生產(chǎn)管理制度-閱讀頁
2024-11-16 02:20本頁面
【正文】 產(chǎn)工藝或操作方法。、4對關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。、在生產(chǎn)過程中合格品、不合格品、次品必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混放。、加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。、工藝管理、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗操作。、對原材料、半成品、進入車間后要進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。包裝車間完工后要將所有多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。設(shè)備管理，堅持“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則。，公司負責(zé)人審批后進行存檔。、檢修實施前一天，由設(shè)備負責(zé)人將檢修所需備件、工具準(zhǔn)備就緒。、檢修過程維修人員要注意安全、文明檢修嚴(yán)格執(zhí)行維修現(xiàn)場管理規(guī)定。、按設(shè)備要求，選用正確的潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要符合相關(guān)要求。禁止亂用不符合相關(guān)要求的油（脂）。、對設(shè)備自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。、在做維修及保養(yǎng)之前，首先確保人身和設(shè)備的安全，包括電、汽和高壓部分；如有必要應(yīng)派專人看護，并且掛上維修及檢修標(biāo)志。、維修、保養(yǎng)中應(yīng)做到部件擺放有序，零件應(yīng)放在固定容器內(nèi)，工具擺放整齊，對操作臺上的油污及時清理，在安裝之前應(yīng)對拆裝的零部件清理干凈并確認數(shù)量后方可裝配，需要潤滑的部分必須潤滑、需要消毒的部分必須消毒。、設(shè)備管理程序，日常維護和修理計劃由維修工和電工執(zhí)行。督促班組員工合理使用生產(chǎn)設(shè)備，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，了解設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備組聯(lián)系，及時維修作好運行、保養(yǎng)、清潔交接班記錄，認真如實填寫各項記錄。：每天開機前，操作人員檢查設(shè)備清潔情況、是否達到清潔要求，避免對產(chǎn)品造成污染。（要做到無產(chǎn)品遺留物、無油污、設(shè)備見本色）、潤滑、緊固易松螺絲，檢查零件完整情況等工作并登記設(shè)備使用情況和清潔保養(yǎng)情況。、設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報告修理人員排除故障，設(shè)備不得帶病運行。設(shè)備修理完畢，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)后，填寫設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄表后方可離開。，要對設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進行改進，減少設(shè)備因故障停轉(zhuǎn)時間，保證車間生產(chǎn)的正常進行。、原輔料包裝材料防護、運輸輔料、包裝材料所用的工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。、領(lǐng)取的輔料、包裝材料每日填寫領(lǐng)用使用記錄表。、半成品、次品分開放置，防止物料之間的交叉污染。、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產(chǎn)設(shè)施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對物料的污染。、干燥半成品防護..生產(chǎn)的干燥半成品定量分級（一級、二級、落地料）裝袋，裝量誤差范圍177。、干燥半成品如需暫存時必須放置塑料托盤離地離墻進行防護。，一般應(yīng)存放在托盤上；不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品
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