【正文】 矢，采取相應(yīng)措施，確保大體積混凝土的質(zhì)量。（此條專用于因施工停頓造成的施工縫），應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。，水平施工縫宜先鋪上10~15mm厚的素水泥漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。，不得少振漏振，避免蜂窩、麻面的出現(xiàn)。，防止混凝土的離析。養(yǎng)護措施a. 素砼澆搗后12小時，即開始在頂上澆水養(yǎng)護。 施工要點　　 施工基層應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，檢查砼質(zhì)量缺陷及模板接縫處進行修整，對因砼質(zhì)量缺陷修補處、施工搭接縫、出墻面管口、變形縫等部位有必要進行加強處理?；鶎討?yīng)干燥、含水率不宜大于8%?！　?異形部位處理：根據(jù)規(guī)范要求對異形部位做附加層，要求附加層寬度和材質(zhì)符合設(shè)計要求，用熱熔法施工。 所有卷材搭接及收頭熱熔施工要求擠出一道瀝青條，以保證防水層的密實性。五、砌石工程施工方案一、 施工順序測量、定位 放線 挖掘、爆破 鑿臺階、清基 驗槽 測量放線 調(diào)制砂漿 選材砌石 安置泄水管墻體勾縫 墻體養(yǎng)護 驗收二、 機具、材料選用和施工方法 體表土采用挖掘機、裝載車進行挖掘裝運； 山體巖層采取風(fēng)鉆機打鑿或爆破的方法進行基底或臺階的修整，使巖石基底、臺階平面向內(nèi)倒坡10%； ； ；砂采用中粗河砂；石材采用區(qū)內(nèi)爆破巖石。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈；漿砌石砌體采用鋪降法砌筑。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；砌第一層石塊時，基底要坐漿，石塊大面向下，毛石砌體宜分皮臥砌筑，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接；不得采用外面?zhèn)攘⑹鲶w，中間填心的砌筑方法。在轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑。石墻壁的轉(zhuǎn)角應(yīng)用料石或修整的平毛石砌筑。毛石墻在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用有直角邊的石料砌在墻壁角一面。毛石墻的第一皮石塊及最上一皮石塊應(yīng)選用較大平毛石砌筑，第一皮大面向下，以后各皮上下錯縫，內(nèi)外搭接，墻中不應(yīng)放鏟口石和全部對合石。拉結(jié)石長度，可用多塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不少于15cm。砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定灰縫厚度，其高出厚度，細(xì)料石、半細(xì)料石宜為3～5㎜。料石基礎(chǔ)砌筑體的第一皮應(yīng)用丁砌層座漿砌筑，階梯形料石基礎(chǔ)，上級階梯的料石應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/3。砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，如同皮內(nèi)全部采用順砌，每砌兩皮，應(yīng)砌一皮丁砌層，如同皮內(nèi)采用丁順組砌，丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中距不應(yīng)大于2m。六、毛石擋土墻砌筑毛石擋土墻，毛石的中部厚度不宜小于20㎝，并每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次。料石擋土墻宜采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于20㎝；擋土墻內(nèi)側(cè)必須分層夯實，分層松土厚度應(yīng)為300㎜；墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度深，流水流向擋土墻的外側(cè)面。八、按規(guī)定250M3砌體制作一組砂漿試塊；并對石材進行強度等級試驗。五、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。控制網(wǎng)設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等辦法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見因素的破壞。(3)做好軸線控制點和水準(zhǔn)控制點的保護工作，并定期校核。(2)在177。當(dāng)由于基坑落深大影響通視時，可在基坑邊設(shè)置臨時轉(zhuǎn)站。(3)在177?？刂泣c設(shè)置采用2002005的鋼板預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板控制點的相應(yīng)位置上，再將控制點準(zhǔn)確地測設(shè)在鋼板上，劃十字線標(biāo)志中心點，并加以妥善保護。在地上二層起每樓層施工的過程中，要對應(yīng)頂板控制點的垂直位置準(zhǔn)確預(yù)留200200mm的方孔。(4)測量孔設(shè)置原則為避開柱、墻、梁，并且各控制點之間不被墻或柱子的預(yù)留鋼筋等擋住視線。各樓層軸線控制點通過激光垂準(zhǔn)儀向上引測，要求投點精度在177。必要時可用外控點進行校核。根據(jù)控制點和軸線的距離，采用DJ2級經(jīng)緯儀和鋼卷尺引測該施工樓層的軸線，同時也保證樓層的垂直度。高程測量和層高控制（1）177。再通過搭設(shè)固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下，采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時測量，下面的一臺水準(zhǔn)儀則將鋼尺上高程傳遞到基坑施工層上。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法，將高層引測至一層結(jié)構(gòu)樓層上。每層標(biāo)高到位后，用水準(zhǔn)儀引向柱鋼筋，用紅漆做出標(biāo)志。（3）每層拆模后，即用水準(zhǔn)儀引測器用墨斗彈好各樓層水平線，標(biāo)高以高出樓面300mm為宜，為砌墻、構(gòu)件安裝等提供高依據(jù)。沉降觀測點埋設(shè)必須穩(wěn)固、明顯，不影響建筑物的美觀和使用，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。交工前進行最后一次測量，移交給業(yè)主。高程中誤差177。每次觀測時做好記錄，最后整理統(tǒng)計，繪出沉降變形曲線圖。（2）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平。（3）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）所有測量數(shù)據(jù)均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。二、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量措施（一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋制作上部結(jié)構(gòu)鋼筋均在倉庫加工制作，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。在工程鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。柱鋼筋豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45度角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模板夾角也不得小于15度。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。