【正文】 停留。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。 手防護(hù) 戴橡膠手套。 其它 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 3）運(yùn)輸要求 本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。 、 設(shè)備裝置的危險(xiǎn)有害因素分析 工藝過程 危險(xiǎn)有害因素分析 生產(chǎn)過程安全事故發(fā)生，在于過程中能量的意外釋放和危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的意外泄漏。 本報(bào)告以“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”和“作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析”的方法加以論述。特別是開停車和非正常狀態(tài)下的處理程序還需更加重視。而操作條件調(diào)整，可能對(duì)裝置運(yùn)行的安全性產(chǎn)生不利的影響，必須引起高度重視。 （ 2）氣瓶若不配戴瓶帽、防震圈，不輕裝輕卸，拋、滾、滑、碰，氣瓶沒有遮陽設(shè)施，受陽光曝曬等，有 發(fā)生 氣瓶 爆炸事故 的可能。 （ 4）若人員操作不當(dāng)，又不執(zhí)行充裝重量復(fù)檢制度，造成氣瓶充裝超量（充裝量不得超過 ／ L），容易發(fā)生氣瓶超壓爆炸事故。 充裝過程中及處理殘液時(shí)若不按規(guī)程操作或?qū)?液氨 、殘液任意排放，有 發(fā)生中毒、凍傷甚至造成燃燒、爆炸事故的可能。 貯存過程危險(xiǎn)特性分析 XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ２６ （ 1）液氨貯罐若不按規(guī)定由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)、選型、檢查、安裝、試運(yùn)行和驗(yàn)收，一旦遺留隱患，就有可能引起液氨泄漏，均易造成燃燒、爆炸、中毒等事故的發(fā)生。 （ 3）液氨擴(kuò)散迅速，一旦從貯罐等處發(fā)生大量泄漏，極易形成很大的危險(xiǎn)區(qū)，發(fā)生災(zāi)難性的中毒、凍傷甚至發(fā)生火 災(zāi)、爆炸事故和造成巨大損失。 （ 4）貯罐區(qū)建筑危險(xiǎn)性分析 1）地坪 ① 地坪如果滲料、跑料，無法回收，不僅會(huì)污染水源和農(nóng)田，還會(huì)造成耗損和帶來火患?？莶菔腔鹪吹拿浇?，它會(huì)擴(kuò)大火勢(shì)，增加撲救難度。 2） 水封井及排水閘 ① 裝置失去作業(yè)和不起作用時(shí)，跑、冒的物料回收困難。 3） 防火堤 防火堤和隔堤是阻止著火物料外溢，縮小災(zāi)害范圍和回收部分跑、冒物料的有效設(shè)施。 4）機(jī) 泵房 XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ２７ ①機(jī)泵房是機(jī)電設(shè)備集中、操作頻繁、最容易泄漏和散發(fā)可燃蒸氣的地方，在通風(fēng)不良和電氣設(shè)備不符合防爆要求的情況下，會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 5）消防道路 道路損壞、不平、堵塞等情況，在火災(zāi)條件下，影響消防車輛順利通行，貽誤戰(zhàn)機(jī)。 7） 罐體 貯罐是儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，也是事故多發(fā)部位。貯存液氨的貯罐若不按規(guī)定定期檢測(cè)，長期使用一旦腐蝕穿孔泄漏，易發(fā)生中毒、凍傷甚至造成 燃燒 、 爆炸 事故的發(fā)生； 8）貯罐附件 貯罐上的安全附件，若不定期校驗(yàn)或安全附件失靈造成 指示錯(cuò)誤等，易發(fā)生爆炸事故。 XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ２８ ②貯罐在低溫時(shí)會(huì)失穩(wěn)擴(kuò)張而產(chǎn)生冷脆。 