【正文】 必須經(jīng)過個別標(biāo)定才能使用的節(jié)流裝置。 溫度附加誤差： ΔPF＝ Pdβ(ta25)＝ 1． 5O． 0001(5525)= Mpa 壓力表允許誤差： δd＝要求測量精度一溫度附加誤差 =1l％ = Mpa 儀表精度為 (O． 0055／ 1． 60)100％ =O． 34%所以應(yīng)選擇一測量范圍為 0～ 1． 6MPa，精度為 0． 25級的壓力表。但若遷移好后，儀表又下移了一段距離 ΔH，則液位最低時，儀表正壓側(cè) 所受壓力為 Hρg+ΔHρg，相當(dāng)于正壓室又多了 ΔHρg，所以液面計的輸出要上升，此時若要保證測量準(zhǔn)確，需將 ΔHρg 也正遷移掉才行。 根據(jù)浮球液位計測量原理，浮球的重量 G 等于浮球在兩界面上兩種介質(zhì)內(nèi)浮力的總和，即 G＝ V1ρ1+ V2ρ2 則 V2=（ G V1ρ1） /ρ2=[G(V V2)ρ1]/ρ2=（ G Vρ1） /（ ρ1ρ2） 由公式可以看出，如果 ρ ρ V、 G 不變，則 V2也不變。 4．由于壓縮空氣密度比常壓時大，所以應(yīng)考慮空氣重量所產(chǎn)生的壓力，即 P2= P1+Δρ2gh (1) 式中，為因壓縮而增加的空氣密度． 根據(jù)氣體方程 Pa/P2=（ Pa+P1） /（ P2+ΔPa） →Δρ 2= P1ρ2/ Pa （ 2） 式中， Pa 為大氣壓力； ρ2為空氣密度。 而實際上，水位為 0%時，產(chǎn)生的浮力為 F0 實＝ LSρsg 所以，實際水位為 0％時，儀表指示的水位 h 為 h=LSρsg/ LSρWg=ρs/ρW =55． 6/688． 4=8． 1％ 傳遞函數(shù) G（ S） =C/R=G1G2/(1+ G2H1+G1 G2) 7．原圖化簡為圖 傳遞函數(shù) G=C/R=G2/[1+ G1G2/(1 G1)]=G2(1 G1)/(1 G1+ G1G2) 第一列符號無變化，系統(tǒng)穩(wěn)定。 所以 201gK＝ 20， K＝ 10，故該系統(tǒng)傳遞函數(shù)為 G(s)＝ 10/(0． 1s+1) 管子金屬體積 =管子截面積 長度 管子截面積 =管外徑面積 —管內(nèi)徑面積 管外徑面積 ={D/2}2π=O． 2372/4π=58． 50lO3(m2) 管內(nèi)徑面積 ={D2δ/2}2π=(O． 2372)2/4π=50． 25lO3(m2) 管子截面積 =58． 5lO3 50． 25lO3=8． 25lO3 (m2) 管子金屬體積 =8． 25 lO33l=8． 25 lO3 (m3) 每米管子的重量為：體積 密度 (Vρ)，即 8． 25lO37800=64． 35(kg) 六 .論述題 1. 均勻調(diào)節(jié)一般設(shè)置在一個設(shè)備的出料，即后一個設(shè)備進(jìn)料的場合。 2．均勻調(diào)節(jié)目的是允許液面在一定范圍內(nèi)上下波動的情況下，使流量變化比較均勻平穩(wěn)， 以求不至于突然發(fā)生大的波動．因此，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)器的整定不必也不 可能是定值。最后，視曲線情 況，也可以適當(dāng)加入一點積分。 3．工業(yè)對象一般存在非 線性，負(fù)荷的變化會引起工作點移動，導(dǎo)致靜態(tài)放大倍數(shù)變化，這種變化可以通過調(diào)節(jié)閥特性補償，但其局限性較大。 4．要完成一套 I／ ASeries 系統(tǒng)的設(shè)計，必須做好以下幾方面的 工作： ① 控制系統(tǒng)有多少個輸入輸出點以及這些點的信號類型，以此決定要用哪些型號的 FBM 及數(shù)量； ② 系統(tǒng)要完成控制任務(wù)需用哪些功能塊以及它們的處理周期，計算出要用多少塊控制處理機： ③ 根據(jù)操作員的管理能力、控制與操作的難易程度和工廠人員的配置，確定出 WP 的個數(shù)； ④ 確定是否使用通訊處理機； ⑤ 看看是否有其他設(shè)備要連到 Ι／ A的 Nodbus 上來，以確定節(jié)點總線的長度； ⑥ 根據(jù)輸入輸出點數(shù)確定采用小系統(tǒng)還是大系統(tǒng)配置； ⑦ 在定義硬件時，同時要定義必備的軟件； ⑧ 進(jìn)行各種軟件組態(tài)。 6． (1)相同點 ① 兩 種計算模塊都能完成 50 步順序執(zhí)行的算術(shù)和邏輯運算功能． ② 兩種計算模塊都有相同數(shù)量及類型的輸入／輸出， 8 個實型輸人， 4 個實型輸 出， 16 個布爾型輸入， 8 個布爾型輸出， 2 個整型輸入， 6 個整型輸出， 2 個長 整型輸入， 2 個長整型輸出， 24 個中間存儲器。 ② CALC 模塊提供輸出限位功能，而 CALCA模塊不提供輸出限位功能，實際上 CALCA模塊的實型，整形量輸入輸出參數(shù)沒有量程的概念。 ② 中間層為過程控制網(wǎng)，采用了雙高速冗余工業(yè)以太網(wǎng) SCⅡ 作為其過程控制 網(wǎng)絡(luò)，連接操作站、工程站與控制站等，傳輸各種實時信息。 8．如圖所示，從 DCS 來的控制信號經(jīng)過 7 進(jìn)入后作用于 12 信號波紋管，波紋管產(chǎn)生變形推動 9 反饋板離開一段距離，同時在放大器內(nèi)部彈簧張力作用下，放大器滑閥 13 將打開，氣源經(jīng)過打開的節(jié)流孔進(jìn)入氣室膜頭作用在 14 膜片上，產(chǎn)生的壓力作用于膜頭，內(nèi)部彈簧向下帶動推桿往下運動，由于推桿與定位器的反饋板相連，在往下的動作過程中，反饋板在推桿及反饋彈簧的共同作用下將靠近波紋管，及時帶動放大器滑閥，壓縮放大器內(nèi)部彈簧，關(guān)小節(jié)流口，其定位器在給定一個信號壓力的情況下會由于上述動作原理自己找到一個動態(tài)平衡點，只要儀表人員設(shè)定好壓縮彈簧張力及量程位置、零位桿位置后，定位器會自動找到這一點而平穩(wěn)地控制在該信號壓力上 ，如果信號壓力擴大或減少，將會帶動氣源進(jìn)入膜頭，輸入擴大或減少，總之，會達(dá)到一個動態(tài)平衡． 9．如圖所示當(dāng)信號電流通入力矩電機 1 的線圈兩端時，它與永久磁鐵作用后，對主 杠桿產(chǎn)生一個推力，使主杠桿繞支點 15 轉(zhuǎn)動，擋板 13 靠近噴嘴 14，噴嘴背壓經(jīng) 功率放大器 16 放大后，通入到執(zhí)行機械薄膜氣室 8，因其壓力增加，推動閥桿向 下移動，閥桿的移動帶動反饋桿 9 繞凸輪支點 4 轉(zhuǎn)動，反饋凸輪 5 也跟著作逆時針 方向轉(zhuǎn)動，通過滾輪 10 使副杠桿 6 繞支點 7 轉(zhuǎn)動，并將反饋彈簧 11 拉伸。 10． 在適當(dāng)?shù)奈恢梅胖盟絻x，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)初找地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。如無水平儀，可用膠皮管水平儀代替，即用 ф10—12 的膠皮管兩端各插入一根 長的玻璃管，充一帶色的水，根據(jù)兩端水位的對地距離，進(jìn)行比較。將底座就位，根據(jù)盤中心線找正，再用水平儀找平，以預(yù)先準(zhǔn)備好的，不同厚度的墊鐵墊在底座下進(jìn)行調(diào)整。在控制室內(nèi)的各排底座應(yīng)有良好接地。 (2)連桿不宜過長，否則，應(yīng)加大連桿聯(lián)接管的直徑。一般在 1／ 2 開度時，轉(zhuǎn)臂應(yīng) 與連桿近似垂直。如果與此不相符，就應(yīng)在執(zhí)行機構(gòu)上 標(biāo)明開關(guān)的手輪方向。 12．微機分散控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要有星形、環(huán)形和總線三種形式。環(huán)形結(jié)構(gòu)是將分散的結(jié)點連成一個封閉的環(huán)，信息沿環(huán)路單向或環(huán)向傳遞，各結(jié)點有存儲和轉(zhuǎn)發(fā)的功能 。 13． 開圓孔時，當(dāng)直徑小于 25mm時，可用電鉆一次開成；當(dāng)直徑大于 25mm時，可沿圓周內(nèi)側(cè)用電鉆打一圈 6mm 的連通孔，然后用銼刀修正，開正方形或長方形孔時，可在對角線上用 6mm 的鉆頭各打五個小孔。 14 . (1)擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以 60176。梯腳有可靠的防滑措施，頂端與構(gòu)筑物靠牢。 (2)上下 梯子時應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應(yīng)備工具袋。 (4)梯子不得接長或墊高使用。 (5)嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子。 (7)在通道上使用時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時圍欄。 (9)梯子上有 人時，嚴(yán)禁移動梯子。 (11)嚴(yán)禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動的物體上使用。