【正文】 豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（6）在風(fēng)力＞4級時不宜吊垂線；（7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；（8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。 檢查垂直度有：（1）經(jīng)緯儀檢查法：是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；（2）水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；（3）自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。豎梁安裝工藝及技術(shù)方案*作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；②截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。，帶芯套的一端朝上。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案*作流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準(zhǔn)備。：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。*作說明：：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。在安排計劃時首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。：a、檢查的內(nèi)容有：（1）規(guī)格數(shù)量是否正確；（2）各層間是否有錯位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；（5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。c、檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。第四篇：玻璃幕墻施工工藝玻璃幕墻施工工藝一、工藝特點(diǎn)（一）玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。（二）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。（四）施工現(xiàn)場減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。（六）施工簡便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。施工機(jī)具：對所用機(jī)具進(jìn)行檢測，確保其性能良好。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。幕墻設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。測量方法建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。（三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)預(yù)埋件安裝質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側(cè)邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個方向偏差很大時，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時，補(bǔ)加墊板。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。橫梁位置測量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r間太長，基材表面又會受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。5℃，相對濕度為70%177。試驗(yàn)～；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問題。組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機(jī)械螺栓。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（二）質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確。焊接、防銹、安裝精度必須合格。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。（五）設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。主要取決于立面分隔、主桿截面。影響玻璃單價的因素有品種、規(guī)格等。主要取決于膠條截面大小、立面分隔。鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅防腐處理，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時其膜厚應(yīng)大于40μm。鋼骨架的連接材料應(yīng)符合下列要求：手工焊接采用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。二）設(shè)計幕墻鋼骨架需按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1788進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。鋼骨架設(shè)計的荷載按GB500092001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進(jìn)行計算。對于幕墻構(gòu)件而言，抗風(fēng)是主要考慮因素。玻璃幕墻的鋼骨架應(yīng)設(shè)熱脹冷縮變形縫。焊接金屬宜與基本金屬相適應(yīng)。對于干掛石材、金屬板等幕墻可采用錨固螺栓。（三）作業(yè)條件：適用于幕墻作業(yè)的外墻腳手架安裝驗(yàn)收完成（或吊藍(lán)安裝驗(yàn)收完成）可交付使用。（2）已辦好技術(shù)交底和安全交底手續(xù)。放線及復(fù)核工作完成，預(yù)埋件已清理干凈。（2）焊條、旱劑和施焊用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。（4）焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。基本項(xiàng)目：（1）使用焊條必須有出廠合格證。（3）焊接檢驗(yàn)報告應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。允許偏差項(xiàng)目：（1）上、下立柱接駁≤177。2mm（3）表面平整度≤177。鋼骨架垂直度、平整度控制：（1）主要控制明角立柱的垂直度。要設(shè)置合理的變形縫、考慮與主體砼結(jié)構(gòu)變形縫相符合。上、下作業(yè)人員一定要錯開位置，并要掛接焊盆。參加作業(yè)人要做足勞動保護(hù)（面罩、手套、絕緣鞋），合理使用三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）。施工前必須辦好動火報批手續(xù)，施工中嚴(yán)格按照動火作業(yè)規(guī)定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。所用玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：（1）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 11397）、《夾層玻璃》（GB 99621988）、《鋼化玻璃》（GB 99631988）、《中空玻璃》（GB11944）、《浮法玻璃》（GB11614）、《吸熱玻璃》（JC/T536）、《夾絲玻璃》（JC433）、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》（GB117841），《關(guān)于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材（1999）434號]。采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可做幕墻玻璃使用。與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料必須要做相容性試驗(yàn)。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、中文說明及相關(guān)性能的檢測報告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。（《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325）、《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB185832001））（二）作業(yè)條件：鋼骨架隱蔽驗(yàn)收完成：其中包括鋼骨架垂直度、平整度驗(yàn)收、防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)驗(yàn)收，骨架與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接點(diǎn)膨脹螺栓、粘結(jié)羅桿要做拉撥試驗(yàn)，鋼骨架焊接等項(xiàng)已經(jīng)完成并有記錄在案。編制好施工組織設(shè)計或方案（施工期間用而不是招投標(biāo)用的）該方案已經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)手續(xù)完善。每個從事高空作業(yè)的管理人員和生產(chǎn)工人必須按有關(guān)規(guī)定作體格檢查，凡不符合規(guī)定者不得從事高空作業(yè)，對從事高空作業(yè)的生產(chǎn)工人必須配備足夠的勞動保護(hù)用品及安全設(shè)施。按規(guī)定水平、標(biāo)高尺寸安裝好鐵件。把玻璃組件逐個安上。飾面清潔。（2）焊條牌號性能必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。（4）節(jié)點(diǎn)防腐處理必須符合設(shè)計要求。基本項(xiàng)目（1）膨脹螺栓予埋件周圍砼密實(shí)。（3）金屬件焊縫外觀質(zhì)量和焊縫長度合符設(shè)計要求。允許偏差項(xiàng)目（1）予埋件與砼表面平齊,偏差177。15mm（二）橫梁與立柱安裝保證項(xiàng)目（1）立柱與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)可靠。（3）連結(jié)材料規(guī)格與設(shè)計相符?；卷?xiàng)目（1）立柱與主體連結(jié)質(zhì)量合格以上。（3）立柱活動接頭、間隙符合要求。（5）防雷系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)連結(jié)測試符合要求。（2）活動窗五金配件型號、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求（3）結(jié)構(gòu)膠、密封膠按設(shè)計要求使用。（2）泡沫圓棒壓實(shí)、膠縫密實(shí)、平整。（4）窗下墻隔熱、保溫防火材料鋪設(shè)良好。施工注意事項(xiàng)必須重點(diǎn)控制好立柱和幕墻表面的垂直度及平整度 立柱安裝施工時主要是控制好陽角立柱垂直度。隱框幕墻中玻璃組件加工制作關(guān)鍵環(huán)節(jié)：（A）幕墻構(gòu)件加工車間要求清潔、無塵土、干燥、通風(fēng)良好。（B）對玻璃鍍膜和鋁框鍍膜與結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)部分的清理是玻璃組件加工成敗的關(guān)鍵工作：一定要堅(jiān)持二塊布清洗的方法，一塊布只用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。同時，要堅(jiān)持把用于清潔的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。（C）已打膠的玻璃組件要平放一周后才可立放，滿半月的時間才允許投入安裝。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)按設(shè)計要求，太薄不利于密封防漏，太厚容易拉斷使防水失效。安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：手電鉆、沖擊鉆等電動工具應(yīng)作絕緣試驗(yàn)；手持玻璃吸盤或玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭飄出6m的水平安全