10） 罐區(qū)作業(yè) ① 罐區(qū)作業(yè)常會(huì)發(fā)生事故，隨 著 物料 的 輸進(jìn) 和 輸出 作業(yè)， 物料 的液位都在發(fā)生上升或下降的變化，如果 貯 罐液位計(jì)控制不好、失靈或發(fā)生誤操作有可能發(fā)生冒頂跑 料 ，引發(fā)事故 的發(fā)生 。 ③ 若 貯 罐的排污閥 未采取 上鎖等安全措施，很容易 遭 受人為破壞，造成物料 流散， 污染環(huán)境 ，甚至引起火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生 。 ⑤ 清罐 、 清洗作業(yè)時(shí)， 若 物料 和沉淀物 不能 徹底清除，殘余 物料 遇靜電、摩擦、電火花等都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi) 事故 的發(fā)生 。 11）防雷、防靜電與接地設(shè)施 ①貯罐、設(shè)備和管道若不按規(guī)定采取可靠的防雷、防靜電接地措施，或防雷接地失 效，達(dá)不到規(guī)定電阻要求，有發(fā)生燃燒、爆炸事故的可能。 ③雷電云的主放電在附近建筑物上引起的靜電感應(yīng)能產(chǎn)生數(shù)千 KV電壓和 10KA 以上電流，是形成火花的根源。 ④ 設(shè)備管道如不嚴(yán)格執(zhí)行《防止靜電事故通用導(dǎo)則》，極易引起靜電積聚，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)有害因素分析 本工程裝置屬乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性，主要的危險(xiǎn)特征是火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，并有產(chǎn)生中毒、窒息的可能，同時(shí)兼有一般工業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)。本項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備多，電氣火花造成的火災(zāi)、爆炸事故歷史上屢屢出現(xiàn)，應(yīng)引起特別重視。 （ 2）因 生產(chǎn)物料具有易燃、易爆的特性，而且有毒，一旦設(shè)備、 泵、管道 之間的閥門、法蘭連接不良、松動(dòng) 等 均能造成物料泄漏， 除易 引起燃燒、爆炸外，還會(huì)造成人員中毒 、 窒息 等 事故。 （ 3）壓力容器、管道如不領(lǐng)證運(yùn)行、規(guī)范安裝及維修保養(yǎng)，致使生產(chǎn)裝置存有缺陷或超壓運(yùn)行，有引起設(shè)備或管道超壓爆炸乃至引起大范圍火災(zāi)事故的可能。 （ 5）液氨貯罐若不按規(guī)定定期檢測(cè)或本身材質(zhì)問題或貯罐安全設(shè)施不符合要求等，一旦發(fā)生泄漏，易造成中毒、凍傷甚至引起燃燒、爆炸事故的發(fā)生。 （ 7）泵等機(jī)械設(shè)備的使用 增加了作業(yè)和檢修人員機(jī)械傷害的可能。這也是不容忽視的一種職業(yè)危害。在塔、釜、槽等容器清理作業(yè)中，如置換不徹底、缺少保護(hù)措施、使用工具不當(dāng)，不嚴(yán)格按規(guī)程操作等，會(huì)引發(fā)爆炸、中毒事故的發(fā)生。 （ 9）本項(xiàng)目工程建設(shè)中設(shè)備的裝卸、 經(jīng)營物料 等的裝運(yùn)需要使用車輛，若廠內(nèi)道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷，可引發(fā)車輛傷害事故，同時(shí)可能造成燃燒、爆炸等事故。 （ 11）由于評(píng)價(jià)裝置設(shè)備容積較大，較高，較重，使用了各種類型的機(jī)械電器機(jī)具，裝置內(nèi)有多層不同高度的操 作臺(tái)、扶梯，而處理物料有一定的的溫度和毒性，因此評(píng)價(jià)項(xiàng)目在正常生產(chǎn)及維修過程中，存在起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電傷害、機(jī)械傷害、噪聲危害、灼燙傷害等，這些都必須通過嚴(yán)格的安全管理和規(guī)章制度來減少危險(xiǎn)、危害因素的發(fā)生。 （ 2）在易燃、易爆場(chǎng)所（如： 充裝 區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、泵房等） ，若使用的電氣設(shè)備為非防爆型電氣設(shè)備或防爆等級(jí)不符合工藝要求，使用的電氣設(shè)備沒有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，或?qū)儆趪翌C布的淘汰產(chǎn)品，以及用電管理制度不健全或運(yùn)行過程中不執(zhí)行制度，都可能引發(fā)電氣傷害，甚至造成火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。若輸料管道的閥門無金屬跨接、無靜電接地， 貯罐 等無防雷設(shè)施等有引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生的可能。 （ 3） 充裝經(jīng)營 過程中，易燃、易爆化學(xué)品的使用增加了對(duì)電氣設(shè)備性能的要求；腐蝕性物品的使用提前了電氣設(shè)備、線路老化的期限。電氣設(shè)備在潮濕的環(huán)境中可引起電化學(xué)腐蝕及低壓觸電事故。高壓線斷落可能造成跨步電壓觸電事故。 危險(xiǎn) 有害因素 分析 本 改建工程 公用工程包括供水、供熱 。 （ 2）本 建設(shè)項(xiàng)目 的供電由 50 KVA 變壓器一臺(tái) 提供。道路照明線路采用塑料電纜沿電纜溝或直埋地方式敷設(shè)。電纜還具有著火猛、燃燒快、易于蔓延等特點(diǎn)，可以導(dǎo)致相關(guān)的電氣設(shè)備和開關(guān)燒毀。 XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ３３ ② 鋪設(shè)電纜密集的封閉通道場(chǎng)所有油等易燃品，絕緣層過熱或遇到漏電火花等點(diǎn)火源，可能發(fā)生電纜起火。 ④ 電纜防護(hù)層在施工中受到機(jī)械性損傷 ,造成氣隙引起局部放電 ,電弧使電纜發(fā)生樹紋狀裂紋 ,導(dǎo)致接地短路 ,引起 火災(zāi) 。 ⑥ 電纜頭相間距過小，導(dǎo)致閃絡(luò)放電起火 。 3） 電氣火災(zāi) 電火花是引起可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性混合物及其他場(chǎng)所可燃物著火爆炸的常見火源。 4） 觸電 ① 供配電設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)不合理、安裝不規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不好、機(jī)械損傷、各種電氣安全距離不夠；無接零、接地保護(hù)、或接地不良、未安裝漏電保護(hù)器、保護(hù)失靈、不按規(guī)范使用安全電壓等安全措施和安全技術(shù)措施不完備或違章操作等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ３４ 帶電部分，都有發(fā)生電擊、電灼傷的危險(xiǎn)。 、靜電、雷擊等火源的產(chǎn)生及危險(xiǎn)、危害因素分析 明火的產(chǎn)生及危險(xiǎn)、危害因素分析 充裝、壓縮 裝置、 氨貯 罐附近煙道的火星、車輛噴出的火星、放鞭炮和焚燒 的飛火、企業(yè)周邊農(nóng)田放火焚燒稻草時(shí)殃及、企業(yè)內(nèi)違章吸煙、動(dòng)明火、電焊作業(yè)等，極易引燃泄漏 氨氣 或引爆彌漫在空氣中的 氨 氣；如 氨 氣迷漫到配電房等，極易引起燃燒或爆炸；若貯罐各封閉口不嚴(yán)密等原因，很容易將外界火源傳入罐內(nèi)，引起燃燒、爆炸事故的發(fā)生。 （ 1）項(xiàng)目從 液氨的裝卸、充裝、 輸送、儲(chǔ)存，整個(gè)工藝過程都存在靜電危險(xiǎn)、危害，一旦因靜電而產(chǎn)生燃燒、爆炸，往往不僅造成某一設(shè)備受損，而是造成某一場(chǎng)所、某一區(qū)域，甚至是整個(gè)項(xiàng)目、廠區(qū)的安全都會(huì)受到威脅。 （ 3）靜電的危險(xiǎn)、危害是在瞬間完成的，如靜電接地、靜電跨接、限制流速等預(yù)防措施不到位，靜電事故發(fā)生的概率將增大。 