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正文內(nèi)容

大煤礦“一通三防”管理制度匯編-閱讀頁

2025-06-02 21:49本頁面
  

【正文】 全部封嚴(yán)后,送往獨頭巷內(nèi)的風(fēng)量已經(jīng)達(dá)到最高值。 (3)風(fēng)筒 接頭控制風(fēng)量排放瓦斯法。根據(jù)濃度的需要將斷開的風(fēng)筒接頭拉成一定錯距來調(diào)節(jié)送往獨斗巷內(nèi)的風(fēng)量,使大部分風(fēng)量從斷口處短路流人回風(fēng)道沖淡瓦斯?jié)舛取i_始和“三通”調(diào)風(fēng)法一樣,送往獨頭巷風(fēng)量要小,然后根據(jù)排放瓦斯大小確定兩風(fēng)筒斷開的距離或吻合程度。當(dāng)兩接頭全部吻合后,獨頭巷內(nèi)的風(fēng)量達(dá)到 最大值。 1排放瓦斯工作要按以下規(guī)定進(jìn)行: 28 (1)按照排放瓦斯措施,救護(hù)隊要逐項檢查,符合規(guī)定后方可排放。 (3)排放前,要撤出回風(fēng)側(cè)的人員,切斷回風(fēng)流中的電源,如果回風(fēng)側(cè)有火區(qū)時,要進(jìn)行認(rèn)真檢查,并予以嚴(yán)密的封閉。 (5)排放結(jié)束后,救護(hù)隊要與現(xiàn)場通風(fēng)、安監(jiān)部門一起進(jìn)行檢查,通風(fēng)正常后 ,救護(hù)隊方可撤出工作地點。每年必須對水池進(jìn)行一次清理。 防塵管路中必須安裝管道過濾器,并要定期清理積污。 礦井管路管徑根據(jù)防塵用水量和用水壓力確定,采掘工作面的供水壓力保證在 以上。采掘巷道管路安設(shè)距工作面不得大于 50m,任何灑水管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。 二、綜合防塵管理職責(zé)劃分 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)全礦井、采區(qū)和采掘工作面防塵管路系統(tǒng)設(shè)計;通風(fēng)科是綜合防塵管理和監(jiān)督部門,安監(jiān)科對施工單位綜合防塵工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、考核;各采掘區(qū)隊負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施使用維護(hù)與管理。 采煤準(zhǔn)備面的回風(fēng)巷,主、輔運巷的風(fēng)流凈化水幕、煤機內(nèi)外噴霧和放煤噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧由生產(chǎn)科指派施工隊安裝。掘進(jìn)單位施工區(qū)域范圍內(nèi)的防塵設(shè)施、防爆設(shè)施由其自行安裝、維護(hù)和使用。 每條主干皮帶不得少于一道自動水幕,皮帶各卸載點安裝不得少于 3 只噴霧頭,然后移交使用單位維護(hù)使用。 生產(chǎn)技術(shù)科編制下發(fā)責(zé)任區(qū)巷道沖洗月計劃,各生產(chǎn)施工單位嚴(yán)格按計劃要求對責(zé)任區(qū)巷道進(jìn)行清掃沖洗。 輔運隊負(fù)責(zé)副斜井、輔運大巷的清掃、灑水、沖洗。 采煤隊負(fù)責(zé)回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷外口 50 米至工作面的綜合 30 防塵,并按規(guī)定進(jìn)行沖洗。 1通風(fēng)科測塵班負(fù)責(zé)全礦井下產(chǎn)塵點的粉塵測定工作。每周檢查一次礦井主要皮帶巷的防塵設(shè)施使用情況和巷道積塵情況,每月對礦井綜放防塵進(jìn)行一次綜合檢查,同時對礦井下采掘工作面綜合防塵實施動態(tài)監(jiān)管。 1采掘單位施工范圍的隔爆設(shè)施由采掘隊自行安裝和日常移挪維護(hù);礦井或采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)大巷等采掘單位施工范圍外的隔爆設(shè)施由生產(chǎn)科指派施工隊安裝和維護(hù)。 三、采掘工作面綜合防塵管理制度 綜合防塵設(shè)施必須安裝齊全,使用規(guī)范。巷道積水及時疏排。 (二)綜放工作面 采煤面的煤機噴霧能覆蓋滾筒,架間噴霧、放煤口噴霧完好率高于 85%,風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧一應(yīng)俱全,損壞的防塵設(shè)施能及 31 時更換或補齊。 煤層注水:工作面都要堅持煤層注水工作,符合《煤礦安全規(guī)程》第 154 條第二款之規(guī)定的可不注水。主運巷道供水管路直徑不小于4 寸,回風(fēng)巷供水管路直徑不小于 2 寸,主運巷采用皮帶運輸?shù)拿扛?0m 設(shè)一個三通,并配備不少于 25m 的消防軟管,回風(fēng)巷每隔 100m設(shè)一個三通。 ( 1)采煤機內(nèi)外噴霧降塵 采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa,外噴霧壓力 不得小于 ,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。 要求采煤機內(nèi)外噴霧完好,霧化程度高,噴霧能夠封閉產(chǎn)塵全部位,故應(yīng)做好: ①、加強采煤機內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理,每天檢修維護(hù),保證噴嘴完好不堵塞; ②、煤機內(nèi)外噴霧安裝過濾裝置 采煤機滾筒必須設(shè)置外噴,采煤機內(nèi)噴不好時,必須的要有加強外噴的措施,確保降塵效果。 ( 3)凈化水幕: ①、在主運巷、輔運巷距工作面 30m 處各安設(shè)一 道風(fēng)流凈化水幕, 32 隨工作面推進(jìn)向外移動。 煤機司機、支架工、放煤工、防塵員均應(yīng)佩戴復(fù)式防塵口罩。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于 3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置。 ( 2)每天巷道沖洗一次,消滅巷道積塵。在距工作面 20m、50m 處各安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕,隨工作面推進(jìn)向前移動。每 50m 設(shè)一個三通,并配備不少于 25m 長的消防軟管。放炮使用水炮泥,每個水炮泥容量不少于 200ml,同時配備水炮針,水炮針距迎頭不超過 100m。 ( 3)放炮必須使用風(fēng)流凈化水幕,使用時間不少于 10min。最大限度地降低粉塵危害。在距工作面 20m、50m 處各安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕,隨工作面推進(jìn)向前移動。每 100m 設(shè)一個三通。吊掛方式采用托鉤或管子卡,嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛。 三通、拔梢、軟管和穿心管要求 皮帶運輸巷、工作面機巷每隔 50 m 設(shè)一個三通閥門,三通閥門拔梢應(yīng)平行于巷幫,并配備不小于 25 m 的消防軟管及穿心管;輔運巷與工作面回風(fēng)巷每隔 100 m 設(shè)一個三通閥門。 水幕形狀: 水幕形狀必須與巷道形狀一致。 水幕長度: 梯形巷道水幕長度不得小于巷道上寬 300mm,矩形巷道水幕長度不得小于巷道寬度 200mm;拱形巷道的水幕長度不得小于頂部弧長80%。 噴霧方向: 水幕必須兩頭固定牢固,并保證噴霧方向與風(fēng)流方向相反或垂直, 34 不得與風(fēng)流方向一致。 轉(zhuǎn)載點、卸載點噴霧的安設(shè): 普通轉(zhuǎn)載點噴霧: 1)轉(zhuǎn)載落差大于 時: 噴頭數(shù)量為 3~4 只,位置為機頭前方 處,噴霧中心方向與水平成 30176。角。40176。 連接噴頭與水源用的部分管子必須是鐵管或高壓軟管,且必須與幫或頂固定牢靠。 采煤工作面機頭轉(zhuǎn)載點噴霧: 1)綜放工作面的前部溜子機頭轉(zhuǎn)載點噴霧 噴嘴位于溜槽中心偏支架側(cè) 100mm,噴嘴數(shù)量 23 個。不得噴到電機齒輪箱上。噴霧中心線垂直于溜槽。 綜掘機上的轉(zhuǎn)載點噴霧 用一個直角形鐵支撐裝置,固定在綜掘機轉(zhuǎn)載處的溜槽幫上,高度為 400mm,噴嘴位于溜槽中心,噴嘴數(shù)量一個。 35 煤倉下口轉(zhuǎn)載點噴霧 噴頭數(shù)量為 4 只,固定在喂煤機出煤口處,噴霧中心方向根據(jù)放煤方向、放煤口距皮帶高度而定,噴霧能完全覆蓋放煤口。噴管與防塵管路之間用高壓軟管連接。 五、隔絕煤塵爆炸管理制度 礦井必須有煤塵爆炸鑒定資料,并確定其爆炸指數(shù)。 2)、輔助隔爆水棚設(shè)置地點:回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道,采區(qū)內(nèi)的煤層 掘進(jìn)巷道。 4)、水棚的排間距應(yīng)為 ,主要棚的棚區(qū)不少 30m,輔助棚的棚區(qū)長不少于 20m。 6)水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于 ,棚邊與巷壁之間的距離不得小于 ,水棚距巷道底面不影響行車。 36 7)、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口,轉(zhuǎn)彎處距離不得小于 50m。 5)度,鉤尖長度為 25mm。 六、粉塵測定管理制度 測塵員必須定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進(jìn)行測定,并填寫粉塵測定記錄。