【正文】 ，加強(qiáng)臨時(shí)用電線路、生產(chǎn)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的檢查，及時(shí)更換老化破損的電源線路和用電設(shè)備。加強(qiáng)電氣班組的安全教育培訓(xùn)，作業(yè)前做好安全技術(shù)交底，作業(yè)人員穿戴好絕緣工鞋、絕緣手套等特殊防護(hù)用品，使用合格的絕緣工具。第五篇：冬防知識(shí)冬防安全基礎(chǔ)知識(shí)一、防凍、防凝、防滑的一般要求防凍、防凝、防滑是冬季安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門、單位必須認(rèn)真對(duì)待，入冬前都要認(rèn)真的做好冬防保溫工作，落實(shí)防凍、防凝措施，建立健全防凍、防凝巡回檢查制度，明確檢查路線、內(nèi)容、時(shí)間，做好檢查記錄，并列入冬季交接班的重點(diǎn)內(nèi)容。冬季在室外或不保溫的廠房內(nèi)停放的水冷機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備等，要及時(shí)將水箱的水或冷卻水放凈。處理凍結(jié)的管線或閥門時(shí)，要先用少量蒸汽加溫，然后加大蒸汽量，防止驟然升溫而損壞設(shè)備。要及時(shí)清除框架、結(jié)構(gòu)、設(shè)備上的冰棱，防止砸壞設(shè)備或傷人。室外使用的機(jī)泵等裝有潤滑油的設(shè)備，入冬前，必須換用符合冬季氣候條件牌號(hào)的潤滑油。燃用柴油的車輛，也應(yīng)提前換用冬季牌號(hào)的柴油。二、設(shè)備的防凍措施及原則設(shè)備防凍的重點(diǎn)是室外安裝的動(dòng)設(shè)備。這些設(shè)備大多是由冷卻水的，主要從以下幾個(gè)方面做好冷凍工作。同時(shí)，還應(yīng)拆開相應(yīng)的活接頭、法蘭等，放出存積的水。不能只是關(guān)上開關(guān)，防止由于開關(guān)不嚴(yán)，竄水而凍壞設(shè)備。對(duì)室外或不保溫室內(nèi)安裝的機(jī)泵，不能停用冷卻水的，要保證有一定的冷卻水量，同時(shí)備用的機(jī)泵也要保證冷卻水處在常流水的狀態(tài)，卻不可斷水備用。備用泵要經(jīng)常切換使用，以避免泵體或進(jìn)出口管線上的死角內(nèi)由于長時(shí)間水分積存而形成凍結(jié)。保溫薄弱的脫水線閥門，入冬前，要用毛氈或巖棉等加強(qiáng)保溫，保證正常脫水操作。一定要停用的，必須將冷卻水的管線用空氣進(jìn)行徹底吹掃。所以，吹掃時(shí)空氣量要充足，保證有足夠的流速（可采用蓄容法或爆破法來實(shí)現(xiàn)瞬間的高速流速），必要反復(fù)多次，直到水分干凈為止冬季操作中，冷卻器的冷卻水也不易調(diào)的過小，以免造成水線的凍結(jié)。三、管線的防凍措施及原則管線的防凍工作是工藝操作的重要工作。管線防凍的重點(diǎn)應(yīng)放在水線、間斷使用的管線、含水介質(zhì)的管線以及凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)管線工藝管線，凡地上安裝的，且用水量不大的，應(yīng)保證在管線末端有放空閥，保持常流水，以防止凍結(jié)，有條件的應(yīng)在管線上加設(shè)保溫。如果沒有保溫，在流動(dòng)中，溫度逐步降低，最后將導(dǎo)致凍結(jié)。間斷使用的水線，必須加設(shè)伴熱線進(jìn)行保溫，否則將無法使用。對(duì)一些在正常生產(chǎn)中不用的管線，如開工循環(huán)線、不合格產(chǎn)品線、非正常轉(zhuǎn)油線等，由于長期處在停用狀態(tài)，在死角內(nèi)可能存有積水而凍結(jié)，影響生產(chǎn)。對(duì)于工藝管線位置低于進(jìn)罐位置的管線，其罐根部的第一道閥要隨用隨開，用后及時(shí)關(guān)閉，不能長期開著不關(guān)，以免罐內(nèi)的存水倒入管線而造成凍結(jié)。特別要防止流量忽大忽小，大幅度變化。消防水線系統(tǒng)的消防栓、消防水線閥井等，要關(guān)閉井內(nèi)的閥門，放凈水栓內(nèi)存水，保證水栓隨時(shí)都可投用。裝置內(nèi)設(shè)置的汽幕，泵房機(jī)房內(nèi)的消防蒸汽等，要在控制閥門前加排凝閥，并可設(shè)置一個(gè)疏水器或消防膠管，保證管線不積水，不凍結(jié)，隨時(shí)都可投用。