【正文】 及電器線路。 使用完畢后，將電線順序纏繞在工具上，放置于工具箱內(nèi)，避免擠壓磨損。加工及搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰、劃損及變形。 2 工藝標(biāo)準(zhǔn)： 中梃固定位置及方向與設(shè)計圖紙一致 ， 中梃拼接時 ,自 攻釘（圖 13 自攻釘 A）應(yīng)打在固定玻璃一側(cè)，自攻釘 B 應(yīng)堅固到位 ,并不得出現(xiàn)自攻釘漏打現(xiàn)象。 AD自攻釘AADDAB自攻釘此位置打膠處理平機螺絲C平機螺絲C圖 13 中梃拼接后 ,應(yīng)在隔熱條外側(cè)鋁框拼接位置進行打膠處理，并安裝 20mm 長中梃密封膠條 414204。 Q/TY 03052021 12 圖 14 （ 檢驗工具： 盒尺 、 塞尺、游標(biāo)卡尺 ） 九、 鋁合金窗扣條切割操作規(guī)程 及生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn) 采用設(shè)備： 雙頭切割鋸 DS130B、雙頭切割鋸 DS130B、雙頭切割鋸 BLITZAVA、雙頭切割鋸 SQYZ500、雙頭切割鋸 DS130B、單頭鋸 1 操作規(guī)程 檢查機器運轉(zhuǎn)情況，裝夾牢固、定位準(zhǔn)確 。 加工及搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰、劃損及變形 。 加工后的型材嚴(yán)禁與地面直 接接觸 ,必須分類碼放、且整齊有序 。 2 工藝標(biāo)準(zhǔn)： 扣條規(guī)格、尺寸與圖紙一致 , 型材無扭曲、變形，表面無明顯凹陷、拉痕、氣泡等。177。 切割斷面毛刺（既切口毛刺） ≤ 。 扣條裝配后，應(yīng)保證其型材表面無擦痕、無鋁屑、斷面規(guī)整、光潔 。 使用過程中，嚴(yán)禁摔、扔工具或使電線處于 受力狀態(tài)進行拉、扯；嚴(yán)禁使用重物壓、軋、砸電、氣鉆工具及電器線路。 加工及搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰、劃損及變形。 沖執(zhí)手孔工時：人員 1 人 ,設(shè)備一臺，每支型材沖執(zhí)手孔 35 秒 ； 內(nèi)開內(nèi)倒五金安裝 工時 ：人員 1 人 ,設(shè)備一臺，內(nèi)開內(nèi)倒五金 600 秒 ； 內(nèi)平開五金、推拉門五金、平開門五金安裝 工時 ：人員 1 人 ,設(shè)備一臺 350 秒 。 組裝后的門窗扇四邊與框體的搭接量應(yīng)滿足產(chǎn)品圖集中節(jié)點的要求，四邊搭接量之差不應(yīng)大于 1 ㎜，扇體執(zhí)手側(cè)不應(yīng)出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。 裝配后的門窗應(yīng)確保開閉靈活 ,無雜音；窗扇關(guān)閉后 ,扇膠條與框體間應(yīng)處于搭接或壓縮狀態(tài) ,不應(yīng)出現(xiàn)縫隙。 穿裝及搬運過程中應(yīng)防止硬物劃損及斷裂。 等壓膠條安裝工時：人員 1 人 ， 設(shè)備一臺，每個框等壓膠條安裝 180 秒 。 2 工藝標(biāo)準(zhǔn)： 外觀應(yīng)光滑、平直、無扭曲變形， 表面無裂紋、無明顯雜質(zhì)及其它缺陷，顏色均勻一致。 膠條安裝應(yīng)處于自然松緊狀態(tài)，禁止拉緊安裝，膠條轉(zhuǎn)角及接頭對接時，應(yīng)使膠條放量 15—25mm，以防止收縮后的縫隙；在安裝中挺與外框拼接位置的膠條時 ,此時應(yīng)將膠條底部割斷 (切割位置及深度如下圖 16 “L”)后安裝 ,以防膠條出Q/TY 03052021 15 現(xiàn)脫槽現(xiàn)象；膠條外觀應(yīng)平直、無卷曲現(xiàn)象。 等壓膠條安裝時應(yīng)確保角度適宜 ,安裝后的等壓膠條不允許 出現(xiàn)角部對接縫隙、外觀應(yīng)平直、無卷曲現(xiàn)象。 、扇密封膠條第三道密封根據(jù)需要選裝，上邊一支 中間 100mm處斷開 ，見圖 17。 嚴(yán)格執(zhí)行首、末檢及過程檢驗制度，首檢合格后方可正常生產(chǎn) 。 扣裝后的成品 ， 必須標(biāo)明工程名稱、樓號、門窗編號、尺寸規(guī)格 ， 分類明確、碼放整齊有序。 玻內(nèi)膠條安裝工時： 人員 1 人 ， 每個框玻內(nèi)膠條安裝 120 秒 。 2 工藝標(biāo)準(zhǔn)： 窗扇玻璃扣裝前必須按工藝要求在對角處放置玻璃墊塊，并打膠粘固 ，如圖18。 單片 玻璃安裝與框體間隙 A (如下圖 19)：安裝膠條時 A≥3mm，打膠時玻璃厚度 ≥8mm， A=5mm， 玻璃與框體搭接量 B≥10mm，墊片高度 C≥5mm。 膠條時應(yīng)比框圖體長度大出 15—25 ㎜余量 ， 以防收縮。 玻璃打膠前應(yīng)對門窗進行對角線測量 ， 對角線差應(yīng) ≤3mm；玻璃膠膠面應(yīng)平整密實、膠面寬度均勻一致、表面光滑、整潔美觀。 （ 9） 儲存鋁合金門窗與熱源的距離不應(yīng)小于 1m；門窗在現(xiàn)場放置的時間不宜超過兩個月； （ 10） 裝運門窗的運輸工具宜設(shè)有防雨措施，并保持清潔；運輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞；門窗與運輸工具前、后、左、右及底面應(yīng)采用木質(zhì)或非金屬軟質(zhì)材料隔開，樘與樘之間應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件 ； （ 11） 裝卸門窗，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔；吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金Q/TY 03052021 19 屬軟質(zhì)材 料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊； （ 12） 安裝用的主要機具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢查，達不到要求時，應(yīng)及時更換； （ 13） 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)與固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確；與技術(shù)交底確定的位置相符 ； （ 14） 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換 。 三、副框的安裝 (1) 應(yīng)將不同規(guī)格鋼副框搬到相應(yīng)的洞口旁豎放； (2) 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記；多層建筑，可從高層一次垂線；放線前與現(xiàn)場施工單位做好溝通、交底，解決鋼副框的定位與排磚的一致性問題。 (5) 副框的安裝工藝流程為 ： 彈線定位 → 門窗洞口處理 → 防腐處理（副框） → 副框洞中找中線 → 就位、調(diào)整、臨時固定 → 副框與墻體連接固定 → 副框與墻體間隙的處理（填充發(fā)泡劑） → 洞口飾面 。為宜 (為防止門、窗的劃傷，地面須墊有木質(zhì)等材料 )。安裝窗框時，用 圓頭自攻釘與副框連接，外開窗加轉(zhuǎn)接框采用 圓頭自攻釘與副框連接，工藝孔帽必須扣上，工藝孔帽扣之前抹玻璃膠 。 (6) 主框安裝后其允許偏差應(yīng)符 合表 3 的規(guī)定； 表 3 檢查項目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗方法 主框安裝 1 水平度 ≤ mm 用水平靠尺檢查 用線墜、水平靠尺檢查 2 垂直度 3 對角線 ≤ mm 用 3M 鋼卷尺檢查 4 進出線 ≤ mm 5 中線 ≤ mm 6 門窗橫框標(biāo)高 4 mm 用 3M 鋼卷尺檢查 7 鋼副框與主框固定螺絲 端 距 ≤150 mm 間距 ≤500 mm或圖紙要求 用 3M 鋼卷尺檢查 8 打發(fā)泡膠 均勻無漏打 目測 9 拼接縫隙 ≤ mm 塞 尺 五、室內(nèi) 、外墻密封膠質(zhì)量 (1) 在內(nèi)外墻收口完畢后、條件具備時即進行密封膠工作； (2) 首先將窗框的保護膜、窗框及洞口的水泥、沙石等物清理干凈； (3) 膠面寬度應(yīng)視窗框與洞口的縫隙而定，如縫隙小時，應(yīng)盡量縮小膠面寬度； Q/TY 03052021 23 (4) 密封膠打出后應(yīng)確保其密實、均勻、膠面由上到下、由左到右應(yīng)確保寬窄的一致性； (5) 室內(nèi)密封膠及玻璃膠的打膠要求如上； (6) 打密封膠時嚴(yán)禁同一窗用二種品牌的密封膠打； (7) 室內(nèi)密封膠及玻璃膠的打膠要求見表 4。打膠質(zhì)量應(yīng)確保均勻、飽滿和左右寬度的一致性； (5) 壓條的安裝縫隙及平整度不應(yīng)大于 ㎜， 45176。以避免在遇有較大風(fēng)力沖擊及其它施工方在開閉過程中造成的損壞； (8) 門扇、窗扇（包括推拉門、窗）安裝后的搭接量應(yīng)均勻，誤差不大于 1 ㎜、開啟與關(guān)閉（推拉）靈活、無噪聲；承受力的五金件安裝位置正確、牢固并具有足夠的強度； (9) 門、窗扇的執(zhí)手安裝后應(yīng)確保開啟與關(guān)閉靈活、無噪聲、窗扇與執(zhí)手的啟閉力不應(yīng)大于 50N。 Q/TY 03052021 25 八 、 門窗安裝后的驗收要求 檢查項目 質(zhì)量要求 雙層窗內(nèi)外框間距 ≤ 扇與框搭接量 + ㎜ 同一平面窗扇高低差 ≤㎜ 裝配間隙 ≤㎜ 壓條安裝縫隙 ≤㎜ 壓條安裝平整度 ≤㎜ 現(xiàn)場窗框拼接縫隙 ≤㎜ 現(xiàn)場窗框拼接平整度 ≤㎜ 門窗表面 平整、光滑、型材顏色一致，無大面積劃傷、碰傷等。 密封質(zhì)量 門、窗扇關(guān)閉后，框、扇之間無明顯縫隙，密封膠條處于均勻的搭接或輕度壓 縮狀態(tài)。 工藝孔 窗框工藝孔應(yīng)安裝相應(yīng)尺寸的工藝孔蓋。