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車間參觀心得體會7篇-閱讀頁

2024-11-17 22:31本頁面
  

【正文】 件的建立工作。三、加強(qiáng)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,確保品牌生產(chǎn)質(zhì)量為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運行,確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針,質(zhì)量管理工作主要做了:車間制定了質(zhì)量管理和質(zhì)控方法方面的規(guī)定和制度,并對品牌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做了宣貫。本著“設(shè)備是基礎(chǔ)”的原則,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保在用設(shè)備完好,以高效的設(shè)備保障在線產(chǎn)品質(zhì)量。開展“月縱向機(jī)組評比”、季度“學(xué)習(xí)型班組評比”等活動,促進(jìn)質(zhì)量管理工作穩(wěn)定提高。四、加強(qiáng)車間安全管理工作,強(qiáng)化職工安全意識根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上,組織修訂完善了各項安全規(guī)章管理制度,并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))分解表》,將工廠下達(dá)給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))層層分解到各崗位,簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進(jìn)行管理,并完成了車間環(huán)境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。車間參觀心得體會精選篇6我于20__年1月13日進(jìn)入__集團(tuán)水泥廠一車間超細(xì)微粉班工作,在工作的六個月里,在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和培養(yǎng)下,在車間同事的幫助和支持下,我已適應(yīng)了這里的工作以及生活環(huán)境,回想過去六個月的工作,我學(xué)到了很多東西,現(xiàn)將各方面的情況總結(jié)如下:一、思想上:端正自己的工作態(tài)度,按時上下班,積極參加各種活動,同時不斷加強(qiáng)自己世界觀和人生觀的改造,提高自己的思想覺悟,扎實自己的工作作風(fēng)。通過這幾個崗位的工作,使我對整條生產(chǎn)線的操作流程以及設(shè)備有了更深的掌握,對操作磨機(jī)需要注意條件有了一定掌握,例如溫度、壓差、磨振、等條件已經(jīng)掌握得很好,還有磨機(jī)的開停機(jī)順序都已經(jīng)掌握,現(xiàn)已能獨立完成開機(jī)生產(chǎn)。“安全第一,預(yù)防為主”,要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)隱患,從而消除隱患,絕不給自己和他人帶來傷害。三、學(xué)習(xí)上:在生活中,不斷加強(qiáng)企業(yè)文化的學(xué)習(xí),增強(qiáng)自己的企業(yè)榮譽(yù)感,在工作中,結(jié)合自身的實際,向師傅跟同事虛心請教,積極通過查詢資料,豐富自己生產(chǎn)線設(shè)備方面的知識,以及關(guān)于水泥方面的知識。學(xué)習(xí)了6S管理以后,我更對自己的工作要求更加嚴(yán)格,在工作中一一按照6S執(zhí)行,學(xué)習(xí)了安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),讓我在工作中更加規(guī)范的操作,同時也加深了自己對安全重要性的認(rèn)知,使我獲得了很多新的知識。每當(dāng)我在公作中遇到困難,他們都不辭辛勞幫助我解決困難;在生活上遇到不舒心的時候,都是他們第一個開導(dǎo)我讓我打開心結(jié)。車間參觀心得體會精選篇7我們告別成績斐然的20__,迎來了充滿希望的20__。20__年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,在同事們的積極支持和大力幫助下,完成工作任務(wù),一、20__工作總結(jié)20__年開發(fā)新注塑模具_(dá)_付,自主開發(fā)__付,模具產(chǎn)值__萬左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具,共__付,模具產(chǎn)值__萬。車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn),有原來的固定工資工資,改變?yōu)榭己斯べY。在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),有原來的半自動生產(chǎn),到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn),現(xiàn)在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。二、20__年工作不足模具新開發(fā)水平不高,與廣東、深圳模具的差距還很大,投產(chǎn)使用的合格率不夠高,磨合時間長。車間管理上,堅持每周有計劃,責(zé)任明確到人,考核制度還不夠健全。提高全體員工的整體技術(shù)水平,對員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn),讓有經(jīng)驗的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗,學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。加強(qiáng)模具管理,建立模具臺帳,對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。提高服務(wù)質(zhì)量和速度,轉(zhuǎn)變工作觀念,以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。熱門匯報達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量
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