車間主管的工作總結(jié)與車間危險(xiǎn)源管理責(zé)任制度匯編-閱讀頁(yè)
2024-11-23 02:46本頁(yè)面
【正文】 意識(shí)到錯(cuò)誤的嚴(yán)重性，不能及時(shí)糾正。 對(duì)同事在工作中缺陷之處沒(méi)有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無(wú)法達(dá)標(biāo)。無(wú)法了解到自己的某做法是否合理。建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)； 重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量 建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過(guò)程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi)，尤其是通過(guò)物料的三定（定位、定品、定量）管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工的5s意識(shí) 實(shí)施看板系統(tǒng) 在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。 進(jìn)一步完善績(jī)效考核制度，調(diào)動(dòng)員工的積極性。 以下為轉(zhuǎn)摘ict簡(jiǎn)介： ict是circuit的縮寫,中文名稱為 它能夠在短短幾秒內(nèi)測(cè)出電路板的好壞，并指出壞在哪一個(gè)區(qū)域及哪一個(gè)零件。（維修再也不需長(zhǎng)時(shí)間埋頭苦干，用示波器、萬(wàn)用表等慢慢查找故障所在…） ict與人工測(cè)試比較之優(yōu)點(diǎn)： 縮短測(cè)試時(shí)間：一般組裝電路板如約300個(gè)零件ict的大約是34秒鐘。 容易檢修出不良的產(chǎn)品：ict有多種測(cè)試技術(shù)，高度的可靠性，檢測(cè)不良品種、且準(zhǔn)確。 減省庫(kù)存、備頻、維修庫(kù)存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。減少產(chǎn)品的不良率，提高企業(yè)形象。二、適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)的危險(xiǎn)源管理。公司各部門、各車間。四、危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)源：指長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。五、方法和范圍：加強(qiáng)危險(xiǎn)源的檢查。查出問(wèn)題立即整改，不能整改的，立即上報(bào)。七、危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案編制及演練公司按應(yīng)急預(yù)案的編寫導(dǎo)則，編制了應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。八、重大危險(xiǎn)源登記公司對(duì)所有重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了登記建檔，并嚴(yán)格進(jìn)行檢查，監(jiān)控，使危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制成為一個(gè)持續(xù)、改進(jìn)的
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