【正文】 部評價記錄。 28 礦山 企業(yè) 安全生產(chǎn)責(zé)任 認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)方針、政策法規(guī)及礦山制定的各項 安全規(guī)章制度。 開展安全思想教育，堅持每月一次的安全學(xué)習(xí)活動，提抗災(zāi)防災(zāi)的應(yīng)變能力和自我保護(hù)能力。 加強(qiáng)對采場裝載、邊坡（和臺階）、供電線路、設(shè)施等現(xiàn)場的管理工作，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)，安全地完成各項生產(chǎn)任務(wù)。 在安全檢查或?qū)ｍ棛z查中發(fā)現(xiàn)的隱患， 必須按期整改。 29 礦長安全職責(zé) 礦長是礦山的主要負(fù)責(zé)人，對礦山安全生產(chǎn)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 建立健全本礦安全生產(chǎn)責(zé)任制； 組織制定本礦安全規(guī)章制度和操作規(guī)程； 負(fù)責(zé)按規(guī)程提取和使用安全技術(shù)措施專項費(fèi)用，努力改善礦山安全條件，不斷提高本企業(yè)的安全生產(chǎn) 管理水平。 按照國家有關(guān)規(guī)定對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，組織特種作業(yè)人員接受有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核、并保證其持證上崗。 及時、如實(shí)報告安全生產(chǎn)事故，并認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查處理。 有權(quán)拒絕上級不符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的指令和意見。 2. 經(jīng)常教育和檢查本班、組工人正確使用機(jī)設(shè)備，電器設(shè)備，安全裝置，個人防護(hù)用品等，注意檢查其是否處于良好狀態(tài)，并消防一切可能引發(fā)傷亡事故的因素。 4. 對本班、組礦工進(jìn)行安全操作方法的指導(dǎo)，并檢查其對安全技術(shù)操作細(xì)則的遵守情況。 6. 遇有傷亡事故，立即向上一級領(lǐng)導(dǎo)報告。 31 生產(chǎn)人員（員工）安全職責(zé) 首先要做到我不傷害別人，我不被別人傷害，自己不傷害自己。 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程紀(jì)委，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況，交接班為接班創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。 上崗時必須按規(guī)定著裝，正確使用各種防護(hù)用品及器具，并妥善保管，對工作面進(jìn)行班前、班中、班后檢查。 積極參加各種安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)，確保崗位安全生產(chǎn)。發(fā)生事故時，及時如實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報告；按事故預(yù)防方案，正確處理，保護(hù)好現(xiàn)場；做好詳細(xì)記錄。 二 、采場臺階高度水平坡面角，必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件，達(dá)到下列要求： （ 1）機(jī)械開采時按設(shè)備性能確定臺階高度，但一般不超過 8 米人工開采時，臺階 高度不得大于 6m。 （ 3）采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞，最小平臺寬度，必須保證運(yùn)輸和安全要求。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除，方可繼續(xù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時修理調(diào)拭正常。 三 、下雨天容易滑坡地段嚴(yán) 禁強(qiáng)制作業(yè)。 五 、注意日常的保養(yǎng)與維修，機(jī)車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生，每年進(jìn)行一次檢修和年審，嚴(yán)禁無證或者非機(jī)動車駕駛員駕駛，嚴(yán)禁機(jī)車上搭乘人員。嚴(yán)禁酒后上班。 三 、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，必須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險區(qū)域。 五 、不懂電氣設(shè)備 和機(jī)械設(shè)備的，嚴(yán)禁使用。 七 、嚴(yán)禁搭乘拖拉機(jī)、裝載機(jī)等上下班。 九 、采礦場所、住宿周圍和礦工個人必須注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防食物中毒。 十一 、礦山采場周圍，食宿地點(diǎn)，必須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。擾亂當(dāng)?shù)厝?眾正常生活秩序。 35 裝載機(jī)安全 操作規(guī)程 一、檢查車輛 1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。 3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。 二、起步 1．起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，在起步。 ，應(yīng)平穩(wěn)起步。 2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。 ，應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地面 400mm 以上。 。 。 。 裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。 。 。 重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。 37 挖掘機(jī) 安全操作規(guī)程 一、檢查車輛 按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。 不得在斜坡路面上橫向行駛。 通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時 ，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。 四、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅實(shí)可靠。 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 五、挖掘作業(yè) 作業(yè)時應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺周圍無 關(guān)物品清除干凈。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。 如有兩臺挖掘機(jī)同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。 鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。 39 電工安全操作規(guī)程 低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。 凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點(diǎn)情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。如確需帶電操作時 ，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生事故。 ，禁止帶負(fù)荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。 在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。 、機(jī)床照明燈等，應(yīng)使用 36 伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應(yīng)使用不高于 12 伏的電壓。 40 1當(dāng)有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。）不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。 41 破碎機(jī)安全操作規(guī)程 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機(jī)內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機(jī)完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”安全警示牌；確認(rèn)已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護(hù)。 