【正文】 ，有類必標(biāo)識(shí)。這都體現(xiàn)了整理，整頓所帶來的效果。另外，在xx的區(qū)域在許多細(xì)節(jié)上也做了一些修改。我們感覺我們和以前比較我們進(jìn)了一步，這是值得肯定的，但6S要靠著我們的持續(xù)改進(jìn)和完善，不是我們現(xiàn)在進(jìn)步了，就是我們已經(jīng)做好6S了，如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。當(dāng)然，安全是一切基礎(chǔ)，這是最基本，也是最重要的!總之:通過這次培訓(xùn)和實(shí)踐，讓我受益匪淺，不單單對(duì)6S有了一個(gè)系統(tǒng)的了解和認(rèn)識(shí)，更重要的是讓我學(xué)會(huì)了怎么樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。按6S要求去做，我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。第四篇：6S管理培訓(xùn)稿推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容通過最近的觀察發(fā)現(xiàn)我們的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理問題很嚴(yán)重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機(jī)床衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)；安全通道被占用等問題，通過這些問題，看到我們最大的缺點(diǎn)：，沒有規(guī)矩！，弄虛作假，不守規(guī)矩！，卻總是做不到位！這離現(xiàn)代大型國(guó)企的要求和標(biāo)準(zhǔn)相差太遠(yuǎn)，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)。為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們公司已實(shí)行6S管理，可是效果不怎么地。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主的管理思想，并能夠?yàn)槠渌墓芾砘顒?dòng)提供良好的工作平臺(tái)。下面對(duì)6S進(jìn)行重點(diǎn)介紹：6S的內(nèi)容整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。用以下的簡(jiǎn)短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：形成制度，貫徹到底。在整頓時(shí)要做好“三定”(定點(diǎn)、定容、定人)工作的同時(shí)還要注意：什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。標(biāo)識(shí)是使得現(xiàn)場(chǎng)一目了然的前提。把在地面上放置的東西，在放置場(chǎng)所用線表示。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。6S 推進(jìn)工具：“定點(diǎn)攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表”、“評(píng)比考核”。6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。執(zhí)行6S的好處：：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。補(bǔ)充說明：所有人員利用6S要求對(duì)自己所屬班組、做好6S的基本整理、整頓、清掃的具體內(nèi)容，并把所學(xué)的6S管理的所有內(nèi)容傳達(dá)到所有人，協(xié)助車間做好定置、作業(yè)組責(zé)任區(qū)的劃分工作，在責(zé)任區(qū)內(nèi)做到“責(zé)任到人、人人有事管、事事有人管”，細(xì)化車間所有范圍，認(rèn)真填好衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。對(duì)不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強(qiáng)化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的班組和個(gè)人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。第五篇：6S管理培訓(xùn)稿推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容通過幾次的現(xiàn)場(chǎng)管理檢查我發(fā)現(xiàn)如下問題很嚴(yán)重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機(jī)床衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)；車間煙頭太多；綠色通道有的車間被占用等問題，剖析這些問題看到我們員工最大的缺點(diǎn)：，沒有規(guī)矩！，弄虛作假，不守規(guī)矩！，卻總是做不到位！這離現(xiàn)代大型國(guó)企的要求和標(biāo)準(zhǔn)相差太遠(yuǎn)，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)，尤其是天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司產(chǎn)業(yè)基地成立，它將成為我國(guó)最大的選煤裝備制造基地。為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們必須實(shí)行6S管理，并且在搬遷之前把6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習(xí)慣。因此，推行6S管理有著其重要的現(xiàn)實(shí)意義。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金,塑造清爽的工作場(chǎng)所。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境。清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。用以下的簡(jiǎn)短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄。清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。清潔：形成制度，貫徹到底。在整頓時(shí)要做好“三定”工作的同時(shí)還要注意：什么物品應(yīng)放在哪個(gè)區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果。標(biāo)識(shí)是使得現(xiàn)場(chǎng)一目了然的前提。把在地面上放置的東西，在放置場(chǎng)所用線表示。清掃用具、加工品、剪報(bào)等也要在放置場(chǎng)所作標(biāo)識(shí)。6S 推進(jìn)工具：“定點(diǎn)攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表”、“評(píng)比考核”。6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。執(zhí)行6S的好處：：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。補(bǔ)充說明：所有人員利用6S要求對(duì)自己所屬班組、做好6S實(shí)施前的計(jì)劃準(zhǔn)備工作，并把所學(xué)的6S管理的所有內(nèi)容傳達(dá)到所有人，協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)做好定置、作業(yè)組責(zé)任區(qū)的劃分工作，在責(zé)任區(qū)內(nèi)做到“責(zé)任到人、人人有事管、事事有人管”，細(xì)化車間所有范圍，認(rèn)真填好衛(wèi)生區(qū)責(zé)任表。因此，僅僅強(qiáng)調(diào)責(zé)任心、強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更要注重規(guī)范和細(xì)節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。對(duì)培訓(xùn)后仍然不能按照6S內(nèi)容落實(shí)到工作中的人員進(jìn)行再培訓(xùn)。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強(qiáng)化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個(gè)人給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的班組和個(gè)人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進(jìn)的壓力。