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車間工作管理制度及擴(kuò)展資料-閱讀頁

2024-11-15 23:06本頁面
  

【正文】 吃零售、賭博等。不得在車間打架、辱罵等,否則罰款500元、給予開除。 違反者每次罰款50元。 違反者每次罰款5∽10元。六、工作人員未經(jīng)允許不得帶任何人進(jìn)入車間,違者一次罰款20∽50元。下班時(shí)必須將工作的相關(guān)情況如實(shí)反應(yīng)給接班人員,如果沒有交代,造成的損失或事故,由其承擔(dān)全部責(zé)任.下班時(shí),如果已停止生產(chǎn),工作人員必須將未使用的水、電、機(jī)器等關(guān)完,否則造成的損失或事故,由其承擔(dān)全部責(zé)任.及時(shí)發(fā)現(xiàn)或舉報(bào)有以上情況,給公司減少損失的人員,公司將視具體情況給予獎勵.八、工作人員不允許偷吃公司的原料和產(chǎn)品,否則每次罰款50∽100元。十、所有員工注意安全生產(chǎn), 注意防除安全隱患,生產(chǎn)過程中安全使用水、蒸汽和帶電設(shè)備。特別注意,吹塑機(jī)未停止不得伸手到模具中取瓶,否則后果自負(fù)。十一、所有員工必須保持工作場所以及生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生,有垃圾、污物要及時(shí)進(jìn)行清掃。未使用完的原料要及時(shí)放回到原料庫房。十三、制瓶人員在生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格的產(chǎn)品如:臟瓶(黑點(diǎn)瓶、油污瓶等)、厚薄不勻、瓶口歪斜、漏瓶,在生產(chǎn)中就要剔除。在裝袋的過程中,也要選出不合格的產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)問題瓶多時(shí),及時(shí)上報(bào)。十六、產(chǎn)品驗(yàn)收人員,要做到不定時(shí)抽查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,一定要及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有操作不當(dāng)造成的質(zhì)量問題,將對操作人員進(jìn)行罰款5元。十八、下班時(shí),將清潔衛(wèi)生打掃干凈,包括地面和機(jī)器,能回收紙箱等要放到指定的地方。十九、使用后的生產(chǎn)工具要放到指定的地方,造成丟失和損壞的要進(jìn)行賠償。車間工作管理制度5,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。,按時(shí)上下班。,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。,倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。1現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。,確保生產(chǎn)安全。“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。三、作業(yè)管理車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品;生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn);包裝好的39。五、工程技術(shù)人員(出模師)評審工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元;(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)六、本廠物料管理單據(jù)的使用本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。⑸有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個(gè)班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個(gè)人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。⑵嚴(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí),務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。⑴獎勵制度下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50—500元)a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者e、對違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者d、有其他突出表現(xiàn)者⑵懲罰制度a、影響他人工作者,一次罰10元b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。,保證產(chǎn)品質(zhì)量。,杜絕一切浪費(fèi)行為。,自覺遵守車間衛(wèi)生制度。,以及交接班工作。交接班時(shí)查看環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況,意外情況及時(shí)上報(bào)處理。及時(shí)調(diào)整水量,嚴(yán)禁回水外溢沉淀池事故發(fā)生。加強(qiáng)各管道的巡線工作,意外情況及時(shí)上報(bào)處理。加強(qiáng)環(huán)保管理的日檢,周檢工作,積極落實(shí)上級部門提出的環(huán)保整改措施的落實(shí)。
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