【正文】 排泥、虹吸吸泥機(jī)、吸泥泵、水力排泥閥等。 但在實(shí)際沉淀池中，由于存在許多影響沉淀效果的不利因素，只能選取比 u0低的 q 值。 ?=~ ? 在東北地區(qū)水溫低，水的混凝性能較差，易選取低值，在南方可適當(dāng)提高。 ? 相反， q大，建筑費(fèi)用小，但混凝劑投加量較大，運(yùn)行費(fèi)用增高了，所以q的選定應(yīng)根據(jù)條件相似的沉淀池通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則來確定，一般混凝沉淀池的表面負(fù)荷： ?q=~ mm/s 或 30~50 m3/日 .米 2 沉淀池長： L= v— 水平流速 mm/s。 LAB ?? （ 2）按照停留時間計算 ? V=QT ? V— 沉淀池容積（ M3）； ? Q— 產(chǎn)水量（ m3/h）； ? T— 停留時間（小時）。 平流沉淀池的放空排泥管直徑，根據(jù)水力學(xué)中變水頭放空容器公式計算： 沉淀池的出水渠采用薄壁溢流堰，渠道斷面多采用矩形，當(dāng)渠道底坡寬度為 0時，渠道底坡水深 H可根據(jù)下式計算： ? d— 排泥管直徑（ m）； ? B— 池寬（ m）； ? L— 池長（ m）； ? H— 池深（ m）； ? T— 放空時間（ S）。 3 gBQH ?167。 ① 設(shè)水平流速 v和沉速 u0不變，則分層后的沉降跡現(xiàn)坡度不變，從圖上可以看出，沉淀池的長度可以縮小 L/4。 AQuE i? ②設(shè)沉淀池長度 L不變，從圖上可見， v可以增加到 4 v。 分層后的沉淀效率 E′增加到原有的 E四倍。 由上述可見，在保證同樣的產(chǎn)水量，同樣的效率的條件下，采用斜板、斜管沉淀池可以大大地縮小沉淀池的容積，使建筑費(fèi)用大大地降低。 因此，多層沉淀池與平流沉淀池相比，是一種高效能的沉淀構(gòu)筑物，沉淀距離的減小，從而縮短了沉淀池的長度和沉淀時間。 斜板、斜管沉淀池由一系列傾斜的薄板組成，斜板斜管沉淀池按水流方向分為： 上向流、平向流、下向流三種。因此，水力特征參數(shù)可以理解為：斜板斜管的截流速度與其表面負(fù)荷率之比。 ，顆粒沉降速度不變。第二、三種方向進(jìn)水較好，在實(shí)際中應(yīng)用較多。 ① .采用縫隙柵條配水，縫隙前狹后寬； ②采用穿空墻，配水孔 v≯ ，（ 應(yīng)不大于絮凝池出口流速）； ? ? 越小，沉淀面積越大，沉淀效率越高； ? 越大，排泥容易 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為使排泥通暢。＜ ? ＜ 60176。 L 斜管長度大則沉淀效果好。 該段以上便看出泥水分離，此段稱為分離段。 斜板的實(shí)際長度 L=過渡段長度 L0+分離段長度 Lt 過渡段長度一般估計約 200mm. 斜板過長會增加造價，而沉淀效率的提高有限，有分離段上部出現(xiàn)一段較長的清水段，并未利用。 ，斜管的管徑 d及端面形狀 斜板的板距從沉效率考慮，越小越高，但從施工、安裝、排泥考慮，不宜太小。 實(shí)際應(yīng)用中，采用斜管較多。 一般上向流斜板（斜管）沉淀池和平流斜板沉淀池的表面負(fù)荷率為 10~20 m3/ （ 3~6 mm/s ） ； 下向流斜板（斜管）沉淀池表面負(fù)荷率為 30~50 m3/ （ 8~14 mm/s ） 。 斜板（斜管）總平面面積： F=KF′+△ F F — 沉淀池的總平面面積； F′— 斜板（管）凈出口面面積； △ F — 沉淀池中的無效面積； K — 斜板（管）的結(jié)構(gòu)系數(shù)。 斜板（管）沉淀池的表面負(fù)荷率為： 上向流和下向流斜板板間（管內(nèi)）流速為： FQq ??s inFQv??? — 斜板板間（管內(nèi)）流速； Q — 沉淀池流量； ? — 斜板傾角。牽引式機(jī)械刮泥機(jī)。 構(gòu)造比較簡單，沉泥時間短，體積小，效能高，所以在生產(chǎn)中得到迅速推廣。 