每個測塵點的布置要符合有關(guān)規(guī)定。 (四)主要峒室:消防材料庫、配電室、水泵房、等都作為單獨 一個測點。 二、堅持沖洗工作面巷道,嚴(yán)禁煤塵堆積(煤塵厚度超過 2mm,連續(xù)長度超過 5 米),發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積,罰施工單位 500 元 /處。 四、綜掘、綜采機組未安設(shè)內(nèi)外噴霧的,罰款 500 元 /處;不堅持正常使用的罰款 100 元 /次。 六、皮帶各裝、卸載點未安設(shè)噴霧灑水裝置的的罰款 500 元 /處; 38 不堅持正常使用的罰款 200 元 /次。 八、掘進(jìn)工作面沒有進(jìn)行濕式打眼,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位(人)500元;放炮掘進(jìn) 工作面沒有使用水炮泥,每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位(人)200 元;無濕式打眼工具或無水炮泥袋,按沒有進(jìn)行濕式打眼或沒有使用水炮泥處理。無水針每次罰責(zé)任單位(人) 100 元,風(fēng)筒(靠迎頭2 節(jié)除外)不得出現(xiàn)積塵或噴漿料現(xiàn)象,否則根據(jù)積塵情況每次給予150200 元罰款。對故意破壞及盜竊各類設(shè)施的,除照價賠償和追回外,并處以 35 倍罰款,造成事故的 將追究法律責(zé)任。 十一、井下隔爆設(shè)施嚴(yán)格按防塵規(guī)范要求安裝維護(hù),未按要求安設(shè),罰款 500 元 /處;凡檢查發(fā)現(xiàn)安裝數(shù)量不足的,按 100 元 /只罰款,水量不足隔爆容量 2/3 的按 10 元 /只次罰款,損壞的隔爆袋及時更換,不及時更換的按 50 元 /只罰款,隔爆位置距工作面距離超過規(guī)定的每次按 500 元罰款。 第十章 防滅火管理制度 一、總 則 第一條: 礦井防滅火工作是保證礦井健康發(fā)展的一項基礎(chǔ)工作, 39 礦各級領(lǐng)導(dǎo)必須予以高度重視。 第二條:在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組 織制定全礦井的防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度作業(yè)計劃。 礦井防滅火規(guī)劃和計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容: 自燃煤層開采的防滅火措施; 火區(qū)管理措施; 在火區(qū)周圍進(jìn)行生產(chǎn)活動的安全措施; 發(fā)生火災(zāi)時的通風(fēng)應(yīng)變措施。 第四條:通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)《 煤礦安全規(guī)程》和生產(chǎn)實際需要,有計劃、有目的地引進(jìn)、推廣礦井防滅火新材料、新技術(shù)和新裝備,不斷解決實際技術(shù)工作中出現(xiàn)的新問題,將礦井防滅火技術(shù)工作推向新的高度。抓好防火密閉墻的施工質(zhì)量和防滅火的預(yù)測預(yù)報。 40 第六條:任何人發(fā)現(xiàn)井下煤炭自然火災(zāi)預(yù)兆時,應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報,調(diào)度室應(yīng)立即通知礦長、礦總工程師、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長及有關(guān)單位和人員,并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排匯報公司有關(guān)部門。 發(fā)火地點必須由救護(hù)隊員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),隨時監(jiān)測火災(zāi)范圍內(nèi)各觀測點氣體成份和溫度,掌握變化情況。 第八條:建立煤炭自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報制度。觀測內(nèi)容為:氣體成份(包括 CO、 CO CH O2)、氣溫和水溫。 第九條:建立礦井自然發(fā)火事故追查制度。 礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象時,即定為自然發(fā)火事故。 由于自燃出現(xiàn)空 氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高,并超過 70℃,其風(fēng)流中出現(xiàn) CO,且有上升趨勢。生產(chǎn)計劃部門在安排采掘生產(chǎn)接續(xù)時,要充分考慮防滅火工作。 