20xx公司采購部年度工作計(jì)劃精選-閱讀頁
2024-11-20 02:28本頁面
【正文】 明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。
三、計(jì)劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費(fèi)
由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補(bǔ)料必須憑領(lǐng)(補(bǔ))料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。
五、制造過多
制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，失去了持續(xù)改善的機(jī)會。
六、管理不當(dāng)
常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。
七、內(nèi)外溝通有待加強(qiáng)
每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情。造成對同事、員工、供應(yīng)商的不尊重。
建議改善措施：
一、確實(shí)推行ISO體系，已成立ISO專案小組，督促各項(xiàng)工作依流程辦理，完善公司制度。希望各部門能嚴(yán)格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計(jì)，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在。
五、建立合理的常規(guī)材料安全存量，盡量避免人為的制造過多不適宜之材料，造成公司成本的浪費(fèi)。每一項(xiàng)工作必是團(tuán)隊(duì)的參與，則需要有效利用以下原則：
a)以顧客為中心的組織：滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。
c)全員參與：整個體系的實(shí)施成功十分依賴公司所有員工，只有大家充分參與才能使全員的才干為公司帶來收益。
e)過程方法：這是一個循環(huán)模式，任何一項(xiàng)工作，經(jīng)需要經(jīng)過適宜的策劃方案，然后再嚴(yán)格執(zhí)行，以確認(rèn)最終實(shí)施的效果是否達(dá)到預(yù)期所想，從而做出相應(yīng)之修正。
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