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汽車的動力性仿真分析-閱讀頁

2024-08-17 16:08本頁面
  

【正文】 排列( 26 齒),完成后運用布爾減操作形成內(nèi)齒輪(圖 )。完成此步驟后的模型如下圖 。 10)對 6 個孔進行倒斜角,斜度應該與鎖銷的錐度相同。 圖 左圖為 IIIII 檔同步器 右圖為 IVV 檔同步器 第二軸的裝配 同倒檔軸的裝配情況類似,由于第二軸的各個部件也均是按照 x 軸方向建立的,所以各個部件的中心線都是共線的,在裝配過程中就可以運用最簡單的同軸裝配原理。完成后的第二軸總成的建模如圖 。 m /o v a gi rn V i? ?????????????????? ???? ? () 式中 maxaV -汽車最高車速, km/h r - 車輪半徑, m vn -最高車速時發(fā)動機轉(zhuǎn)速, r/min gi -汽車最高檔傳動比,本車為 1 一般 vn =( ~ ) pn 0 . 3 7 7 0 . 5 0 8 ( 0 . 9 ~ 1 . 1 ) 3 2 0 0 / 9 0 1 6 . 1 2 8 ~ 7 . 4 9 0oi? ? ? ? ? ? ? 選取 oi 還要考慮到直接檔行駛時汽車有足夠的動力性能,即應保證足上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 37 夠的 maxoD 2m a x ( / / 2 1 . 1 5 ) /o tq o t D a tD T i r C A V m g??????????????? () 式中: tqT -發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩, Nm t? -傳動系機械效率,變速箱傳動效率 g? 取 ,雙級主減速器傳動效率 0? 取 ,傳動軸萬向節(jié) 傳動效率 i? 取 ,故0 0 . 9 5 0 . 9 2 0 . 9 8 0 . 8 5T g i? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? DC -空氣阻力系數(shù),取 A -迎風面積, 2m atV -直接檔發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩時車速 r-車輪半徑,根據(jù)有關(guān)資料 - 20, 14 層簾布的子午 線 輪 胎 自 由 半 徑 5490R mm? , 子 午 線 系 數(shù) F = ,有3 . 0 5 / 2 0 . 5 0 8r d m?? ? ? 綜上所述 oi 定為 變速器傳動比 gi 的確定 變速器最低檔(一檔) 1gi 需滿足汽車的驅(qū)動條件 在確定相宜的驅(qū)動橋主傳動比 0i 之后,可根據(jù)要求的車輛最大爬坡度等確定變速器的一檔速比 汽車的驅(qū)動力必須大于滾動阻力、坡度阻力、空氣阻力之和,此稱為汽車的驅(qū)動條件。)。則 /( )Z tq o TF r T i??? = 91042( ~ ) = ~ 本車 1gi 為 ,小于上述范圍,所以符合汽車附著條件。但目前速比小于 l 的超速檔變速器日益增多。要使車輛獲得最大爬坡度和加速性能,則變速器其他各檔特別是第一檔的速比勢必加大,這將使變速器承受更大的負荷而變得尺寸過大。綜合考慮驅(qū)動橋主傳動比和變速器一檔速比的限制,滿足高平均車速和維持加速能力、最大爬坡能力和發(fā)動機處于最省油區(qū)工作而設置超速檔。當前,在較好路面上行駛的各型客貨車輛.為達到高速行駛上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 39 和節(jié)油的目的,越來越多地采用超速檔變速器。 變速器檔位數(shù)和各檔位傳動比的確定 變速器的檔位數(shù)取決于車輛動力性和燃油經(jīng)濟性的要求和換檔的方便性、傳動系的類型以及變速器總成系列化和通用化要求。對輕型車來說,當最低和最高檔速比確定后,五檔變速器較四檔變速器能使發(fā) 動機更穩(wěn)定于低油耗較窄范圍內(nèi)工作,車輛的燃油經(jīng)濟性好,同時還可增加發(fā)動機發(fā)揮最大功率附近高功率的機會,提高了車輛的加速和爬坡能力。轎車在 10年前也由初產(chǎn)時的四檔變速器改為五檔變速器。一般載貨汽車的檔位數(shù)隨車重的增大而增多,輕型客貨車、小轎車和吉普車等多為四檔或五檔,中型客貨車最少為五檔,重型客貨車最少應為六檔,某些重型貨車變速器檔位數(shù)高達十六檔,城市公共車輛一般為五檔或 六檔。 變速器各檔速比的確定應考慮加速性能好、換檔方便、相鄰檔位牽引力變化平滑及易于改變速比成多種產(chǎn)品等問題。穩(wěn)定工況時外特性的轉(zhuǎn)矩曲線一般呈拋物線狀,并且為轉(zhuǎn)速的一元函數(shù),因此采用最小二乘法曲線擬合法來描述。 