【正文】 m2，噴漆工序年工作 210d， 6h/d。 漆霧排放量 ： t/a 1000 7%= /a； 排放速率： kg /a247。（ 972 8 8） =。 a、有組織排放：泡塑模具生產(chǎn)需要烤漆，年耗環(huán)氧樹脂漆 t /a，烤漆廢氣通過排氣裝置高空排放。根據(jù)類比調(diào)查，環(huán)氧樹脂漆二甲苯含量為 %，以噴涂過程二甲苯揮發(fā)量占總量的 5%，烤漆過程二甲苯揮發(fā)量占總量的 95%計算： 烤漆工段二甲苯排放量 ： 1000 % 95%=； 排放速率： 247。令排氣筒高度高于主車間、分別為 4 米、 8 米時（制模車間高度 4 米、噴漆車間高度 8 米），可采用外推法計算其最高允許排放速率分別必須小于 kg/h、 kg/h。 70mg/m3=923 m3/ h。 VC=V（ ） 1/K/?(1+1/K) K=+ V V— 排氣筒出口處環(huán)境多年平均風速， m/s； K— 韋伯斜率 ； ?(1+1/K) — ? 函數(shù) 取平均風速 V為 ，查 ?函數(shù)表，求得 VS=，則排氣筒內(nèi)徑 r 至少：r=(923 m3/ h247。 3600247。結(jié)合 以上優(yōu)化分析，建議烘干箱排氣筒參數(shù)設計如下：直徑為 25cm，高度 8 m，煙氣排放速率 VS≥ ，據(jù)此計算： 烤漆工段煙氣排放量： 3600=1364 m3/ h 二甲苯排放濃度： kg/h 1000 1000247。 b、無組織排放：工件在噴漆過程、漆后自然晾干（ EPS 全自動泡沫機）過程，由于二甲苯廢氣的自然揮發(fā)，會在組裝、噴漆車間造成無組織排放。 泡塑模具噴漆二甲苯排放量： 1000 % 5%=。 綜合分析，可知： 噴漆、組裝車間內(nèi)顆粒物濃度為 （煙塵與漆霧疊加濃度）； 23 低矮排氣筒（烤漆排氣筒可定 8 米）的排放屬有組織排放，但在一定條件下也可造成與無組織排放相同的后果。 車間二甲苯濃度雖因工件晾干是個緩釋過程而無法確定，但可根據(jù)二甲苯排放時間＞噴漆時間進行如下簡化推算：假定本項目車間二甲苯濃度為 ，則二甲苯排放速率為 ，其面源排放量必定大于 kg/a。 食堂燃料燃燒和油煙廢氣 職工食堂年工作 300 天，主要使用清潔燃料液化氣， 60 人就餐計算，食堂年耗用液化氣 1t。 職工食堂：基準灶頭數(shù)為 3個，規(guī)模屬于小型食堂，每個灶頭排風量以 2020m3/h計，日工作時間約 5h，則年油煙排放量為 900 萬 m3。 設備噪聲 項目主要噪聲源為車床、銑床、鉆床、刨床、加工中心、切割機等，生產(chǎn)設備噪聲源強在 60dB— 85dB。 LP )101010l g (10 21 PnPP LLL ???? ?? 式中： LP聲音疊加后總的聲壓級， dB； LPi單個聲音的聲壓級， dB； 24 N聲音的個數(shù)。 經(jīng)對同類設備實測或類比，設備單機及車間混合噪聲見表 16。鋁鑄件生產(chǎn)中廢型砂產(chǎn)生量為 24t/a；木模制作過程會產(chǎn)生下腳料、木屑，年產(chǎn)生量。 此外，各種機械設備年產(chǎn)生廢機械油（屬于危險廢物，編號 HW08） ，產(chǎn)生廢冷卻油（屬于危險廢物，編號 HW08） 。 生活固廢 職工生活垃圾按人均 1kg/d 計算，全廠常住職工 50 人，產(chǎn)生量為 15t/a。這些設備均安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)并在車間內(nèi)使用，新增設備的最大混合噪聲為 ＜。 27 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 項目在施工期將對近距離的大氣環(huán)境產(chǎn)生一定的揚塵污染和噪聲污染，但這種影響是短暫的、局部的，將隨施工結(jié)束而消失。