破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護(hù)罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在 10m 以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于 5m,同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于 10m。 氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。 氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn) 固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。 安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（ 不可緊閉）。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。 1焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。 點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。 點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣 不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留 的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。 焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。 焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 三、焊割作業(yè)完后注意事項 關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。 短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。 熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。 千斤頂安全操作規(guī)程 一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待 頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。 查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。 檢查各潤滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項 向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。 篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。 如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。 ２、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。 ４、開鉆時，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。 ５、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專用工具取出。 ８、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得 大于原鉆頭的直徑。 發(fā)生卡鉆時，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。 1在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于 時，應(yīng)停機(jī)檢查。 1作業(yè)中，應(yīng)隨時檢查運(yùn)動件的潤滑情況，不得缺油。 1作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤滑。 二、 排土場平臺必須平整，排土線應(yīng)整體均衡推進(jìn)，坡頂線應(yīng)呈直線形或弧形，排土工作面向坡頂線方向應(yīng)有 3%～ 5%的反坡。 四、 應(yīng)按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進(jìn)行卸車和推土作業(yè)時，設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。 六、 推土?xí)r，在排土場邊緣嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線方向推土。 八、 排土場作業(yè) 區(qū)內(nèi)因霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于 30 米或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止排土作業(yè)。 十、 排土作業(yè)區(qū)必須配備足夠數(shù)量且質(zhì)量合格、適應(yīng)汽車突發(fā)事故應(yīng)急的鋼絲繩（不少于四根）、大卸扣（不少于四個）、滅火器等應(yīng)急工具。 電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。、 電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。 在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。 在焊接工作場所不 得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。 打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。 1在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。 1發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人 51 工呼吸，在未切斷電源前， 不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。 1在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。必要時必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。 1在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 1高處焊接（ 2 米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。 焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。 2電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。 52 電氣維修工安全操作規(guī)程 電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位 置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。 在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。 非專職人員，不得裝拆、處理計算機(jī)系統(tǒng)的 CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機(jī) 系統(tǒng)安全可靠。 禁止使用普通銅絲代替熔斷器。 臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。 53 穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程 一、穿爆崗位管理人員：要求全面掌握 露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質(zhì)量、安 全、環(huán)保指標(biāo)， 熟悉本作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容并 按計劃指標(biāo)要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行 。 、除塵措施才能進(jìn)行作業(yè) 。 ，輔助人員與鉆頭開鑿點(diǎn)的距離不得小于 10m，以防止碎渣迷眼和傷人。電纜接頭要牢固，破損處必須及時修補(bǔ)，至完全不漏電時才能供電 。 、壓風(fēng)機(jī)、供電電纜等設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 三、 淺孔鑿巖 安全作業(yè)要求 ： 、浮石及其他不安全因素， 并做好作業(yè)警示標(biāo)志， 方可進(jìn)行作業(yè) ；嚴(yán)禁與鏟裝、運(yùn)輸設(shè)備交叉作業(yè) 。 未處理 時禁止打眼，禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。 ，開鑿炮眼時鑿巖機(jī)要先慢轉(zhuǎn)，待遇釬頭不滑和確認(rèn)無大塊脫落時，再正常鑿巖。鉆眼過程中要特別注意防止斷 釬 ，不準(zhǔn)向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作，以防斷釬發(fā)生重大