建設(shè)項(xiàng)目 的危險(xiǎn)、有害因素和危險(xiǎn)、有害程度 建設(shè)項(xiàng)目 的危險(xiǎn)、有害因素 本工程裝置含有 乙 類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì) 液氨 ，主要的危險(xiǎn) 特征是火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，還有產(chǎn)生中毒窒息的可能，同時(shí)兼有一般工業(yè)生產(chǎn)危險(xiǎn)。本項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備多，電氣火花造成的火災(zāi)爆炸事故歷史上屢屢出現(xiàn)，應(yīng)特別重視。 （ 1） 物料泄漏擴(kuò)散事故 從國內(nèi)外典型事故案例分析可以看出，設(shè)備等泄漏是事故發(fā)生的主要原因。 1）泄漏事故原因分析 經(jīng)營的物料液氨 ，常溫、常壓下為 氣 體，上述物料在 裝卸、充裝 、貯存過程中發(fā)生泄漏的頻率較高，發(fā)生物料泄漏的原因主要有：設(shè)備、閥門損壞泄漏，管道超壓或原始缺陷擴(kuò)展破裂泄漏，以及裝卸、拆卸泄漏三種主要形XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ３６ 式。 設(shè)備 、管道 、閥門損壞泄漏的主要原因在于設(shè)備質(zhì)量缺陷、閥門質(zhì)量缺陷以及閥門密封缺陷造成。 腐蝕也是發(fā)生泄漏事故的重要原因之一。腐蝕作用最容易在設(shè)備管道焊接的熱影響、凹陷及變形處發(fā)生。 綜上所述，造成泄漏事故的主要原因是設(shè)備 、管道 故障。 2）泄漏擴(kuò)散危險(xiǎn)、危害性分析 物料液氨 一旦發(fā)生泄漏，將會(huì)污染環(huán)境，外泄的物料隨著風(fēng)向、時(shí)間向周圍迅速擴(kuò)散，遇明火將會(huì)發(fā)生 火災(zāi) ，如泄漏事故得不到及時(shí)、有效地控制，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故在所難免，如發(fā)生大面積泄漏事故， 后果將是災(zāi)難性的?；鹧鏈囟雀摺⑤椛錈釓?qiáng)：化工裝XXXX特種氣有限公司年充裝 800噸液氨 、銷售 100噸氨水 建設(shè) 項(xiàng)目 設(shè)立 安全評(píng)價(jià) 報(bào)告 XXXXXXX有限公司 二 00九 年 六 月 ３７ 置其火場(chǎng)環(huán)境溫度很高，輻射熱強(qiáng)烈。燃燒時(shí)間越長，輻射熱越強(qiáng)；熱值越大，火焰溫度越高，輻射熱強(qiáng)度越強(qiáng)。 具有復(fù)燃、復(fù)爆性：火災(zāi)滅火后在未切斷 易燃 氣 源的情況下，遇到火源或高溫將發(fā)生復(fù)燃、復(fù)爆。 2）火災(zāi)、爆炸事故原因分析 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的三個(gè)必要條件為：可燃物、點(diǎn)火源和助燃物。 表 39 點(diǎn)火源分析表 點(diǎn) 火 源 明火 高溫自燃 熾熱體、摩擦、撞擊火花 電氣設(shè)備火源 靜電火花 雷電作用 機(jī)動(dòng)車排煙星火 違章動(dòng)火 現(xiàn)場(chǎng)吸煙 散熱不良 開關(guān)失靈產(chǎn)生火花 電氣儀表火花 短路 介質(zhì)泄漏 人體衣著產(chǎn)生靜電 設(shè)備產(chǎn)生靜電 介質(zhì)雜質(zhì)產(chǎn)生靜電 介質(zhì)流經(jīng)過濾器、彎頭等 保護(hù)范圍不足 接觸電阻過大 導(dǎo)流能力不足 無避雷設(shè)備 其它 通過對(duì)主要點(diǎn)火源的分析，可以看出： ①裝置附近的煙道火星、車輛噴出的火星、放鞭炮和燒紙的飛火、企業(yè)內(nèi)違章吸煙、動(dòng)明火、電焊作業(yè)等，極易引燃泄漏的物料或引爆彌漫在空氣中的易燃、易爆氣體；若液壓安全閥缺油或各封閉口不嚴(yán)密等原因，很容易將外界火源傳入，引起燃燒、爆炸事故的發(fā)生。 ③ 生產(chǎn) 裝置屬于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，發(fā)生靜電的條件比較容易形成，有時(shí)僅僅一個(gè)火花就能使一個(gè)場(chǎng)所遭受