深基坑監(jiān)理細(xì)則-閱讀頁
2024-11-17 22:12本頁面
【正文】 樣的特點(diǎn)
確保萬無一失。測繩量測后應(yīng)及時復(fù)
核測繩長度發(fā)現(xiàn)誤差及時改正。① 鋼筋籠宜分段制作。② 鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直并去除鋼筋外表污垢、銹蝕等準(zhǔn)確控制下料
長度。
為防止灌注導(dǎo)掛籠上竄應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)籠底鋼筋略呈喇叭狀。⑤ 主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑦ 鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)接頭處外徑大100MM以上。20MM。每組塊數(shù)不得少于4塊且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上保護(hù)層墊塊可
采用混凝土圓環(huán)形也可采用扁鋼定位環(huán)。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼
單面焊8d、雙面焊4d；II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d?！?〕鋼筋籠安裝① 安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格才能沉放。③ 鋼筋籠入孔時應(yīng)保持垂直狀態(tài)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放不得碰撞④ 鋼筋籠在孔口焊接時應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位外表污垢應(yīng)予去除
；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對正且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每
節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)表4的進(jìn)展中間驗(yàn)收
合格前方可沉放或進(jìn)展下一節(jié)籠的安裝。⑥ 鋼筋籠全部安裝入樁孔后應(yīng)檢查安裝位置確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后將鋼筋籠
吊筋進(jìn)展固定使鋼筋籠固定防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 鋼筋籠質(zhì)量控制 表4檢查工程 允許偏向或允許值 檢查主筋間距 177。100mm 用鋼尺量鋼筋籠安裝深度 177。20mm 用鋼尺量鋼筋籠直徑 177。③ 箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處
取值。鋼筋籠吊裝完畢隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。 (對預(yù)拌商品砼消費(fèi)廠還要求提供商品混凝土消費(fèi)廠家資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照復(fù)
印件必要時查對原件；商品混凝土開場澆注前應(yīng)提供使用的商品混凝土的配
合比單符合要求前方允許澆注。必須有一組試塊缺乏50m179?！?〕人工挖孔灌注樁由于樁長大于3m澆注混凝土應(yīng)用串筒串筒末端離孔底高
度不宜大于2m混凝土采用插入式振搗器振實(shí)?！?〕。原因分析：①松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、
松散砂、卵石等土成孔過程中或成孔后土體容易坍落；②孔口的土未及時清理
干凈甚至在孔口周圍堆積大量挖出的土人工踩踏回落孔底；③放混凝土漏斗
或鋼筋籠時孔口土掉入孔內(nèi)。原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔孔壁不能直立而坍落；
部分有上層滯水滲漏作用使該層土坍塌。.8樁基子分部驗(yàn)收 工程樁應(yīng)進(jìn)展承載力檢驗(yàn)。 樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)。
每個柱子承臺下不得少于1根。隱
蔽工程驗(yàn)收在被驗(yàn)收工序施工完畢后下道工序施工前進(jìn)展；工程開工驗(yàn)收在基坑
開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后組織驗(yàn)收。施工確認(rèn)自檢合格后提出工程驗(yàn)收申請驗(yàn)收由監(jiān)理工程師或建立項(xiàng)
負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)及施工的工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同按
設(shè)計(jì)要求和本及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)展?；炷猎嚰?qiáng)度評定不合
格對試件的代表性有疑心時應(yīng)采用鉆芯取樣檢測結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求可按合格
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