化工的實(shí)習(xí)報(bào)告(已改無錯(cuò)字)
2024-12-07 02 本頁面
【正文】 洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產(chǎn)率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高、副產(chǎn)酸焦油和殘?jiān)幚黼y度大等問題，造成了不可避免的環(huán)境污染。隨著我國有機(jī)化工高端產(chǎn)品的迅速發(fā)展，對原料質(zhì)量的要求也越來越高，酸洗法所得的芳烴產(chǎn)品質(zhì)量已無法滿足高端化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，在發(fā)達(dá)國家早已被淘汰。我國一些企業(yè)相繼開發(fā)了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質(zhì)已經(jīng)有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應(yīng)溫度區(qū)分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術(shù)和德國的Uhde低溫氣相加氫技術(shù)為代表。高溫法主要以胡德利開發(fā)、日本旭化成應(yīng)用于粗苯加氫的高溫?zé)崃呀夥ㄉa(chǎn)純苯的Litol法技術(shù)為代表。下面就對兩種工藝作簡要說明?！ ?粗苯催化加氫精制的工藝流程 低溫加氫精制工藝是在低溫（反應(yīng)溫度280～350℃）、低壓（）、催化劑（CoMo和NiMo）作用下進(jìn)行的催化加氫過程，將經(jīng)脫重裝置后輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的飽和烴，通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離,再經(jīng)精餾可得到高質(zhì)量的苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品。低溫加氫工藝以聯(lián)邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯(KruppKoppers)法為主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統(tǒng)有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF/VEBA公司開發(fā),由克魯柏考柏斯(KK)公司改進(jìn)的工藝技術(shù)。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N2甲酰嗎啉為萃取劑。為避免在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)過于激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝采用兩段式反應(yīng)器,設(shè)置了預(yù)反應(yīng)器和主反應(yīng)器。在預(yù)反應(yīng)器內(nèi),以Ni2Mo為催化劑,反應(yīng)溫度190～240℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質(zhì)除去,以避免它們在后續(xù)設(shè)備中發(fā)生聚合反應(yīng)。在主反應(yīng)器內(nèi),經(jīng)預(yù)反應(yīng)器處理后的物料在Co2Mo催化劑和320～370℃條件下發(fā)生加氫反應(yīng),烯烴加氫后生成相應(yīng)的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉(zhuǎn)化為烴類、硫化物及氨。該工藝采用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經(jīng)普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產(chǎn)品中純苯質(zhì)量分?jǐn)?shù)%,結(jié)晶點(diǎn)℃,噻吩含量=%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會(huì)使用，稱量就花了將近半小時(shí)?！ ∪?shí)習(xí)總結(jié) 株化很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問題。 首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大?！ ∑浯问窃O(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐?！ ∽詈缶褪蔷喨藛T的問題。精簡人員也與設(shè)備的更新、自動(dòng)化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對不會(huì)超過國家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。 通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。 化工的實(shí)習(xí)報(bào)告篇9一、實(shí)習(xí)簡述 20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會(huì)到株化實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)?！ 《?、實(shí)習(xí)過程介紹 7月11日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全?；S生產(chǎn)硫酸用的SOSO3等易引起中毒，NH3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。 我們?nèi)ブ昊瘜?shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)
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