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6s管理總結(jié)及心得體會-閱讀頁

2024-11-05 06:14本頁面
  

【正文】 業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。幾年的工作中,經(jīng)常看到為了應對檢查而搞突發(fā)性清理工作,而且來去匆匆?!耙?guī)范”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。正如文件中指出“6S”看似簡單卻實用,真是提升管理水平不可多得的良方,雖反復體會、深知只懂膚淺,故以后還須認真學習、認真思考,取其精髓,真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理,讓自己的管理水平上一個新的臺階。精益化管理中的“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現(xiàn)在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,多產(chǎn)出效益,實現(xiàn)企業(yè)又好又快的發(fā)展。用一句話概括:即努力消除產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理過程中的無效勞動以及浪費的思想和技術(shù),以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的反應,從而達到企業(yè)效益的最大化。精益化管理源于上世紀六十年代的日本豐田汽車公司。尤其是在1949年,日本轉(zhuǎn)入戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復期,豐田更面臨著極大的生存危機,當時日本汽車業(yè)的勞動生產(chǎn)率還不到美國的九分之一。這種理念就是以后發(fā)展成的最具革命性的生產(chǎn)管理方式:豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為”6s”。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化,并維持效果。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調(diào)安全的重要性。通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì),強化規(guī)范和流程運作,進而提高公司的管理水準。員工的工作熱情提高了,質(zhì)量,產(chǎn)能都上來了,會贏得更多的生產(chǎn)訂單,擴大了公司的聲譽和銷路,有助于公司實現(xiàn)國際一流企業(yè)的目標。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。降低設備的故障發(fā)生率,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作的開展。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。很顯然實施精益化管理的重要組成要素都是人。對員工的要求不僅限于嚴格完成上級下達的任務,還應倡導“各就各位、愛崗敬業(yè)”,更多地將員工視為企業(yè)團體的重要成員,而非機器或只是一顆螺絲釘,達到“以人為本,同心同德,群策群力,集思廣益,精益求精”的境界。同時企業(yè)必須加強精益化管理的宣傳和培訓工作,使經(jīng)營管理推進精益化管理,必須大力提倡節(jié)約意識。我們公司必須深入貫徹落實科學發(fā)展觀,通過精益化管理,減少物料損耗,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展。推進精益化管理,必須持之以恒。切不可“三日打魚二日曬網(wǎng)”,出色的完成各項工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態(tài)度,一種自發(fā)的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團隊。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。⑴針對車間崗位多,設備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。而應不論違章程度大小,都應及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。6s管理心得體會13作為一名幼兒教師,每天面對一群孩子。在幼兒教育中,“常規(guī)教育”是為了實現(xiàn)幼兒園的保育和教育目標,讓幼兒活潑又有序是常規(guī)教育的目的之一,幼兒常規(guī)的穩(wěn)定才能保證幼兒在園健康、活潑的成長。(一)常規(guī)教育要日常抓,幼兒良好的常規(guī)也是要從幼兒身邊的每件小事做起,即從細小處開始,從日常生活中的基本要求做起。(二)常規(guī)教育要抓重點、反復地抓。但是由于幼兒的可塑性比較的強,他們良好的常規(guī)養(yǎng)成并非一朝一夕就能達到的,還需要我們在教育中遵循幼兒的身心發(fā)展規(guī)律,要將常規(guī)教育曉之以理,要講究培養(yǎng)的形式,要不怕反復的練習,并不斷的改變形式,以此幫助幼兒養(yǎng)成良好的常規(guī)意識。提醒家長有特殊囑咐事情登記(如吃藥、幼兒心情等)請蹲下來與個別幼兒交談,穩(wěn)定情緒。與保育員溝通今天活動須知。觀察幼兒來園狀態(tài),對有異常的幼兒要特別關(guān)注。教師在分餐前洗手、戴口罩,餐具餐巾有序擺放。餐后半小時給有服藥登記的幼兒服藥,認真審查登記情況。教師有目地指導,活動場地安靜、有序。不擁擠,不打鬧,注意安全。“6S”管理中的精細劃分,使我認識到過去管理中存在的不足。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。它需要我們每個職工共同維護,它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。6s管理心得體會15近期,公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀《泰嘉新材》報。