地上閥要有伴熱線，保證不凍結(jié)，開關(guān)不嚴(yán)造成竄水的，應(yīng)更換閥門，而且非事故狀態(tài)下，不得隨意給系統(tǒng)內(nèi)通水。入冬前，應(yīng)事先將裝置的伴熱系統(tǒng)一條一條的投用檢查、試壓試漏，對(duì)不符合要求的閥門、疏水器及不合理的工藝走向等，及時(shí)更換改造，保證好用。如溫度過高，則可使管線內(nèi)的硫酸碳化，而使管線堵塞。四、油罐區(qū)的防凍措施及要求各種油品儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持一定的溫度防止油品凝固（一般高于凝點(diǎn)）入冬前停用的伴熱線、水線、加溫盤管等用空氣掃線。各油罐加溫進(jìn)水或進(jìn)蒸汽閥均以保證流通為原則，進(jìn)口閥關(guān)至最小，但應(yīng)及時(shí)檢查出口放空情況。油罐加溫盤管凍凝時(shí)，若管內(nèi)油品尚未凍凝，可采用罐內(nèi)進(jìn)油暖通的方法。高凝點(diǎn)組分罐如石蠟內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)凝固時(shí)，若加溫盤管暢通，在加溫時(shí)，速度要緩慢，防止油罐開裂。對(duì)于溫度較低，壓力變化不大又易造成凍結(jié)的介質(zhì)的部位安裝壓力表，可不必安裝過長的緩沖管，盡量靠近管線和設(shè)備本體，可以防止凍結(jié)有條件的，可將壓力表選擇安裝在背風(fēng)面。但是，這樣的部位應(yīng)注意要安裝高溫壓力表，以適應(yīng)蒸汽的高溫條件，防止由于溫度高，造成表內(nèi)彈簧管焊接頭熔化而損壞。（1）壓力表凍結(jié)，多數(shù)情況都是指針指向最大量和指示方向，所指示的壓力與正常操作壓力有很大的偏差。對(duì)于是否凍結(jié)的判斷還要根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝操作情況、安裝位置、振動(dòng)等環(huán)境情況來確定，不要將由于振動(dòng)、超壓等造成的損壞，也判斷為凍結(jié)。（3）解凍時(shí)，要先對(duì)引線的引壓閥進(jìn)行解凍，并將其關(guān)閉。（5）不得用蒸汽直接對(duì)壓力表解凍，以免水汽在表內(nèi)結(jié)冰凍結(jié)，影響表的正常測(cè)量。（7）在處理過程中，如果引線閥門關(guān)不死，關(guān)不動(dòng)，則不允許將壓力表冒然拆下，防止造成泄漏。一般說來，要注意以下幾個(gè)方面。在正常脫水中，一道閥始終要保持正常的開度，而只使用二道閥進(jìn)行操作，這樣，在二道閥有問題時(shí)，可以關(guān)閉一道閥進(jìn)行處理脫水操作中，操作人員不得一心二用，或兼顧其它操作，不得離開現(xiàn)場(chǎng)，脫水完畢恢復(fù)開關(guān)位置，才能離開。脫水時(shí)脫水閥不能開得過大，特別是對(duì)裝有液化氣一類性質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)行脫水時(shí)，更是如此，感到有水流出即可，并將脫水開關(guān)打回關(guān)的位置，消除空扣等因素，一旦有介質(zhì)漏出，能迅速關(guān)閉閥門保證安全。解凍前，應(yīng)對(duì)閥門、管線進(jìn)行檢查，確信沒有凍裂時(shí)，才能實(shí)施解凍，并應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)，以便班組當(dāng)班操作人員掌握情況，或派人協(xié)助。確認(rèn)管線、閥門已經(jīng)解凍后，才能按脫水程序要求進(jìn)行脫水，如仍然不通，關(guān)閉脫水閥門，重新進(jìn)行解凍，直到處理完畢。檢查中如發(fā)現(xiàn)有凍裂現(xiàn)象，不得擅自進(jìn)行解凍作業(yè)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長、車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，對(duì)主要管線，還應(yīng)向廠主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，要制定出切實(shí)可行的解凍方案，才能實(shí)施解凍操作。在解凍操作中，應(yīng)用蒸汽對(duì)凍結(jié)管線從一頭開始進(jìn)行緩慢預(yù)熱，再逐步提高溫度。排凝閥、切斷閥等閥門凍結(jié)時(shí)，不能用開關(guān)鉤子硬性開關(guān)。