【正文】 干凈；此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌被完全殺死，粘泥被完全剝離；第四步：復(fù)合化學(xué)清洗：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向補(bǔ)水箱內(nèi)按照1：10的比例加入多材質(zhì)金屬安全強(qiáng)力清洗劑，并加入表面活性分散劑，補(bǔ)滿水后開泵循環(huán)；循環(huán)20分鐘后檢測PH值，若PH值大于2，適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑，使PH值保持在2以內(nèi)；清洗過程中每隔20分鐘測一次系統(tǒng)內(nèi)的PH值，如連續(xù)6小時(shí)PH值小于2，即可結(jié)束清洗，然后置換沖洗排放，此運(yùn)行時(shí)間約48小時(shí)。第六步：系統(tǒng)漂洗：將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，開泵循環(huán)，不斷檢測水的濁度，反復(fù)漂洗3次，直到水清為止，為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備。第八步：轉(zhuǎn)入日常處理：從補(bǔ)水箱中加入日常阻垢、水穩(wěn)劑等，將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，轉(zhuǎn)入待機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。第二步：將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，開啟冷卻水泵，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，停泵，打開所有排污管最低點(diǎn)的排污閥，將空調(diào)管網(wǎng)內(nèi)的水排入下水道。第五步：清洗主管道的“Y”型過濾器：管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈后，拆開主管道上的“Y”型過濾器內(nèi)金屬過濾網(wǎng)清洗干凈，此時(shí)切記更換密封墊，螺絲擰緊對角，以免漏水。第七步：鈍化、預(yù)膜：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽內(nèi)按照1％0的比例加入中南科學(xué)院生產(chǎn)的預(yù)膜劑，并加入緩蝕劑，補(bǔ)滿水后開泵運(yùn)行12小時(shí)，在金屬表面形成一層致密的高分子保護(hù)膜，防止金屬在短時(shí)間內(nèi)再次發(fā)生銹蝕和腐蝕現(xiàn)象；運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后，徹底排放。第四篇：中央空調(diào)清洗方案中央空調(diào)清洗方案一．單位名稱二．清洗內(nèi)容：中央空調(diào)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)（蒸發(fā)器、蒸發(fā)器單獨(dú)清洗）三．清洗工期：十天左右四．清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗(yàn)收符合《HG/T238792工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。，除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60﹪以上。五．清洗工藝流程：（一）冷卻水、冷媒水系統(tǒng)清洗工藝流程一。水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄露情況。2．殺菌滅藻粘泥剝離清洗殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝離脫離。3．清洗劑除垢清洗清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。沖洗時(shí)不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。（1）冷卻塔清理。(2)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。第五篇：中央空調(diào)清洗方案中央空調(diào)清洗方案中央空調(diào)清洗方案的制訂是清洗工程成功的關(guān)鍵性工作，是一套清洗現(xiàn)場可以具體實(shí)施的綱領(lǐng)性文件，清洗操作者可依據(jù)此文件進(jìn)行操作和控制?？照{(diào)經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱盤管不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問題。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使制冷效果下降；同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。同時(shí)垢的增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴(yán)重時(shí)增加35%。所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行，就必須對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：? 節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。? 減少事故停機(jī)，改善制冷效果。同時(shí)除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費(fèi)用，又可延長設(shè)備使用壽命，還能為業(yè)主減少幾十萬幾百萬的損失。銹水、污水、污泥、菌藻都會(huì)對周圍環(huán)境造成不良影響，而清洗能有效地解決這些問題，從而改善了周圍環(huán)境又保護(hù)生態(tài)環(huán)境，同時(shí)空調(diào)系統(tǒng)所供應(yīng)的冷暖氣清新、優(yōu)質(zhì)，有利于使用者的身體健康。殺菌滅藻清洗－－－－清洗系統(tǒng)－－－預(yù)膜－－－緩蝕阻垢冷溫水系統(tǒng)（1）第一步殺菌滅藻清洗：清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)1624小時(shí)，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻剝生活污泥處理。（3）第三步預(yù)膜排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之處。然后于膨脹水箱投加預(yù)膜劑，開冷凍泵循環(huán)半至48小時(shí)，排放2/3水進(jìn)行第四步。試測PH值，PH值正常在810的情況下做浸片試驗(yàn)。