為了將施工期的環(huán)境影響降到最低程度，要求施工單位落實 以下污染防治措施： 施工揚塵 工程施工期間，挖掘的泥土通常堆放在施工現(xiàn)場附近，直至回填，短則幾星期，長則數(shù)月，堆土裸露，旱干風致，如果不采取相應的環(huán)境保護措施，則車輛過往滿天塵土，使大氣中懸浮顆粒物含量驟增，嚴重影響市容和景觀。施工起塵量的多少隨風力的大小、物料的干濕程度、作業(yè)的文明程度等因素而變化，影響 可達 150～ 300m。在此條 件下，距施工點下風向 200m處的 TSP濃度仍超過國家空氣質(zhì)量標準的二級標準，見表 18在施工期間對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，加強管理措施等，可使揚塵減少 50%70%，以平均值 60%計， 在 50m處揚塵濃度 ，滿足環(huán)境標準要求，可有效減少對環(huán)境的影響 。另外要注意建材堆放時間不宜過長，精確計算用料，及時清理補缺，減少建材堆放時間，從而降低場 地的揚塵，不造成對本底空氣環(huán)境質(zhì)量污染的增值。 ⑶ 運輸車輛采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑，并及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，尤其是在車輛出入口路面要及時保潔、濕潤，以降低道路揚塵。 ⑸ 混凝土攪拌揚塵污染較嚴重，建議在施工場地不進行現(xiàn)場攪拌，外運混凝土材料。 噪聲 施工噪聲是暫時的，建筑施工所使用的機械設備主要有推土機、挖掘機、混凝土攪拌機及運輸車輛等，根據(jù)類比調(diào)查資料提供的典型施工機械作業(yè)期間產(chǎn)生的噪聲源強見表。據(jù)調(diào)查，受本項目施工噪聲影響的主要敏感目標為東面百米外的工業(yè)園居民安置小區(qū)。 經(jīng)計算，項目施工期各施工機械所產(chǎn)生的噪聲在 50m 處約為 56— 78dB(A)之間，施工噪聲對施工場地附近 50m 范圍內(nèi)產(chǎn)生較大影響；各施工機械在 60— 100m 范圍內(nèi)所產(chǎn)生的噪聲在 50— (A)之間，也將對范圍內(nèi)聲環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，特別是夜間施工時影響更為嚴重。 （ 1）嚴格執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（ GB1252390） 的規(guī)定，若在夜間超標 30 施工，須向當?shù)丨h(huán)保部門提出申請，獲的夜間施工許可證后方可在指定時 間進行。施工機械盡量選取和低噪聲設備，高噪聲的施工機械必要采取隔聲措施，以減少對區(qū)域聲環(huán)境的影響。 （ 4） 合理安排施工時間，制訂施工計劃時，應盡可能避免大量高噪聲設備同時施工，主要噪聲源盡量安排在晝間非正常休息時間內(nèi)進行，減少夜間施工量，以免噪聲擾民。 通過采取以上措施后，可以確保噪聲經(jīng)過衰減對周圍居民的影響降到最低程度。 固體廢棄物及生活垃圾 施工過程中尚有部分建筑垃圾和施工隊伍生活產(chǎn)生的生活垃圾。但需要引起注意的是： ⑴ 施工期間挖出的土方除需回填部分外，其余部分應及時清運，避免刮風產(chǎn)生揚塵或降雨造成水體污染。 污水 ⑴ 施工廢水應設專門的沉淀池，將施工廢水 排入沉淀池沉淀處理后，上清液外排，沉淀污泥就近填埋或請有關(guān)單位外運。 31 營運期環(huán)境影響分析： 水環(huán)境的影響分析 廢水治理措施分析 項目建成運行后，修建污水管道、雨水管道，做到雨污分流，污水來源為生活污水。從技術(shù)經(jīng)濟角度出發(fā)，結(jié)合項目特點，建議項目廠區(qū)廢水治理執(zhí)行以下方案：廠區(qū)規(guī)劃設計綠化率 26%，綠化面積 3000m2，需綠化用水約 650t/a。 