利 用上述公式,所繪發(fā)動機外特性中的功率曲線見圖 。汽車是一種高效率的運輸工具,運輸效率之高低在很大程度上取決于汽車的動力性。從獲得盡可能高的平均行駛速度的觀點出發(fā),汽車的動力性主要可由三方面的指標來評定,即:汽車的最高車速、汽車的加速時間、汽車能爬上的最大坡度。 汽車在水平道路上等速行駛時,必須克服來自地面滾動阻力 fF 和來自空氣的空氣阻力 F? 。 為了清楚而形象地表現(xiàn)汽車行駛時的受力情況及其平衡關(guān)系,將汽車的驅(qū)動力與行駛阻力作在一副圖中,稱為汽車驅(qū)動力-行駛阻力平衡圖。從圖上可以清楚地看出不上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 43 同車速時驅(qū)動力和行駛阻力之間的 關(guān)系。 maxaV 最高車速是指在水平良好的路面(混凝土或瀝青)上汽車能達到的最高車速。此時,驅(qū)動力和行駛阻力相等,汽車處于相對穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。常用原地起步加速時間與超車加上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 44 速時間來表明汽車的加速能力。當汽車在水平良好路面上進行加速時,由汽車行駛方程式可得 1[ ( ) ]t f Wdud t m F F F?? ???????????????????? () 由上式汽車的行駛加速度可簡化為 ( ) /( )j t fa F F F m? ?? ? ????????????????????? () 式中, ja -汽車加速度, 2/ms ? -汽車旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù),將汽車的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量轉(zhuǎn)換為平移質(zhì)量: 在進行汽車動力性初步計算時, ? 的取值根據(jù)汽車的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量轉(zhuǎn)換系數(shù)表取值 上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 45 圖 汽車的行駛加速度曲線 代入公式計算,繪 jaaV? 圖,見圖 。顯然,最大爬坡度是指I檔最大爬坡度。) tF -驅(qū)動力,( N) fF -滾動阻力,( N) F? -空氣阻力,( N) G -汽車總重,( N) 由圖 可知,當 6 . 4 9 3 5 /aV km h? 時,本車的最大驅(qū)動力1 3 6 3 1 .0 2tFN? ,所以 本車 max? ? 28 1739。39。 汽車經(jīng)濟性能的評價指標 在保證動力性的條件下,汽車以盡量少的燃油消耗量經(jīng)濟行駛的能力,稱作汽車的燃油經(jīng)濟性。 等速百公里燃油消耗量與循環(huán)行駛試驗工況燃油消耗量是兩種普遍得到國際公認的評價指標。 上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 46 等速行駛工況燃油消耗量的計算 根據(jù)萬有特性曲線,可以確定發(fā)動機在一定轉(zhuǎn)速 n、發(fā)車一定功率 eP時的燃油消耗率 b。 根據(jù)等速行駛車速 au 及阻力功率 P,在萬有特性圖上(利用差值法)可確定相應的燃油消耗率 b,從而計算出以該車速等速行駛時單位時間內(nèi)的燃油消耗量( ml/s)為 gPbQt ???????????????????????? ( ) 式中, b 為燃油消耗率 )]/([ hkWg ? , ? 為燃油的密度( kg/L) , g 為重力加速度( 2/sm ) , 汽油的 g? 可取 ~,柴油可 取為 。若加速度為 dtdu ( 2/sm ) ,則發(fā)動機提供的功率 P( kW)應為 )3600761403600(1 3 dtdumuAuCG f uP aaDat ???? ?? ?????????????? ( ) 上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 47 可以把加速過程分隔為若干區(qū)間,整個加速過程中的燃油消耗量即為這些區(qū)間之和,所以總油耗為 ?? ???????? ni nia Q 1 21???????????????? ( ) 加速區(qū)段內(nèi)汽車行駛的距離( m)為 dtduuuS aaa 2122 ?? ??????? ?????????????? ( ) 等減速行駛工況燃油消耗量的計算 減速行駛時,油門松開(關(guān)至最小位置)并進行輕微制動,發(fā)動機處于強制怠速狀態(tài),汽油耗量量即為正常怠速油耗。