變電所送電運(yùn)行安全措施應(yīng)急預(yù)案與變電站主變吊罩及復(fù)裝作業(yè)安全施工方案匯編-閱讀頁(yè)
2024-11-22 06:27本頁(yè)面
【正文】 受力和內(nèi)部箱體和線圈的距離，情況正常后繼續(xù)起吊，四側(cè)由專人拉住防繩防止箱體晃動(dòng)碰傷線圈，當(dāng)鐘罩吊至器身以上，可移動(dòng)鐘罩放置于離開(kāi)器身干凈的枕木上。吊車在此段時(shí)間內(nèi)布允許發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。進(jìn)入器身進(jìn)行檢查應(yīng)戴干凈手套，借用的工具應(yīng)綁有白布帶，用后必須清點(diǎn)歸還。鐵芯無(wú)損傷變形，松開(kāi)接地片，測(cè)量鐵芯及鐵軛對(duì)地絕緣，嚴(yán)禁多點(diǎn)接地。（3）線圈絕緣層應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)移位變形，受潮跡象。（4）引出線絕緣包扎緊固，無(wú)破損，固定牢固，接線正確，接觸良好，電氣距離符合要求。（7）底盤無(wú)雜物，無(wú)油垢。（9）鐘罩墊圈如發(fā)生塑性變形伸長(zhǎng)，裝復(fù)時(shí)應(yīng)裁去長(zhǎng)出一段。（10）當(dāng)所有問(wèn)題處理完畢，變壓器內(nèi)確無(wú)遺留雜物后，底盤應(yīng)擦干凈，可將鐘罩徐徐吊復(fù)，下落速度緩慢，四周扶好，防止與線圈相碰，接近合攏時(shí)可用小撬棍之類從四角螺栓孔引導(dǎo)之，完全合攏，把螺栓擰緊。（12）組裝工作完成后用真空注油方式注油，油從下部接油閥注入至鐵芯以上。（2）油箱頂部若有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封。（4）變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。（6）對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。（8）按照變壓器外形尺寸圖(裝配圖)組裝已拆卸的各組、部件，其中吸濕器和壓力釋放閥(安全氣道)可暫不裝，（注油完畢后安裝）聯(lián)結(jié)法蘭用蓋板密封好；安裝要求和注意事項(xiàng)按各組部件“安裝使用說(shuō)明書(shū)”進(jìn)行。（10）專人認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。（2）排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開(kāi)，放氣孔宜接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入。（4）可利用本體箱蓋閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門安裝抽空管，有載分接開(kāi)關(guān)與本體應(yīng)安連通管，以便與本體等壓，同時(shí)抽空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。真空注油：（1）變壓器進(jìn)行真空注油，真空注油應(yīng)遵守制造廠規(guī)定。（2）操作方法：以均勻的速度抽真空，達(dá)到指定真空度并保持2h后，開(kāi)始向變壓器油箱內(nèi)注油(一般抽空時(shí)間=1/3～1/2暴露空氣時(shí)間)，注油溫度宜略高于器身溫度；以3～5t/h的速度將油注入變壓器距箱頂約200mm時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持。（2）注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止12小時(shí)。（7）檢查有載調(diào)壓裝置的動(dòng)作情況及順序；（9）總裝后對(duì)變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗(yàn)；（10）測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；（11）檢查相位；（12）運(yùn)行前變壓器油的色譜分析。吊芯時(shí)間規(guī)定：（1）整個(gè)吊芯時(shí)間從放油至開(kāi)始注油為止，芯子暴露空氣的時(shí)間，不應(yīng)超過(guò)下列。（3）空氣相對(duì)濕度不超過(guò)75％，12小時(shí)。整體密封試驗(yàn)1二次回路（包括遠(yuǎn)通部分）（1）控保合一改造技術(shù)措施；（2）確保聯(lián)跳回路安全的技術(shù)措施；（3）防止電壓回路改造過(guò)程中發(fā)生短路的技術(shù)措施；（4）確保電流回路正確的技術(shù)措施。1在主變大修作業(yè)完后驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件：（1）安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等。（3）備品備件移交清單。**年***月**日
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