為了有效控制樓層板面裂紋，根據(jù)設(shè)計要求在板面無筋時增加φ6200鋼筋網(wǎng)片。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確、操作準(zhǔn)確。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。（2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁使用。（4）焊接接頭機械性能試驗結(jié)果須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（6）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的要求，搭接長度不小于規(guī)定值。接頭處彎折不大于4度。鋼筋分項工程質(zhì)量要求序號主控項目一般項目檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，20用尺量3骨架的寬度、高度5，5用尺量4骨架的長度10，10用尺量5受力鋼筋間距用尺量用尺量排距用尺量6箍筋、構(gòu)造筋間距20，20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移用尺量用尺量水平高差用尺量9受力鋼筋保護層基礎(chǔ)用尺量用尺量梁柱5，5墻板3，3（二）主體結(jié)構(gòu)模板工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（1）模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求。5（177。510用尺量柱、墻、梁2，24每層垂直度6（5）用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2M靠心和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3（2）用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3（2）用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，010預(yù)留孔中心線位移10（8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸0（三）主體結(jié)構(gòu)混凝土工程質(zhì)量保證措施施工安排樓面梁板的支承架搭設(shè)、模板制作、鋼筋綁扎施工周期相對剪力墻和柱的施工周期較長，且剪力墻和柱混凝土澆筑時，梁板支模和鋼筋綁扎仍可照常施工，故安排剪力墻和柱鋼筋、模板施工完成及隱蔽工程驗收后，先行澆筑混凝土?；炷潦┕ひc首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。澆筑前對模板澆水濕潤。柱與墻板澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。、電梯井、樓梯間隔墻采用MU10粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑?；炷疗鰤K砌筑砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，搭砌長度一般為砌體的1/2，不得小于砌塊高的/3且不小于150MM。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。砌筑砂漿密實，砌塊平順，無破搓、松動。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：（1）澆筑鋼筋混凝土柱，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。（2）在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在177。20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2φ6＠1000，伸入砌體不小于500mm。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿—磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）墻體施工必須符合《砌體工程施工及驗收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。序號項目允許偏差（mm）檢查方法基礎(chǔ)墻柱1軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測量記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15177。8—與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7清水墻游丁走縫—20—吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)8外墻上下窗口偏移—20—用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)9門窗洞口寬度（后塞口）—177。鋪貼屋面防水卷材地卷材的長度要把立墻面及泛水收頭的長度留好，立墻面的卷材要滿粘貼。泛水高度應(yīng)做成大于等于250mm；木磚木條需做防腐處理，安裝必須牢固，嚴(yán)防松動。墻體為磚墻時，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。屋面工程檢查驗收要求屋面中要認(rèn)真做好有關(guān)分項工程（如屋面基層、保溫層、找平層、防水層等）的質(zhì)量檢查評定工作，堅持做好未經(jīng)檢查隱蔽驗收后，后道工序不得施工，屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安裝工程），項目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)人員需親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝有關(guān)部門最后泌水排出，檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢。四、預(yù)埋件、預(yù)留孔質(zhì)量保證措施加強組織管理本工程預(yù)埋鐵、預(yù)埋件、預(yù)留孔較多，數(shù)量較大，范圍廣且預(yù)埋質(zhì)量要求精確到位，既是工程施工難點，又是工程施工重點。加強技術(shù)管理針對本工程預(yù)埋件范圍廣，規(guī)格多的特點，項目部對不同用途的預(yù)埋件，預(yù)埋鐵制作安裝，驗收方法均事先制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施，施工前做好技術(shù)交底工作，同時建立技術(shù)考核，獎罰制度。為避免多次引測軸線的積累誤差，我方擬采用建立幾條主控軸線網(wǎng)的方案。（2）水準(zhǔn)標(biāo)高的控制測量。（3）為了保證建筑平面高程測量的精度，項目部制訂各設(shè)備基礎(chǔ)的定位測量方案，按初測、復(fù)測、精測3階段進行。3）砌墻時合理設(shè)置木磚，2m內(nèi)高的門窗框每邊不少于3塊木磚，木磚間距5060mm，2m高以上門框，每邊木磚間距不大于60cm。5）安裝前找好邊垂直線和窗框下皮標(biāo)高的控制線，使上下層順直，左右標(biāo)高一致。7）門窗安裝位置、開啟方向、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。2）窗框固定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清框處浮土，灑水濕潤基層，用1∶2水泥砂漿將門口與門框的縫隙分層填實。4） 大片玻璃與框扇接縫處，要用玻璃膠筒子打入玻璃膠，整個窗安裝好后，用于凈抹布擦洗表面，清理干凈后交付使用。分部項質(zhì)量要求：優(yōu)良，保證頂符合要求：基本項優(yōu)良率50%以上；偏差值合格率90%