我剛走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作,對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說,這無疑是一個學習提高的絕佳機會。溫故而知新,從學習6S管理過程中,我漸漸的領(lǐng)悟到做一個有責任感的員工是對學習和掌握6S管理最好的詮釋。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性,自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣。我記得《你在為誰工作》這本書的作者引用了美國前總統(tǒng)杜魯門的一句格言:“責任到此,不能再推。責任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強大精神動力,它使我們有勇氣去排除萬難;再艱難的任務,如有責任感也可以完成得相當出色。高強度的工作量好比打仗,我們員工有的帶病堅持上崗,加班加點,但大家都默默地奉獻著,沒有一句怨言,只要看到我們加工好的鋸帶能準時發(fā)貨,看到每根鋸條都能及時地送到客戶的手中,我們就會感到極大的欣慰。責任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語,責任是賬本上一個精確的標點,責任是金屬計算盤上微小的刻度,責任是加工車間一副白色的手套,責任是加工過程中需要精細的每一個管理環(huán)節(jié),責任是日?;顒又行枰?jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任能迸發(fā)完成工作任務的勇氣和力量,責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。責任心強,再大的困難也可以克服;責任心差,很小的問題也可能變成攔路虎。每一個細節(jié),長此以往,有助于責任感的養(yǎng)成。讓責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度,在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。這樣,“愉快的工作,幸福的生活”就會伴隨我們的每一天。它具有廣泛性、潛隱性、持久性、直觀性、全員性的特點。整理 只要是與工作無關(guān)的物品,如私人用品、報廢的原材料、工裝、設備、儀器、零件、過期文件等都是整理的對象。簡單地說就是把必要的物品留下,把不必要的物品統(tǒng)統(tǒng)清除??墒褂谜R、潔凈的工作器具儲存,用最佳方法擺放,并用標記加以標識,做到定位、定品、定量。簡單地說就是清除污物,保持工作區(qū)干凈整潔。工作現(xiàn)場實施定置管理并有定置管理圖,對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況有定期的檢查和考核。素養(yǎng) 員工具有良好的禮貌、儀表、組織紀律和作風,著裝整潔,佩戴胸牌且端正,工作責任心強,效率高,能夠自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度;團隊協(xié)作、相互支持,共同努力,確保工作質(zhì)量和工作效率,出色完成任務。安全 安全生產(chǎn)制度健全,并配有專職機構(gòu)和人員,安全標記規(guī)范,重點部位安全設施齊全,并保持良好的可用狀態(tài),工作現(xiàn)場無安全隱患,操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)范,無違章作業(yè)現(xiàn)象,各種勞動保護完備,并按規(guī)定使用。我院積極實施6S精益管理,我科作為第三批推進科室,在科主任馬田及護士長付華敏的帶領(lǐng)下,首先進行振奮人心的宣誓活動,當日進入到“三天一層樓”6S行動當中,全科醫(yī)護人員總動員,進行有序的安排和合理的分工,同時還要做好我們的本職工作,不能影響患者的治療。一日自早晨7點開始工作至夜里0點甚至凌晨2點。種種類似的例子還有很多。在今后的持續(xù)推進中,我們這個大家庭一如既往的團結(jié)工作,努力圓滿完成6S打造。這都得益于6S精益管理。有利于提高醫(yī)院員工的素質(zhì),增強員工的歸屬感和榮譽感,使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一。有利于提高醫(yī)療技術(shù)和服務質(zhì)量,提高競爭能力。為打造我院“新面貌、新形象”貢獻自己的力量。所以其實更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。6S管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。費時又費力。但是,經(jīng)“6s”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。自從XX年6月份推行6s管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務。XX年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6s”管理培訓課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。要做到以利潤=售價成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(seiton)把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(seiso)將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(seiketsu)將前3s實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(shitsuke)讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(security)重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。更讓員工高高興興地執(zhí)行6s管理,有了這樣的“6s”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”
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