【正文】 管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。熱熔工具接通電源后，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作，切割管 19 材必須使端面垂直管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表，若環(huán)境溫度小于 5攝氏度時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng) 50％。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入至標(biāo)志處，加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定），達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 管井管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確、埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，采用 20 金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管道配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，立管和橫管支吊架的間距不得大于下表： 公稱外徑DN(mm) 20 25 32 32 40 63 槽管 （ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管 （ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2021 暗敷直埋管道的支架間距 1000－ 1500mm。水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于 10min，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，測(cè)試壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得 超過 ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。在土建的廚房、衛(wèi)生間施工后再進(jìn)行二次試壓，防止土建的施工中損壞。 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守 電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 安裝過程暫時(shí)不施工的管道口，應(yīng)及時(shí)封堵。 PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的 PPR管件作 為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。 用管剪截管 并使管端面垂直于管軸，去除管端面毛邊和毛刺。 用尺子和筆在管端測(cè)量并標(biāo)示熱熔深度，熱熔深度符合工藝要求 。 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材、管件取下，無旋轉(zhuǎn)地直線 均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接管道完成 5h后，在水管井處用高壓膠管將水管連接在一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，冷水管試驗(yàn)壓力為，熱水管試驗(yàn)壓力為 ，升壓時(shí)間不少于 10min，測(cè)定儀器壓力精度不低于 。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降至工作壓力的 ，穩(wěn)壓 2h，壓力降 不超過，同時(shí)各連接處不滲漏為合格。 PPR給水管埋至衛(wèi)生間沉箱伸出結(jié)構(gòu)面，預(yù)留 8cm長(zhǎng)的管段，并用鋼管套住預(yù)留管段，鋼管一端與 PPR管一起預(yù)埋入混凝土中，待衛(wèi)生間內(nèi)水管安裝時(shí)才允許取掉。對(duì)施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒，能正常施工并符合質(zhì) 量要求，施工現(xiàn)場(chǎng)有材料堆放庫(kù)房，能滿足施工需要。 管碼安裝 ：管道支承件的間距，立管管徑為 50mm的，不得大于 ，管徑為 75mm的不得大于 ，管徑大于或等于 110mm的不得大于 2m，橫 23 管直線管段支承件的間距應(yīng)符合下表要求。在磚墻上，應(yīng)做防腐滲漏處理。 檢查口安裝 ，在立管上每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢 查口中心高度距地面一般為 1m。橫管、排水管直線距離大于下表時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 排水立管按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。消能器是每 24 隔六層安裝一個(gè)消能器。 當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí)，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應(yīng)符合下列規(guī)定；排水支管與橫管接點(diǎn)至立管底部不得小于 ，排水豎支管與支管拐彎處的垂直距離 h2不得小于 。 管材、管件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢驗(yàn)報(bào)告、廣州市準(zhǔn)用證、膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。先用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，核準(zhǔn)水泵安裝標(biāo)高。并將基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、 碎石、泥土、積水等清除干凈。 2個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各 25 放一組墊鐵，使用 3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。過調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平 ， 將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其水平度。進(jìn)行二次灌漿，灌漿處清洗潔凈并擦盡積水，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為 8－ 10mm，并對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查 . 26 第七章 質(zhì)量管理 （一）、質(zhì)量目標(biāo) 單位 工程質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)土建施工組織設(shè)計(jì)（或分公司質(zhì)量目標(biāo)）定 為優(yōu)良。 抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交流和質(zhì)量通病防治教育，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，選用優(yōu)質(zhì)材料和設(shè)備，把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)，杜絕無產(chǎn)品合格證，無質(zhì)量保證書，無檢測(cè)報(bào)告的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 成立質(zhì)量活動(dòng) QC小組，對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行攻關(guān)，確保工程為無質(zhì)量通病的優(yōu)良工程。同時(shí)堅(jiān)持 “三不放過制 ”即原因未查明不放過，類似隱患未查出不放過，措施未出不放過。 27 制定 經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，對(duì)管理人員和操作班組人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向質(zhì)量?jī)A斜，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 通風(fēng)與空調(diào)：風(fēng)機(jī)風(fēng)柜安裝及接管、通風(fēng)設(shè)備安裝、系統(tǒng)試運(yùn) 轉(zhuǎn)及調(diào)試 等。 智能建筑：智能系統(tǒng)管線及孔洞預(yù)埋預(yù)留。施工方案或技術(shù)交底沒有批準(zhǔn)不得施工，必要時(shí)應(yīng)采用 “樣板間 ”制度。 應(yīng)及時(shí)通知甲方施工員、監(jiān)理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并與他們一道做好各種試驗(yàn)驗(yàn)收工作，并現(xiàn)場(chǎng)填寫上述試驗(yàn)驗(yàn)收記錄。 做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，沒有施工方案或技術(shù)交底不 28 得施工。 a)加強(qiáng)原材料、設(shè)備 b)進(jìn)場(chǎng)使用前的質(zhì)量檢查報(bào)驗(yàn)工作。 d)加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備 的控制、技術(shù)性能不能滿足施工需要的不得進(jìn)場(chǎng)使用。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織 開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。凡隱蔽工程須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收并做好記錄。 29 第八章 安全技術(shù)、消防保衛(wèi)措施 建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各類人員安全職責(zé)，真正做到 “管生產(chǎn)必須管安全 ”“安全生產(chǎn)，人人有責(zé) ”，從制度上保證使安全管理縱向到底，橫向到邊，專管成線、群管成網(wǎng)，責(zé)任明確 ，協(xié)調(diào)配合，共同努力，真正把安全工作落到實(shí)處，并繪制項(xiàng)目安全管理組織架構(gòu)圖。嚴(yán)格持證上崗，特別工種必須經(jīng)培訓(xùn)教育，考核合格并取得上崗證后方可操作。 1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，凡 2米以上高空作業(yè)搭設(shè)腳手架，施工人員應(yīng)事先提出支搭要求。 3） 嚴(yán)格遵守施工安全用電規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具必須通過漏電保護(hù)開關(guān)，施工照明用電使用安全電壓（ 36V），潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠靴。定期組織安全文明檢查，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，防止安全制度和安全檢查流于形式，真正使職工的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和施工環(huán)境的安全防護(hù)得到控制。 實(shí)行 “動(dòng)火證 ”管理制度，動(dòng)火前應(yīng)對(duì)施工地點(diǎn)的易燃物清理干凈，配備好滅火器材料和監(jiān)護(hù)安全人員。 搞好勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作，改善勞動(dòng)條件，創(chuàng)造和諧的工作和生活條件。 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)出入管理制度，人員和材料機(jī)具設(shè)備進(jìn)出應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行出入證和放行條管理制度。重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，活完料盡場(chǎng)清，廢料倒在指定地點(diǎn)。 施工人員要認(rèn)真遵守成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品和設(shè)備設(shè)施。 衛(wèi)生潔具安裝后應(yīng)用膠紙封好，水管口、排水管口要及時(shí)封堵蓋嚴(yán)。 各專業(yè)施工遇有交叉發(fā)生沖突現(xiàn)象時(shí)，不得擅自拆改，而應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門協(xié)商后處理。 32 第 十 章 現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)與管理 做好場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，以利材料、設(shè)備的堆放、儲(chǔ)備和運(yùn)輸。 庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。 配備適當(dāng)數(shù)量的人員做好材料搬運(yùn)與整理工作及廢料回收工作，保證文明施工的需要。 33 第十一章 降低成本措施 合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃，均衡合理安排勞動(dòng)力防止窩工現(xiàn)象。 推廣使用新材料、新工藝、新技術(shù)，選用先進(jìn)的施工機(jī)械，降低生產(chǎn)成本。 合理安排施工順序，搞好有關(guān)工種 的協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費(fèi)和重復(fù)勞動(dòng)。 加強(qiáng)材料設(shè)備的計(jì)劃供應(yīng)管理工作，防止過量、過早和滯后供應(yīng)。 開展增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動(dòng)，對(duì)下腳料、廢料、包裝箱及余料及時(shí)進(jìn)行回收和利用。 34 第十二章 施工平面圖 施工平面圖根據(jù)工程特點(diǎn)和具體需要提出要求，由土建統(tǒng)一規(guī)劃和