【正文】 人員進行緊急救援的培訓，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。1電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。編制人:沈立強第四篇：人工頂管施工方案3人工頂管施工方案20080730 22:29:39|分類： 默認分類 |標簽： |字號大中小 第一章 編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：《廣州開發(fā)區(qū)市南路北段（黃沙快速干線~黃閣大道段）擴建工程》設計圖圖紙；《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB5026897；《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－92；《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ190；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ390；廣州市建設委員會頒發(fā)的有關建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章 工程概況 工程簡介本工程原設計采用機械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。改用人工第五篇：人工頂管施工方案人工頂管施工方案第一章 編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：《濱江新區(qū)天沙河路（江沙路~新南路）工程第二標段》設計圖 圖紙；《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB5026897；《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－92；《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ190；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ390；江門市建設委員會頒發(fā)的有關建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件； 第二章 工程概況 工程簡介本工程原設計采用機械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。改用人工頂管后，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長度將根據(jù)現(xiàn)場實際情況（頂進長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。 頂管施工工藝流程 工作井施工 設備安裝 管吊裝就位 施工準備 開機頂進 回收掘進機頭 結束測量控制及糾偏 復核 廢泥外運 施工下一節(jié) 施工順序 施工順序為： 工作井施工→ 頂進設備安裝調(diào)試→ 吊裝砼管到軌道上→ 連接好工具管→ 裝頂鐵→ 開啟油泵頂進→ 出泥→ 管道貫通→ 拆工具管→ 砌檢查井。第四章 施工準備工作 生產(chǎn)準備進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。根據(jù)頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。 技術準備審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術交底工作。按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng)常進行校核。根據(jù)經(jīng)驗公式： P=n P0 其中：P——總頂力 n——土質(zhì)系數(shù)。（2）土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。P0——為頂進管子全部自重。則總的頂力為：P=n P0 ＝*60＝120 噸考慮地下工程的復雜性及不可預見因素， 倍左右的儲備能力，設備頂進應力為156 噸, 取總的頂力F＝200 噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設備，每個千斤頂?shù)捻斄獮?00 噸。根據(jù)頂管工程力學參數(shù)確定，先頂后挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。根據(jù)有關工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為2030t/m2,硬土層通常在3060t/m2。F1=S1K1 其中F1頂管正阻力(t)S1頂管正面積(m2)K1頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=πr2K1＝***35＝ 噸⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關。F2=S2K2 其中F2—頂管側摩擦力（t）S2—頂管側面積（m2）K2—頂管側阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2K2=πDLK2=**60*= 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段60 米計算，總頂力：F=F1+F2 ≈ 噸因此，取總的頂力F＝300 噸，選用兩個150 噸的千斤頂作為頂進動力設備。工作井和接收井的結構設計見附圖。4 米，開挖深度為 ～ 米左右，壁厚30cm，具體配筋方案見附圖。（二）、施工流程（三）、施工技術要求 米。模板拼裝要平整，牢固。護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。井內(nèi)的積水由集水井（長寬高為30cm30cm40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。洞心的標高和洞口的直徑要符合設計要求。第一層護壁必須勾掛在井口周邊。1底板的標高要符合設計要求。 頂管工作井內(nèi)設備安裝（一）導軌安裝。由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導軌直接放置在工作井的底板上。導軌采用澆注砼予以固定，導軌長度采用2～3m，間距設置為60cm。嚴格控制導軌的高程和中心。（三）照明設備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。風量的計算：按洞內(nèi)同時工作的最多人數(shù)計算： Q=kmq 式中：Q－所需風量，m3/min?，F(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負責運余泥，取k=,m=2, 則有Q= kmq=23= m3/min漏風計算 Q 供＝PQ 式中：Q－計算風量 P－漏風系數(shù)采用Ф200PVC 管，每百米漏風率一般可控制在2％以下。（五）工作棚架：作為防雨及安裝吊運設備。在工作平臺上設起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。（二）將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準點。（二）第一節(jié)管下到導軌上時，應測量管的中線及前后端管底高程，以校核導軌 安裝的準確性。 千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設備，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力為300 臺150 噸液壓千斤頂。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。（三）每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。 頂進施工工作坑內(nèi)設備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。首先校測設備的水平及垂直標高是否符合設計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標高，核定無誤后進行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。頂進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 頂進施工中的重點工序（一）測量測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應每頂進20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應每頂進50～100cm 時，測量一次。高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。一個管段頂完后，應對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。當偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。（三）管前挖土要求在道路和重要構筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨 頂。（四）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。或用改裝后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。 主要施工機具設備 主要施工機具設備一覽表機具名稱 規(guī)格、性能 單位 數(shù)量 用途 工具頭 臺 6 糾偏，掘進 空壓機 3 立方 臺 6 破巖四角架 6 米 副 6 出土 斗車 部 12 運土水泵 千瓦 臺 10 基坑排水 電焊機 BX330 臺 2 型鋼焊接 氣割 套 2 型鋼切割卷揚機 臺 6 豎井提升 千斤頂 150T 臺 12 頂管 高壓油泵 ZB50 臺 6 頂管頂壓裝置 全套頂鐵、墊座、滑道 套 6 頂管 鼓風機 7000L/min 離心鼓風機 臺 6 通風 第七章 質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。頂管控制在質(zhì)量標準范圍以內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。挖土施工時工作井必須設置爬梯，供人員上下井用。挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)。頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽。吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。吊管下工作井時，注意安全。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。作業(yè)人員輪換制。11．頂進過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。1采用卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土時必須使用安全帶。1利用鼓風機并購買48 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。1管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓，使 全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。1電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。 采用空氣壓縮機帶風鎬機挖土時的安全措施作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風良好的地方，半徑15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。各聯(lián)結部位應緊固，各運動部位及各部閥門開閉應靈活，并處于起動 前的位置。開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應保持暢通，不得扭曲。發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。停機時，應先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機的運轉。加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍 環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示 標志以及施工圍欄。