d，排放系數(shù) 計算，生活污水可經(jīng)隔油、化糞池處理后，年排放量約 675 t/a，大致和綠化用水量相當，能夠全部回用于綠化。評價認為，措施可行。 （ 2）對有振動的設備考慮設備基礎的隔振、減振。 （ 4）高聲源設備布置在靠廠區(qū)中心端并利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪。 故可采取以上措施可有效隔聲降噪，保證廠界噪聲達標。本項目廠界噪聲執(zhí)行 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》III 類標準，區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行 GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 3 類標準，以等效連續(xù) A聲級作為環(huán)境噪聲評價量，生產(chǎn)噪聲對外界的預測影響采用點源衰減模式進行計算：通過采取的噪聲治理措施后 ， 衰減量取 15dB(A)，經(jīng)計算晝間四廠界外 1m 處的噪聲預測值均達標，疊加本底后的影響值也均達標，詳見表。 生產(chǎn)車間設備噪聲對外界的 影響采用點源衰減模式預測計算。 采用上述預測模式，采用上述預測模式，計算出生產(chǎn)車間內(nèi)的設備噪聲對廠界外 1m處的晝、夜間噪聲影響預測結(jié)果，見表。同時廠區(qū)噪聲經(jīng)過衰減后，對噪聲敏感點東邊 100 米的居民樓的貢獻值遠小于區(qū)域背景噪聲，廠區(qū)噪聲對其基本無影響，故該項目建設對區(qū)域聲環(huán)境影響較小。 二甲苯廢氣：噴漆、 烤漆、噴漆件自然晾干過程 均會產(chǎn)生二甲苯廢氣，年排放總量為 。 本 評價 建議烘干箱排氣筒參數(shù)設計：直徑為 25cm，高度8 m，煙氣排放速率 VS≥ ，此時 二甲苯 排放速率 ， 排放濃度為； 二甲苯無組織排放監(jiān)控濃度限值（周界外濃度最高點） 小于 ， 34 都 符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）中標準要求。 工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護距離主要是按工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量來確定的。本項目以二甲苯作為無組織排放源來計算其衛(wèi)生防護距離。從項目的平面布置來看，由于周圍 50 米范圍內(nèi)沒有居民點，故無組織排放源能滿足衛(wèi)生防護距離的要求，對周圍環(huán)境影響較小。 可通過加強車間通風換氣，安裝強制性通風換氣裝置進行管理。 職工食堂基準灶頭數(shù)為 3 個，規(guī)模屬于小型食堂。 。 含有油漆殘余物的廢棄包裝物及廢漆渣、廢機械油、廢冷卻液屬于危險廢物。 生活垃圾通過有償服務的方式委托環(huán)衛(wèi)部門進行清運處理。值得注意的是，鋼材精加工時通常會產(chǎn)生一定量的含油鐵屑，如果項目加工中產(chǎn)生的鐵屑含油量較大，應采取重力瀝油等措施進行油、屑分離，防止造成二次污染。 本項目最終排入環(huán)境的固體廢棄物量為 0，不會對環(huán)境造成影響。但根據(jù) 六安市全年主導風向為東南偏東風，烘 烤 箱排氣筒正好設 計 在樓后背風區(qū)，不利于廢氣污染物的擴散稀釋。在車間通風換氣的同時難以確保其隔聲效果； 組裝、噴漆車間距東廠界 22 米，而衛(wèi)生防護距離至少為 50 米。因此，應采取以下針對措施： 烤漆工序應調(diào)整到組裝、噴漆車間，這樣既 利于廢氣污染物的擴散稀釋，也 便于 對廢氣污染源進行 集中管理； 聲源設備盡量布設于車間南側(cè)，同時可采 取強制通風的方式加強換氣； 為了企業(yè)發(fā)展需要，建設單位應盡量杜絕廢氣的無組織排放，要計劃建設水淋噴漆房并配備焊煙凈化裝置。 