35 澄清池 泥渣為什么有凈水作用 ①由于混凝劑混凝渾水后新生成的泥渣尚有大量的未飽和的活性集團(tuán)，能繼續(xù)吸附和粘附水中的懸濁物質(zhì)，所以有凈水作用。 一、泥渣凈水的作用 ③懸浮泥渣層具有很高的濃度（從數(shù)百到數(shù)千 mg/l） ,能大大地增加泥渣之間的碰撞機(jī)會，促進(jìn)絮凝顆粒的增大，這樣就提高了絮凝體的沉淀速度，試驗(yàn)表明，當(dāng)上升 ?提高 1mg/l左右時，仍能獲得良好的出水水質(zhì)。 二、澄清池的分類 澄清池的種類和形式很多，基本上可分為兩大類： ①泥渣懸浮型澄清池 加藥后的原水向上通過處于懸浮狀態(tài)的泥渣層，水中雜質(zhì)有充分的機(jī)會與結(jié)構(gòu)較密的泥渣碰撞凝聚，這樣就大大地提高了顆粒的沉速，從而可以提高水流上升流速或產(chǎn)水量。 三、澄清池的特點(diǎn)： 完成； ，可適當(dāng)多投混凝劑，降低負(fù)荷； 。 當(dāng)水面達(dá)到進(jìn)水室最高水位時，進(jìn)氣閥開啟，進(jìn)水室通大氣，這時進(jìn)水室內(nèi)水位迅速下降，向澄清池放水，此為 放水過程。 脈沖發(fā)生器有多種形式，設(shè)備復(fù)雜、噪音大。 豎井充水時，這時進(jìn)入池內(nèi)的水量減少，上升流速降低，懸浮泥渣層便徹底地收縮，由于充水和放水交替地進(jìn)行，使懸浮泥渣層交替地上升（膨脹）和下降（收縮）的運(yùn)動，故稱為脈沖澄清池。 隨著原水不斷通過，處于動力平衡狀態(tài)的泥渣顆粒逐漸累積，當(dāng)濃度達(dá)到一定程度（約數(shù)千毫克 /升），泥渣懸浮層即形成。 懸浮層中不斷增長的泥渣須隨時由排泥窗口排到泥渣濃縮室中。 ? 聚集于懸浮泥渣層中的多余污泥隨水流經(jīng)池壁上的排泥口進(jìn)入泥渣濃縮室，泥渣在濃縮室內(nèi)與水分離后下沉，定期由底部穿孔排泥管排出。 原水通過懸浮層相當(dāng)于泥渣在靜水中的擁擠沉淀。 四、泥渣循環(huán)型澄清池 主要由第一、第二反應(yīng)室和分離室組成，加過藥劑的原水在第一、第二反應(yīng)室與高濃度的回流泥渣相接觸，達(dá)到較好的絮凝效果，結(jié)成大而重的絮凝體，在分離室中進(jìn)行分離。 （一）機(jī)械加速澄清池 第一反應(yīng)室 第二反應(yīng)室 ? 原水進(jìn)入環(huán)型三角配水槽，通過縫隙均勻流入第一反應(yīng)室，因原水中可能含有氣體，匯集在三角槽頂部故應(yīng)安裝透氣管，加藥地點(diǎn)可在進(jìn)水管、三角配水槽，也可數(shù)處同時加注藥劑，由實(shí)驗(yàn)決定。 提升葉輪和攪拌漿安裝在同一軸上，宜采用無級變速電動機(jī)驅(qū)動或用普通電動機(jī)通過變速裝置帶動攪拌設(shè)備。 特點(diǎn)： 能適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，工作穩(wěn)定性較好； 它需要設(shè)置變速電動機(jī)和減速裝置等機(jī)電設(shè)備，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 下沉的泥渣隨水往下又回流至第一反應(yīng)室，在清水分離區(qū)內(nèi)設(shè)有泥渣濃縮室，用以收集多余的泥渣，泥渣經(jīng)濃縮后，定期排除池外。 原水與回流泥渣在喉管中劇烈混合后，被送入第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室。 原水流量與泥渣回流量之比一般為 1： 3~1： 4。 第一 第二 特點(diǎn)： 在清水分離區(qū)的上升流速 ?是一個重要參數(shù) ?過大，會使出水水質(zhì)惡化， ?過小，會降低負(fù)荷量，增加建筑費(fèi)用。 ①這種承情池反應(yīng)時間短，反應(yīng)進(jìn)行的不完善，所以需多投一些藥劑，才能獲得較好的效果； ②池深較大，宜用于小規(guī)模水廠中； ③因構(gòu)造較簡單，不須復(fù)雜的機(jī)電設(shè)備，投資較省，故小水量時較合適。