減速時間( s)為 daadtduuut32 ?? ????????????????????? ( ) 式中,ddtdu 為減速度( 2/sm ); 2au 、 3au 為起始及減速終了的車速( km/h) 減速過程燃油消耗量( ml)為 idaaid Qdtduuut32 ???? ?????????????????? ( ) 式中, iQ 為怠速燃油消耗率( ml/s)。從汽車使用要求來看,既不可脫離汽車燃料經(jīng)濟性來孤立地追求動力性,也不能脫離動力性來孤立地追求燃料經(jīng)濟性,最佳地設計方案是在汽車的動力性與燃料經(jīng)濟性之間取得最佳折中。汽車動力性燃料經(jīng)濟性的綜合評價指標,應該能定量反映汽車動力傳動系統(tǒng)匹配的程度,能夠反映出發(fā)動機動力性與燃料經(jīng)濟性的發(fā)揮程度,能夠提示汽車實際行駛工況所對應的發(fā)動機工況與其理想工況的差異,能夠提示動力傳動系統(tǒng)改善的潛力和可能的途徑。 1) 動力性能發(fā)揮程度的評價指標 —— 驅(qū)動功率損失率 在行駛檔位一定的情況下,驅(qū)動功率損失率表示實際汽車動力傳動系統(tǒng)特性與理想的動力傳動系的差距,反映了汽車動力性的大小與汽車動力性能發(fā)揮程度。 2) 經(jīng)濟性能發(fā)揮程度的評價指標 —— 有效效率利用率 有效效率利用率為發(fā)動機常用工況平均有效效率與經(jīng)濟區(qū)有效效率的比值。 3) 汽車動力傳動系統(tǒng)匹配的綜合指標 —— 汽車能量利用率 上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 50 汽車能量利用率是指燃料的化學能轉(zhuǎn)化為汽車有用功的效率。這個指標把發(fā)動機和底盤的固有特性與汽車實際行駛條件相接合,既反映汽車具有的能力,又反映了汽車的實際使用效果,因此用它作為汽車動力傳動系統(tǒng)合理匹配綜合評價指標,既反映汽車動力傳動系統(tǒng)與使用工況的匹配程度,又能提示動力傳動系統(tǒng)改善的潛力和途徑。驅(qū)動橋傳動比 0i 增大,可以增加汽車的后備功率,使汽車加速性能得以提高。由于 0i 增大,汽車后備功率雖增大了,但在等速行駛時,發(fā)動機負荷率卻降低,一般發(fā)動機的負荷率在90%左右時經(jīng)濟性最佳,隨著負荷率的減少,燃料消耗率逐漸增加。本論文就是在這樣的約束條件下來優(yōu)化選取驅(qū)動橋的傳動比。這樣,一方面可以 在相同的道路條件與車速下,發(fā)動機的后備功率小,負荷率高,燃料消耗率低。這樣不但換檔方便,而且增加了發(fā)動機在低油耗區(qū)工作的可能性,從而提高了汽車的燃料經(jīng)濟性。因此,為滿足汽車的最大爬坡要求,汽車的最大牽引力應為: ??? s inco s01m a x GGfr iiM Tge ?? ??????????????? ( ) 式中 maxeM —— 發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩( mN? ); 1gi —— 變速器I檔傳動比; 0i —— 驅(qū)動橋主減速器傳動比; T? —— 傳動系效率; r —— 車輪滾動半徑(m); ? —— 道路坡道角; G —— 汽車總重(N); f —— 滾動阻力系數(shù)。因此,希望在實際工況下,汽車的燃料消耗量為最少,就必須合理的選擇驅(qū)動橋與變速器的傳動比。 表 汽車各參數(shù)值的匯總 表 車輪半徑 ( r ) 滾動阻力系數(shù)( f) 空氣阻力系數(shù)( DC ) 迎風面積( A) 5 2m 整車總質(zhì)量( m) 9290kg 9290kg 傳動系機械效率 ( T? ) 附著系數(shù)( ? ) 最大扭矩( maxeM ) 353 mN? (n=1300r/min) 最大爬坡度( maxi ) 28% ( ? ) 最大道路阻力系數(shù)( max? ) 發(fā)動機最大轉(zhuǎn)速( n) 3000r/min 飛輪轉(zhuǎn)動慣量( fI ) 2mkg? 二前輪轉(zhuǎn)動慣量( 1wI ) 2mkg? 四后輪轉(zhuǎn)動慣量( 2wI ) 2mkg? 驅(qū)動輪法向反作用力( ?z ) 67914 N 重力加速度( g) kgN/ 怠速油耗( idQ ) 由于最高檔為直接檔( 15?gi ), 變量 5X 也就是代表了驅(qū)動橋主減速器的傳動比 0i 。該六循環(huán)工況由 3個等速行駛工況、 2 個等加速行駛工況和 1個等減速工況組成,載貨汽車必須滿載,在路面良好、平直,縱向坡度在 %之內(nèi)的道路上進行。 上海工程技術(shù)大學畢業(yè)設計(論文) SJ 汽車 的動力性仿真分析 54 eP 為發(fā)動機凈功率 kW , eP 可以按照以下公式計算 )(1 wfTe
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