第三條:工作面設(shè)計時,要避免過多產(chǎn)生尾巷、廢巷和不必要的聯(lián)絡(luò)巷。綜放開采的 2~ 3 個區(qū)段之間還要適當(dāng)留設(shè)煤柱,防止綜放大面積采空區(qū)連成片,增加了綜放采空區(qū)防滅火難度。 第五條:在進(jìn)行采區(qū)、工作面設(shè)計時,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和設(shè)計規(guī)范要求,由通風(fēng)副總負(fù)責(zé)牽頭,充分征集有關(guān)職能部門意見,從井巷工程的角度出發(fā),認(rèn)真進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,并指定生產(chǎn)不同時期(即掘進(jìn)、安裝、回采、收面、封面等等)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置地點或區(qū)間位置,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,并方便下一個區(qū)段的布置;同時還 要進(jìn)行防滅火管路系統(tǒng)與工程設(shè)計。 第七條:必須建立健全注漿防滅火系統(tǒng)。 注漿管路(至各采區(qū)順槽口)由礦組織安裝和更換,回采工作面內(nèi)的注漿支管由掘進(jìn)單位施工巷道時一并安裝好。 井下看管路工認(rèn)真巡視注漿系統(tǒng)和 可能潰跑漿的密閉墻以及注漿時和其后一段時間內(nèi)的出水、出漿情況。 第八條 綜放工作面設(shè)計應(yīng)包含注氮防滅火措施,預(yù)留注氮硐室的位置,注氮硐室要有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)和砌冷卻水池的空間。 第二條:放頂煤工作面三條巷道掘進(jìn),應(yīng)采取機掘方式和錨索、錨網(wǎng)支護(hù)方 式,以減少頂煤破碎及冒頂。 第三條:放頂煤工作面三條巷道掘進(jìn),應(yīng)采用大功率對旋風(fēng)機供風(fēng),加大工作面風(fēng)量,且獨立通風(fēng),不得與其它采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。 第四條:掘進(jìn)期間應(yīng)加強巷道支護(hù),防止冒頂。接頂材料應(yīng)使用不燃材料。一旦出現(xiàn)異常,掘進(jìn)施工單位要根據(jù)礦上安排積極配合通風(fēng)科進(jìn)行防滅火處理。 43 四、安裝準(zhǔn)備及回采期間防滅火 第一條:采煤作業(yè)規(guī)程中必須明確制訂具體有效的防止煤炭自然發(fā)火措施,其中包括防火注氮、灌漿、減少浮煤丟失、防止漏風(fēng)以及一旦發(fā)生火災(zāi)事故或出現(xiàn)火災(zāi)隱患的滅火應(yīng)急措施。 第二條:有尾巷的 回采工作面,工作面走出開切眼后,生產(chǎn)科及時指派施工隊利用尾巷對開切眼進(jìn)行充填注漿,注實開切眼。 第四條:加強機電設(shè)備維護(hù),合理組織勞動生產(chǎn),確保月推進(jìn)速度不低于 200m; 嚴(yán)禁隨意停采。 第五條:及時回料,指定專人負(fù)責(zé),加強上下隅角風(fēng)簾管理,保證風(fēng)簾隨工作面及時正常移動, 并經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 第七條:愛護(hù)好注(灑)漿和注氮等通風(fēng)防滅火設(shè)施。 五、收面拆除期間防滅火 44 第一條:必須制訂具體有效的收面拆架期間防滅火措施,各相關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第三條:綜放工作面收面時,工作面停采線以里 30 米范圍內(nèi)頂煤全部放干凈,放煤均勻并全部見矸為止,形成隔離帶。 第五條:收面之后,通風(fēng)科要采用打板墻、噴涂瑞米泡沫等措施,封堵進(jìn)風(fēng)隅角。 第七條:收面撤架期間加強注氮工作 ,根據(jù)實際需要,每天注氮時間不少于 10 小時,一直到撤架全部結(jié)束,工作面封閉為止。 第九條:工作面支架拆除完畢后,必須在 7 天之內(nèi)封閉兩道。 第二條:墻位選擇 墻位按照設(shè)計或現(xiàn)場會指定的地點。 密閉墻位要兼顧臨近面的以后采掘,綜放工作面密閉墻的位置應(yīng)選擇在沿頂板掘進(jìn)的巷道中,如無沿頂 板掘進(jìn)的巷道段,密閉墻 45 的位置選擇在距采空區(qū)不小于 15 米遠(yuǎn)的頂板條件良好的地點。密閉墻要掏槽、掏底、按措施規(guī)定留設(shè)注漿孔、觀察孔和放水孔等。 第三條:密閉墻砌筑完畢之后,生產(chǎn)科應(yīng)立即指派施工隊完善注漿管路系統(tǒng),進(jìn)行充填注漿,注實停采線。 第五
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