生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)-閱讀頁
2024-11-05 01:02本頁面
【正文】 詢公司的力量B 轉(zhuǎn)變思維模式、改造公司文化C 借助信息技術(shù)D 從不關(guān)鍵的業(yè)務(wù)關(guān)節(jié)入手，每個(gè)小組包含3個(gè)成員，服務(wù)臺(tái)的數(shù)量為：BA 3B 4C 7D 12E 1？DA 安排欠妥當(dāng)B 服務(wù)太慢C 使用率太低D 到達(dá)率與服務(wù)率不穩(wěn)定E 多階段處理：DA 服務(wù)臺(tái)的數(shù)量B平均等待時(shí)間C 到達(dá)率的分布D 潛在呼叫人口的規(guī)模E 加工處理速率：CA 活動(dòng)最多的路線B 節(jié)點(diǎn)最多的路線C 時(shí)間最長的路線D 將時(shí)間時(shí)差為零的節(jié)點(diǎn)連接起來的路線E 以上都是，以下哪一項(xiàng)是衡量企業(yè)盈利能力的作業(yè)指標(biāo)？BA 銷售收入B 產(chǎn)銷率C 運(yùn)行費(fèi)D 單位成本E 庫存？BA 因果分析圖B 甘特圖C 散布圖D 控制圖E 直方圖，平均到達(dá)時(shí)間是10分鐘，到達(dá)率為：AA 6次/每小時(shí)B ，5個(gè)工件分派給5臺(tái)機(jī)器上有多少種不同方法？CA 5B 25C 120D 3125？BA 領(lǐng)導(dǎo)B 控制圖C 不斷改進(jìn)D 看板E 箭線型網(wǎng)絡(luò)圖A 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間B 準(zhǔn)時(shí)采購C 建立推進(jìn)式系統(tǒng)D 從根源上保證質(zhì)量E 建立“U”型生產(chǎn)單元？AA 識(shí)別瓶頸B 減少系統(tǒng)的約束C 強(qiáng)化系統(tǒng)約束D 支持系統(tǒng)約束E 若沒有系統(tǒng)約束，制造一個(gè)約束，JIT可做到：EA 工件在加工過程中沒有等待B 沒有無事可干的工人C 沒有等待零件加工的機(jī)器D 倉庫里沒有庫存E 以上各項(xiàng)？EA 集中維修與分散維修的選擇B 委托維修與自行維修的選擇C 備用設(shè)備問題和更換年限決策D 預(yù)防性維修與時(shí)候處理的選擇，以及維修人員的確定E 以上全部？DA 標(biāo)準(zhǔn)修理法B 定期修理法C 檢查后修理法D 項(xiàng)目修理法第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)4（第8~10章）一、單項(xiàng)選擇題，可靠性標(biāo)志著機(jī)器在其整個(gè)使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的（B）。 ，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計(jì)劃維修”為（B）。 ，則應(yīng)采取的措施是（B）。 （B）。 （B）的過程。 （D）。 （A）。 （C）。 （BE）。 （ABC）。 （ACE）。 ，物的定置三要素體現(xiàn)在（ABC）。 （ABE）。 E多樣性三、簡答題1．簡述設(shè)備管理的發(fā)展。信息化在設(shè)備管理中的應(yīng)用可以促進(jìn)設(shè)備維修的專業(yè)化、社會(huì)化、預(yù)知維修離不開設(shè)備的故障診斷技術(shù)和可靠性工程，設(shè)備維修的專業(yè)化又促進(jìn)了故障診斷技術(shù)，可靠性工程研究和應(yīng)用，————它們相互依存、促進(jìn)。 答：作用：1有利于改善勞動(dòng)環(huán)境2有利于提高勞動(dòng)效率3有利于提高產(chǎn)品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽(yù)7有利于提高員工的素質(zhì)加強(qiáng)職工隊(duì)伍的建設(shè)8有利于提高經(jīng)濟(jì)效譽(yù)。3．簡述大規(guī)模定制生產(chǎn)的特征。主要特征：1需求的分化2多元化的細(xì)分市場3低成本與定制化的產(chǎn)品和服務(wù)4產(chǎn)品開發(fā)周期短5產(chǎn)品的生命周期短。 答：1設(shè)備管理規(guī)劃決策、選型、設(shè)計(jì)、制造或購置。3設(shè)備的檢查與修理；設(shè)備的檢查是機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況；工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過檢查才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時(shí)消除隱患。應(yīng)做到有計(jì)劃；有重點(diǎn)地對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和管理。 答：1立足于實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的原則。2追求經(jīng)濟(jì)效益的原則。3不斷講求創(chuàng)新的原則。4貫徹規(guī)范化的原則。5突出強(qiáng)調(diào)服務(wù)的原則。2．結(jié)合實(shí)際談?wù)勀銓?duì)開展清潔生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。清潔生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)包括:(1)物資平衡理論按照物質(zhì)不滅定律，企業(yè)在生產(chǎn)中，物資按照平衡原理進(jìn)行轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)廢料是由原料轉(zhuǎn)化的。然而原材料少投入是一個(gè)方面，還必須做到原料的最充分利用，對(duì)產(chǎn)生的廢料再利用，使其成為生產(chǎn)的進(jìn)一步延伸，變廢為寶，拉長生產(chǎn)鏈，盡可能的利用各種技術(shù)，使廢料做到最少。即以滿足需求最大、產(chǎn)出廢料最少為目標(biāo)函數(shù)，以原材料、能源、生產(chǎn)工藝、過程控制、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品和服務(wù)、資金、人員、周圍環(huán)境、方針、政策等為約束條件，認(rèn)真加以綜合求解，獲得最優(yōu)化結(jié)果。要以產(chǎn)品服務(wù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝過程、服務(wù)過程、產(chǎn)品使用、服務(wù)的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個(gè)方面采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，尤其是信息技術(shù)、生物技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)等等大理、主動(dòng)地加以利用，使清潔生產(chǎn)成為一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的過程。②服務(wù)型生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立，服務(wù)質(zhì)量難以評(píng)價(jià)，因此無法建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，而制造型生產(chǎn)有其明確的質(zhì)量體系，可以很方便的對(duì)其產(chǎn)品做質(zhì)量的評(píng)估，③顧客參與是服務(wù)型生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容，而制造型生產(chǎn)卻沒有顧客的參與，④制造型生產(chǎn)可以通過增加或減少庫存來處理由于需求變化而引起的波動(dòng)，但服務(wù)型生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)。答：閱讀了《淺談信息時(shí)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢》，在信息時(shí)代，消費(fèi)者的價(jià)值觀念 變化很快，消費(fèi)多元化個(gè)性化，市場競爭激烈，從而引起產(chǎn)品生命周期的縮短，在生產(chǎn)運(yùn)作管理上如何使規(guī)模效益與多樣化需求相結(jié)合成了一個(gè)突出的問題，另一方面，服務(wù)業(yè)所占的比重也越來越大，所以生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢變?yōu)椋孩侔l(fā)展柔性供應(yīng)鏈，推行產(chǎn)品系列化，零件標(biāo)準(zhǔn)化，通用化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或是服務(wù)的大批量定制生產(chǎn)，②對(duì)全球供應(yīng)商，生產(chǎn)與分銷網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理，③通過“服務(wù)性工廠”創(chuàng)造新的競爭力，④從服務(wù)性企業(yè)獲得更好的服務(wù)，⑤構(gòu)建基于時(shí)間的競爭運(yùn)作
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