冷卻水系統(tǒng)（1）第一步用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。（3）第三步在塔中投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)1624小時(shí)，該藥劑能把冷卻系統(tǒng)的浮油污滲透剝落。（5）第六步在冷卻塔中投加預(yù)膜液，開泵循環(huán)48小時(shí)，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。機(jī)器人從檢測口放入要檢測的風(fēng)管內(nèi)，對風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進(jìn)行檢測，通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個(gè)檢測的過程跟蹤錄像，并隨時(shí)填寫一些相關(guān)記錄。風(fēng)管上開一個(gè)口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用,接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器（開口位置離送風(fēng)口較近可利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為吸塵器的吸管接口）。將散流器全部拆下，放到指定的地點(diǎn)集中進(jìn)行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進(jìn)行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘10分鐘后，用清水進(jìn)行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。清洗時(shí)對于對于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)尺寸較小的風(fēng)管，用電動(dòng)萬能刷進(jìn)行清理，對彎曲的通風(fēng)管段及立管，、檢測清洗效果,直至達(dá)到視覺清潔為止。主風(fēng)管的清洗步驟:A、新風(fēng)口防火閥以及主、支風(fēng)管相連處的防火閥,必要時(shí)清洗段兩端用氣囊封堵,并開啟吸塵箱。將清潔機(jī)器人放入清洗的中央空調(diào)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清掃作業(yè)，由近而遠(yuǎn)清掃風(fēng)管內(nèi)壁，清掃時(shí)使刷頭或機(jī)器人沿作業(yè)口進(jìn)入管道，剝離管道內(nèi)壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。在用空氣噴嘴進(jìn)行吹掃作業(yè)時(shí)，吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進(jìn)入風(fēng)道，進(jìn)行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。C、清洗后取出工具,用用檢測機(jī)器人進(jìn)行效果檢測并錄象,安裝散流器及回風(fēng)口,安裝活門并關(guān)閉,打開防火閥,填寫記錄。風(fēng)管附件的清洗步驟:風(fēng)管附件近處開孔,利用小型負(fù)壓清洗集塵設(shè)備清掃(注意:風(fēng)管探測裝置一般與與火災(zāi)預(yù)警裝置連接,在移動(dòng)或解除風(fēng)管探測裝置前,確定火災(zāi)預(yù)警裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。B、如果過濾網(wǎng)積塵過多，可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形，也不要用海綿清潔，否則會(huì)損壞過濾網(wǎng)表面。D、將吹干后的過濾網(wǎng)安裝到機(jī)組原處,、室外空氣入口的清洗步驟:A、查看風(fēng)口外部情況，檢查外部天窗情況，,、清洗入風(fēng)口內(nèi)部,檢查天窗調(diào)控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。清洗時(shí)要與空氣流動(dòng)的方向相反。如果沒有，需要一個(gè)干濕吸塵器去除所有剩余的水。（注意：如果清洗過程中需要用水，在清晰之前，需要覆蓋所有的電箱、傳感器、適度感應(yīng)裝置以起到保護(hù)作用。需要注意的是：如果將面板打開，需要將風(fēng)堵或墊圈留好以便恢復(fù)使用。同時(shí)還要檢查金屬腐蝕的情況和其結(jié)構(gòu)是否完整。使用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備來清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。如果必須使用水洗，須確保清洗前準(zhǔn)備好排水的裝置。要對腐蝕表面進(jìn)行刮擦，并涂漆以防止金屬表面繼續(xù)被腐蝕，并且防止污染物進(jìn)入第一層過濾板。C、在初步清潔后，對混合箱進(jìn)行檢查。如果有絕緣層脫落情況，用膠將其粘好，并將脫落碎片清理干凈。如果絕緣層損壞脫落，注意要記錄在檢查報(bào)告中。擴(kuò)散器的清洗步驟：A、將連接管道的擴(kuò)散器的口封好，可以防止噴頭所噴出的臟東西擴(kuò)散出去?；蛘咭部梢杂靡粋€(gè)過濾介質(zhì)來封口。擴(kuò)散器其他達(dá)不到的地方需要用手工進(jìn)行清潔。靜壓箱的清洗步驟：洗靜壓箱時(shí)，首先需要在靜壓箱某一端開孔（根據(jù)現(xiàn)場擬訂），用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備吸除腔體內(nèi)表面的灰塵，之后用空氣負(fù)壓機(jī)對腔體內(nèi)及微穿孔內(nèi)的*材（纖維棉）進(jìn)行反復(fù)吹洗，以達(dá)到疏松、激活纖維棉的目的，從而更好的起到消聲作用。最后，使用殺菌消毒劑進(jìn)行消毒處理。B、取出回風(fēng)段上的空氣過濾器，在水房用水清洗干凈，放于通風(fēng)良好的地方晾干。D、在灰塵收集完畢后，用水沖洗四壁和換熱盤管，污水通過排水管排于機(jī)房地漏。E、在機(jī)組送風(fēng)段，因?yàn)橛须姍C(jī)和接線盒，所以禁止用水直接沖洗。用吸塵器把送風(fēng)段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵吸干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴出，操作時(shí)應(yīng)防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。1現(xiàn)場恢復(fù)步驟A、將清洗設(shè)備斷電，把清洗設(shè)備上的污染物清理干凈并裝箱，將設(shè)備運(yùn)行至下一個(gè)工作區(qū)間段。C、現(xiàn)場秩序恢復(fù)如初，保證現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施不