選址合理性分析 項目所在地位于六安市金安區(qū)三十鋪工業(yè)園區(qū)，項目類型符合環(huán)境功能區(qū)劃和城市總體規(guī)劃要求。 因此，本項目的選址是合理的。（ 2）對有振動的設備考慮設備基礎的隔振、減振。（ 4）高聲源設備布置在靠 廠區(qū)中心端并利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪 等噪聲治理措施，確保廠界噪聲達標。 38 結(jié)論與建議 一、結(jié)論 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論 區(qū)域空氣環(huán)境質(zhì)量較好，符合 GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準。 項目區(qū)域環(huán)境噪聲晝間能滿足 GB309693《城市區(qū) 域環(huán)境噪聲標準》中 3類標準要求，聲環(huán)境現(xiàn)狀良好 。擬對建筑垃圾集中堆放后用于場地回填、灑水降塵和加強物料堆放管理，夜間禁止使用高噪聲設備。因此，項目建設過程中對周圍環(huán)境影響較小。無組織排放的廢氣污染物濃度不高，對周圍環(huán)境影響輕微。 噪聲 主要為生產(chǎn)設備工作時產(chǎn)生的噪聲。 39 固體廢棄物 本項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)生的所有固廢均得到妥善處理、處置，對周圍環(huán)境基本無影響。 總結(jié)論 綜上所述，本項目不屬于國家淘汰和限制類的項目， 符合國家產(chǎn)業(yè)政策 ；項目位于金安區(qū)三十鋪工業(yè)園，符合所在地土地利用規(guī)劃，水電供應設施完善，交通便利，選址合理 。因此，從環(huán)保的角度出發(fā)，本項目 建設是可行 。 生產(chǎn)車間要提供良好的通風條件，確保車間空氣質(zhì)量滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22020）和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ12020）要求。 盡可能地提高綠化率和綠化質(zhì)量，在廠區(qū)圍墻內(nèi)外多種植大型喬木，利用樹木的降噪作用，減少對周圍環(huán)境的影響。 添置移動式焊煙凈化機，逐步實施水淋噴漆房的建設，盡量杜絕廢氣污染源無組織排放。 表 20 “三同時”驗收項目一覽表 項目名稱 建設內(nèi)容 處理工藝 環(huán)保投資（萬元） 噪聲治理 車間局部封閉、 設備減振，廠房隔聲，布局調(diào)整 隔聲、減振、合理布局 6 污水處理 隔油池、化糞池 生活污水零排放 4 廚房油煙治理 安裝油煙凈化器 油煙凈化 烘箱煙囪設置 不低于 8 米 設計參數(shù)應符合環(huán)保要求 固廢貯存 修建 固廢臨時貯存場所 應符合環(huán)保要求 5 雨污分流系統(tǒng) 廠區(qū)管道鋪設 雨污分流 5 綠化 植樹種草 3000 平方米 生態(tài)綠化 3 0 建設項目環(huán)境保護審批登記表 填表單位（蓋章）： 填表人（簽字）： 項目經(jīng)辦人（簽字）：夏 平 建 設 項 目 項目名稱 模具有限公司泡塑模具建設項目 建 設 地 點 六安市金安區(qū)三十鋪工業(yè)園 建設內(nèi)容及規(guī)模 工程占地面積 萬 m2，總投資 1200 萬元，購置主要生產(chǎn)設備 40 臺（套），新建廠房和辦公樓 6623m2，組建鋁制泡塑模具和 EPS全自動泡沫機生產(chǎn)線各一條，可年產(chǎn)鋁制泡塑模具 110 套， EPS 全自動泡沫機 60 臺，廠區(qū)設計綠化率