號(hào)必須明確。前臺(tái)操機(jī)噴漿下沉，提升的次數(shù)和速度必須符合規(guī)定的施工工藝，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一量因故停漿，必須立即通知前臺(tái)，以免造成斷樁。 （ 7）、水泥質(zhì)量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須檢驗(yàn)合格，并辦理許可手續(xù)后方可使用。 （ 8）、如遇有粘性土攪拌下沉困難時(shí)，應(yīng)放慢下 沉、提升速度，防止扭斷鉆桿，或扭壞動(dòng)力頭。 （ 9）、為確保樁徑，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑或?qū)?shí)際施工樁徑適當(dāng)擴(kuò)大，確保樁頭尺寸不小于 600mm。樁與樁之間的搭接要控制好，不得小于 200mm。當(dāng)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)攪拌樁止水不嚴(yán)密，有滲漏水時(shí)，立即采用“旋噴樁”形式高壓注漿補(bǔ)縫，以達(dá)到止水效果，控制基坑邊坡外土體中地下水的流失。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 27 頁(yè) 共 48 頁(yè) （ 10）、攪拌樁終孔必須以地質(zhì)鉆探報(bào)告為依據(jù)，必須穿過(guò)殘積土層 500mm 以上，如有同地質(zhì)報(bào)告出入較大時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)確定，以保質(zhì)量。 （ 11）、攪拌樁施工完成 7 天 以后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。 二、噴錨支護(hù) 噴錨施工 噴錨支護(hù)的施工工藝流程是：開(kāi)挖作業(yè)面 ==修坡（初噴） ==成孔 ==安裝錨桿 ==錨孔注漿 ==掛網(wǎng) ==噴砼 ==預(yù)應(yīng)力錨桿張拉。 1）、開(kāi)挖作業(yè)面 根據(jù)邊坡支護(hù)技術(shù)要求 ,須采用分層、跳格開(kāi)挖。各段面的分層次數(shù)與該斷面錨桿排數(shù)大致相同，按設(shè)計(jì)每層開(kāi)挖深度為 （開(kāi)挖深度與當(dāng)前層錨桿的垂直間距大致相同）。挖掘機(jī)順著深層攪拌樁邊垂直開(kāi)挖，作業(yè)面的開(kāi)挖寬度應(yīng)能滿足支護(hù)作業(yè)需求（約同當(dāng)前層錨桿長(zhǎng)度）。每天開(kāi)挖長(zhǎng)度約 40 米（由于有深層攪拌樁作臨時(shí)支撐， 其強(qiáng)度完全滿足要求，因此可不考慮邊坡土質(zhì)的影響。對(duì)土質(zhì)較復(fù)雜的地段，應(yīng)適當(dāng)減少開(kāi)挖長(zhǎng)度及每層高度，以保證基坑邊坡安全。 挖掘機(jī)在開(kāi)挖作業(yè)面時(shí)，要聽(tīng)從噴錨作業(yè)施工員的指揮，絕不能善自開(kāi)挖作業(yè)面及作業(yè)面附近的土方。作業(yè)面開(kāi)挖完成后，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的排污、排水布置挖出噴錨施工用水排放槽，以利噴錨施工用水能順利流至污水排放點(diǎn)排出。 2）、修坡 (初噴混凝土 ) 機(jī)械開(kāi)挖后，由人工鏟除邊坡上的松土及欠挖土體，填實(shí)超挖洞穴，進(jìn)一步提高邊坡的平整度；作業(yè)面滲水較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水孔。當(dāng)開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)邊坡土質(zhì)較差時(shí) ,可先初噴底層 混凝土 ,初噴混凝土厚度以 3～ 5CM 為宜。 3）、成孔 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 28 頁(yè) 共 48 頁(yè) 按支護(hù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的錨桿間距和排距布孔，在作業(yè)面上按設(shè)計(jì)要求定出孔位和角度，調(diào)整好鉆孔機(jī)械進(jìn)行成孔作業(yè)，并清理干凈孔中的松土和雜物?？讖?、孔深均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 4）、錨桿制安 按設(shè)計(jì)圖紙的直徑和長(zhǎng)度制作錨桿，錨桿采用焊接且焊接技術(shù)必須符合規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力錨桿的非錨固段，應(yīng)作隔離處理并做好防銹處理。錨桿安裝時(shí)，應(yīng)清除錨桿上的雜物，確保桿身的清潔。