【正文】 一種開關(guān)裝置。密封圈 3 閥芯 4 調(diào)整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 1074.● 功用： ● 內(nèi)容 :(1)一組視圖。(3)技術(shù)要求。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程，進行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14返回 ISO9001 ： 2000ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 190012000 Idt ISO 9001:2000 國家標準 推薦使用 國家標準號 國標發(fā)布年號 發(fā)布年號 標 準 號 國際標準化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用認識 ISOISO 是國際標準化組織的簡稱。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創(chuàng)立“國際標準化組織”的決議。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。日常辦事機構(gòu)是：中央秘書處；總部設(shè)在：瑞士日內(nèi)瓦主要職能：制定國際標準，協(xié)調(diào)世界標準化工作；我國是 ISO 成員國我國是 25 個創(chuàng)始國之一，因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn)，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。ISO9001 ： 2000 家族成員 ： 2000 《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》 ： 2000 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 《質(zhì)量管理體系——要求》 ： 2000《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進指南》:2002《質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》第四篇：品管員之歌我永遠銘記我是一名質(zhì)檢人我永遠銘記家事、國事、天下事，食品安全是大事 讓千家萬戶共享健康食品是我們的責(zé)任我是一名質(zhì)檢人我永遠銘記構(gòu)筑食品安全防線，暢想健康和諧明天 將食品安全隱患奮力排除是我們的義務(wù)我是一名質(zhì)檢人我永遠銘記生產(chǎn)優(yōu)良品質(zhì)產(chǎn)品，成就公司卓越品牌 讓口味王品牌響譽世界是我們的使命我們義不容辭我們勇往直前我永遠銘記我是一名質(zhì)檢人第五篇：品管員工作計劃[范文模版]篇一：2014年品管部工作計劃 品管部工作計劃2014年我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；明確各崗位責(zé)任制度，品管負責(zé)質(zhì)量確認，技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu)，方可進行大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗控制；品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點； 半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責(zé)任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況； 6；外協(xié)檢驗控制；外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量處罰通報； 每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計；每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報； 每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析； 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標準的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)計劃；每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； 每月對品管工作態(tài)度考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 每月對品管溝通能力考核；10分 每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分每月對品管忠誠考核10分工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因； 工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況； 年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況； 1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%；3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到96%，出廠合格率達到97%；之前，品管部人員經(jīng)驗嚴重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測控制不足，導(dǎo)致后工序問題多多....！改革勢在必行，現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行； ，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標規(guī)劃； 。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工 作職責(zé)。根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。 見下表22．體系管理目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標準化的管理實施。無論擔(dān)當何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)?，標準的作業(yè)程序高效率作業(yè)。訂單要產(chǎn)品實營銷反饋目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 客戶滿意， 各種改善措施效果確認后的標準化管理。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下： 外部標準目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。 公司標準為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標 準，更新完善標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標準給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認）相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險性，實際上不可避免的會造成不良篇三：2010年品管部工作計劃與目標 2013年品管部目標分解與工作計劃，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴控提升的關(guān)鍵一年。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好2013年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能讓客戶滿意。： ： ： 1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標，結(jié)合2012《質(zhì)量考核辦法》的實施情況，對2013《質(zhì)量考核辦法》進行修訂，并從2013年2月份開始實施，要求各部門負責(zé)人及品管人員對質(zhì)量指標完成情況于1月20日前簽訂品質(zhì)責(zé)任狀。每月對來料狀況進行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進不合格品。3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓(xùn)；加強對ipqc及品管人員的職責(zé)監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責(zé)任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。切實將糾正和預(yù)防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。處理問題力求準確、快速、果斷?！?〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務(wù)于生產(chǎn)，最終達到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。8〉加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設(shè)備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。9〉為達成客戶滿意目標，2013年在客戶售后服務(wù)方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問題回復(fù)及時性要求落實到位，及時解決和回復(fù)客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的信賴度。11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應(yīng)對第二方或第三方的工廠審查或認證工作。13〉積極做好iso9001：2008版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應(yīng)商負責(zé)，對公司產(chǎn)品負責(zé)，使質(zhì)量管理體系推行工作達到公司質(zhì)量