如采用底部注漿時(shí)，錨桿前端應(yīng)綁好底部注漿管，保證其在錨桿送安過(guò)程中不脫落。在錨桿上每隔 2～ 3米設(shè)錨桿對(duì)中架 ,保證錨 桿送入錨孔中后能使錨桿處于錨孔中央 ,錨桿應(yīng)送至錨孔底部，錨桿長(zhǎng)度與錨孔深度應(yīng)對(duì)應(yīng) ,誤差不能大于 500mm。 5）、錨孔注漿 錨桿砂漿采用 普通硅酸鹽水泥（即 425R 水泥）、細(xì)砂和適量的砼外加劑攪拌而成 (水灰比為 ～ )。注漿體的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 M15（配合比由試驗(yàn)確定）。注漿前，先在孔口綁好注漿袋，拉松底部注漿管，方可注漿；當(dāng)孔口有稀漿溢出時(shí)應(yīng)先停止注漿，待拆卸底部注漿管后，直接用壓漿管和止?jié){袋實(shí)行加壓注漿。注漿壓力為 ～ （根據(jù)錨桿錨固端土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整） ,加壓時(shí)間不少 于 5～ 30 分鐘，以錨孔中注漿飽滿為度。 6）、掛網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)的直徑、間距和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；鋼筋網(wǎng)應(yīng)離邊壁約 3～ 7CM；各層鋼筋網(wǎng)之間采用單面搭接焊焊接且焊接應(yīng)牢固，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 10d，加強(qiáng)筋和錨頭應(yīng)按圖紙大樣牢固焊接。 7）、噴射混凝土 (終噴混凝土 ) 前面工序完成后，最后噴射混凝土成形。噴射混凝土采用 普通硅酸鹽水泥（即 425R 水泥）、中細(xì)砂、瓜米石和適量的砼外加劑拌合而成；噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ 20（配合比由試驗(yàn)確定）。噴 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 29 頁(yè) 共 48 頁(yè) 射混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋網(wǎng)是否達(dá)到墊離高度和噴漿管道是否暢 通，噴射時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)提供 ～ 左右的工作壓力；噴射混凝土厚度除滿足設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚度。 8）、錨桿預(yù)應(yīng)力張拉 錨桿預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在錨桿注漿完成約 7 天左右 (錨桿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％以上 )進(jìn)行，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，當(dāng)在一個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉值段錨桿的拉伸值超過(guò)規(guī)范規(guī)定的臨界值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查對(duì)原因。當(dāng)確認(rèn)該錨桿失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)部門(mén)，采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施。 三、土方開(kāi)挖 施工準(zhǔn)備 ①、挖土前，在阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)管線（包括電力、通訊 、給水、排水，煤氣、供熱等）、樹(shù)木等要取得詳細(xì)資料，并安排拆除或搬遷。 ②、施工機(jī)械從北門(mén)口和南門(mén)口進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，中間所經(jīng)過(guò)的道路應(yīng)事先勘察，做好必要的加寬、加固工作。 ③、由于運(yùn)土車(chē)輛較多，在施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)有臨時(shí)道路外，還應(yīng)修筑供土方工程機(jī)械（汽車(chē)、挖上機(jī)）行走的便道，其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石、磚屑等。如有坡度，則其施工坡度應(yīng)控制在 1:6之內(nèi)，并確定好土方出土方向。 ④、土方開(kāi)挖時(shí)采用明溝和集水井排水，基坑內(nèi)設(shè)置縱橫排水明溝，若干集水井，并沿基坑外側(cè)周邊設(shè)置明渠和三級(jí)過(guò)濾池，將場(chǎng)內(nèi)的地下水、地表水，通過(guò)排水明 溝、集水井抽排到過(guò)濾池，再排到市政排水、排污管道。 2)、 施工方法 為保證施工工期，基坑內(nèi)的土方采用機(jī)械挖人工修邊的方法施 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 30 頁(yè) 共 48 頁(yè) 工，隨挖隨運(yùn)，配合噴錨施工，挖一層支護(hù)一層。 ①各區(qū)土方采用分步開(kāi)挖方式，第一步開(kāi)挖至 ，由于東區(qū)原始標(biāo)高約 ，則第一步實(shí)際開(kāi)挖深度約 。第一步土方基本開(kāi)挖至粉質(zhì)粘土層，為便于土方繼續(xù)開(kāi)挖，在第一步土方完成后，在基坑底回填磚屑、石碴等壓實(shí)，便于第二步土方開(kāi)挖時(shí)行車(chē)。 第二步土方從 一直挖至基底。在東區(qū)南側(cè)和西區(qū)北側(cè)地下室底板標(biāo)高為 的部位，視實(shí)際 需要，如在第二步無(wú)法一次挖至基底，可采用接力挖土法分二步挖土。 ②坡道開(kāi)設(shè)和開(kāi)挖順序。整個(gè)基坑分別在東區(qū)（ 31） ~（ 41）軸間和西區(qū)（ B） ~（ F）軸間各設(shè)置一個(gè)基坑內(nèi)坡道，基坑內(nèi)第二步土方均從此坡道運(yùn)出，坡道一直放至基坑 處，寬度 ，坡度按 1： 6；東區(qū)每步的挖土順序從東往西，從南向北；而西區(qū)北側(cè)的土方可借助東區(qū)的坡道出土，其余部位的挖土順序從北向南。最后在坡道處收尾。詳見(jiàn)基坑土方開(kāi)挖出土示意圖。 ③第二步及以下各步段土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)防止挖掘機(jī)碰刮噴錨網(wǎng)支護(hù)結(jié)構(gòu)層，更不能觸碰錨桿頭，且需 待上一排錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上后方可進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。 ④機(jī)械挖土，應(yīng)在基坑底留 200mm 厚土層，用人工挖掘修整，挖土路線為按確定方案進(jìn)行，當(dāng)噴錨支護(hù)作業(yè)不能滿足土方出土進(jìn)度時(shí)，挖土要根據(jù)噴錨作業(yè)要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 ○ 5 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，地下室結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)及時(shí)澆搗墊層做到坑底滿封閉，并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。而且在地下結(jié)構(gòu)施工后，應(yīng)及時(shí)回填地下室外墻外土方，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，以減少基坑暴露時(shí)間。 ○ 6 雖然本基坑采用深層攪拌樁止水帷幕與錨桿 復(fù)合支護(hù)形式，可有效防止基坑外地下水滲入基坑，但由于基坑內(nèi)原土所含水份較大，且基坑施工可能在雨季進(jìn)行，會(huì)有大量雨水進(jìn)入基坑。因此，當(dāng) 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 31 頁(yè) 共 48 頁(yè) 基坑內(nèi)水量較多，影響到第二步土方的開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在坑內(nèi)采取降水措施。 ○ 7 、地下室底板有高差的部位，其土方采用 1: 自然放坡進(jìn)行開(kāi)挖。 四、排水溝與集水井 基坑頂排水溝 基坑頂面四周均設(shè)置排水溝，以防地表水流入基坑。排水溝距離基坑邊 1000mm（東區(qū)東段雙排樁時(shí)距離坑邊 1400mm），排水溝搗100 厚 980mm 寬 C10 砼作基礎(chǔ)，溝寬 300mm，溝 側(cè)邊用 M5 水泥砂漿砌灰砂磚 240mm 厚，內(nèi)側(cè)與頂面批 1： 水泥砂漿 25 厚，水溝最淺處 300mm，縱向坡度 %，排向沉淀池，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng)。 基坑底排水溝 基坑底面四周均設(shè)置排水溝，及時(shí)排除坑內(nèi)積水、雨水。排水溝距離緊靠基坑底邊噴錨護(hù)坡設(shè)置，坑底排水溝寬 300mm，排水溝搗100 厚 760mm 寬 C10 砼作基礎(chǔ)。溝側(cè)邊用 M5 水泥砂漿砌灰砂